本实用新型专利技术公开了一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机，属于卧式冷室压铸机技术领域，其技术方案要点包括压铸机本体，压铸机本体上设置有用于上料的机械臂，机械臂的端部转动连接有旋转块，旋转块的端部固定有取料勺，取料勺的顶部活动设置有保护盖，旋转块位于取料勺顶部一侧竖直固定有用于驱动保护盖的活动气缸，活动气缸与保护盖之间设置有连接件，本实用新型专利技术具有取料勺内的原料不易溅射出，节约成本，并且安全性高的优点。并且安全性高的优点。并且安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机
[0001]本技术涉及卧式冷室压铸机
，更具体地说它涉及一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机。
技术介绍
[0002]压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模腔中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，更换压铸机内的模腔即可成型各种不同的产品，如电视机的T型底座。
[0003]卧式冷室压铸机是压铸机的一个类型，卧式冷室压铸机是压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属原料浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机。
[0004]现有技术中类似于上述的卧式冷室压铸机，其上设置有用于上料的机械臂，机械臂上设置有取料勺，机械臂通过取料勺盛取原料桶内的熔融金属原料，并浇入压射室的浇料口内，即可完成上料，然而机械臂在移动取料勺时，取料勺内的原料会发生晃动，容易溅射出滴落至地面，会造成原料的浪费，并且安全性较低，还有待改进的空间。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机，其具有取料勺内的原料不易溅射出，节约成本，并且安全性高的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机，包括压铸机本体，所述压铸机本体上设置有用于上料的机械臂，所述机械臂的端部转动连接有旋转块，所述旋转块的端部固定有取料勺，所述取料勺的顶部活动设置有保护盖，所述旋转块位于取料勺顶部一侧竖直固定有用于驱动保护盖的活动气缸，所述活动气缸与保护盖之间设置有连接件。
[0008]通过采用上述技术方案，当取料勺完成取料后，旋转块会将取料勺转动至水平状态，此时活动气缸通过连接件驱动保护盖向下移动，保护盖会贴合在取料勺的顶部，当机械臂将取料勺移动至浇料口处后，活动气缸会将保护盖移动开，旋转块转动取料勺将取料勺中的原料倒入浇料口中，即可完成上料。
[0009]本技术进一步设置为：所述连接件的一端与活动气缸活塞杆的端部固定，另一端向下延伸设置并与保护盖的顶端固定。
[0010]通过采用上述技术方案，使得活动气缸的活塞杆伸出时，连接件会带动保护盖向上移动，当活动气缸的活塞杆收回时，连接件会带动保护盖向下移动。
[0011]本技术进一步设置为：所述取料勺顶部的边缘处呈倾斜设置，且其较低的一端靠近取料勺内部。
[0012]通过采用上述技术方案，当取料勺完成取料并转动至水平状态后，残留在取料勺顶部边缘处的原料，会向取料勺内部滑动，不易残留。
[0013]本技术进一步设置为：所述保护盖的底部开设有卡接槽，当所述保护盖与取
料勺贴合时，所述取料勺顶部的边缘处与卡接槽卡接。
[0014]通过采用上述技术方案，当保护盖向下移动并与取料勺贴合时，取料勺顶部的边缘处会与卡接槽卡接，提高了密封性。
[0015]本技术进一步设置为：所述取料勺包括盛料部以及上料槽，所述盛料部与上料槽之间为弧形过渡。
[0016]通过采用上述技术方案，当旋转块转动取料勺时，盛料部内的原料能更准确地从上料槽流进浇料口内。
[0017]本技术进一步设置为：所述保护盖底部且靠近盛料部的一端固定有清理板，所述清理板与盛料部的侧壁贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，当保护盖向下移动时，清理板会与盛料部的侧壁贴合，清理板可以将盛料部侧壁残留的原料向下推回原料桶内。
[0019]本技术进一步设置为：所述保护盖底部且靠近上料槽的一端固定有挡板，所述挡板与上料槽远离盛料部的一端贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，当保护盖向下移动时，挡板会将上料槽的开口处遮挡，提高了取料勺的密封性，原料不易溅出。
[0021]本技术进一步设置为：所述取料勺与保护盖均为陶瓷材质。
[0022]通过采用上述技术方案，陶瓷材质具有超强的耐热性，与高温的原料接触时不易损坏。
[0023]综上所述，本技术具有以下优点：
[0024]1、通过设置保护盖、活动气缸以及连接件，使得机械臂在移动取料勺时，取料勺内的原料不易溅射出，节约了成本，并且安全性较高；
[0025]2、通过设置卡接槽，取料勺顶部的边缘处会与卡接槽卡接，提高了密封性；
[0026]3、通过设置清理板，当保护盖向下移动时，清理板会与盛料部的侧壁贴合，从而将盛料部侧壁残留的原料向下推回原料桶内；提高设置挡板，挡板会将上料槽的开口处遮挡，提高了取料勺的密封性。
附图说明
[0027]图1为本实施例的整体示意图；
[0028]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记：1、压铸机本体；2、机械臂；3、旋转块；4、取料勺；401、盛料部；402、上料槽；5、保护盖；6、活动气缸；7、连接件；8、清理板；9、挡板；10、压铸箱；11、压射室；12、压射冲头；13、浇料口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机，如图1所示，包括压铸机本体1，压铸机本体1包括压铸箱10，压铸箱10内设置有用于成型产品的模腔，压铸箱10的一端水平设置有压射室11，压射室11与模腔相连通，压铸机本体1上水平设置有压射冲头12，压射冲头12与压射室11滑移连接，压射冲头12的周侧壁与压射室11的内壁贴合，压射室11靠近压射冲头
12一端的顶部开设有浇料口13。
[0032]如图1与图2所示，压铸机本体1的一侧安装有用于取料的机械臂2，机械臂2的端部转动连接有旋转块3，旋转块3通过回转气缸驱动，旋转块3呈圆柱体状且与机械臂2相垂直，旋转块3远离机械臂2的一端固定有取料勺4，取料勺4将原料盛取后浇入压射室11的浇料口13内。
[0033]取料勺4包括一体成型的盛料部401以及上料槽402，上料槽402与旋转块3固定连接，上料槽402的一端为开口，另一端与盛料部401相连通，上料槽402与盛料部401的连接处为弧形过渡，盛料部401为长方体状。
[0034]取料勺4的顶部活动设置有保护盖5，保护盖5覆盖了盛料部401以及上料槽402的顶部，转动块位于取料勺4顶部的一侧竖直固定有活动气缸6，转动块上开设有容纳槽，活动气缸6固定于容纳槽内，当取料勺4处于水平状态时，活动气缸6处于竖直状态，且活动气缸6的活塞杆朝向上方，活动气缸6的活塞杆端部固定有连接件7，连接件7朝向下方也就是取料勺4的方向延伸设置，连接件7的一端与活塞杆固定，另一端与保护杆的顶部固定。
[0035]取料勺4顶部的边缘处均呈倾斜设置，并且其较低的一端靠近取料勺4内部，保护盖5的底部开设有卡接槽（图中未示出），卡接槽的形状与取料勺4顶部的边缘处相同，当保护盖5与取料勺4贴合时，取料勺4顶部的边缘处会卡入卡接槽内。
[0036]保护盖5底部且靠近盛料部401的一端竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机，包括压铸机本体（1），所述压铸机本体（1）上设置有用于上料的机械臂（2），所述机械臂（2）的端部转动连接有旋转块（3），所述旋转块（3）的端部固定有取料勺（4），其特征在于：所述取料勺（4）的顶部活动设置有保护盖（5），所述旋转块（3）位于取料勺（4）顶部一侧竖直固定有用于驱动保护盖（5）的活动气缸（6），所述活动气缸（6）与保护盖（5）之间设置有连接件（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机，其特征在于：所述连接件（7）的一端与活动气缸（6）活塞杆的端部固定，另一端向下延伸设置并与保护盖（5）的顶端固定。3.根据权利要求1所述的一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机，其特征在于：所述取料勺（4）顶部的边缘处呈倾斜设置，且其较低的一端靠近取料勺（4）内部。4.根据权利要求3所述的一种用于加工T型底座的卧式冷室压铸机，其特征在于：所述保护盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟文怡，翁明云，
申请(专利权)人：漳州朗源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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