一种新型板式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板式磁选机，包括下料通道，所述下料通道的顶部外壁上设有进料斗，所述下料通道底部外壁的两侧均设有侧安装板，两个所述侧安装板的相对一侧外壁上通过轴承连接有同一个联动杆，两个所述侧安装板的相对一侧外壁还固定连接有同一个固定杆，所述固定杆和所述联动杆的外壁上套接有同一个套块，所述套块的顶部外壁上设有电磁铁板，且所述电磁铁板与所述下料通道的背面相靠近，所述套块上还设有晃动机构，所述晃动机构分别与位于所述套块两侧的两个所述侧安装板相连。本实用新型专利技术公开的新型板式磁选机具有磁选效果更加充分、结构设计巧妙以及操作过程自动化强的技术效果。技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板式磁选机


[0001]本技术涉及磁选机领域，尤其涉及一种新型板式磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是使用于除去粉状粒体中的铁粉等筛选设备，随着磁选技术的进步，磁选机出现在更大的市场环境中。
[0003]申请号为201820354184.5的专利文件公开了一种新型磁选机，涉及废旧轮胎处理领域，包括磁选仓、转轴、电机，在磁选仓内壁上设置有若干条电磁铁，转轴上设置有 叶片，叶片由条状电磁铁组成，在胶粉转动过程中完成磁选；本技术的有益效果：本新型磁选机结构简单，磁选效果好，使用方便；利用电磁铁的性质，方便磁选后铁屑的清理。但是利用磁选机除去粉状粒体中的铁粉时，磁性的吸引带动铁粉偏转时往往会裹挟其他粉末一同偏移，从而造成磁选过程中对其他粉末的干扰吸引，吸引后的铁粉中存在部分混合材料，还需要进一步处理，磁选过程过于繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种新型板式磁选机，旨在解决磁性的吸引带动铁粉偏转时往往会裹挟其他粉末一同偏移，从而造成磁选过程中对其他粉末的干扰吸引的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型板式磁选机，包括下料通道，所述下料通道的顶部外壁上设有进料斗，所述下料通道底部外壁的两侧均设有侧安装板，两个所述侧安装板的相对一侧外壁上通过轴承连接有同一个联动杆，两个所述侧安装板的相对一侧外壁还固定连接有同一个固定杆，所述固定杆和所述联动杆的外壁上套接有同一个套块，所述套块的顶部外壁上设有电磁铁板，且所述电磁铁板与所述下料通道的背面相靠近，所述套块上还设有晃动机构，所述晃动机构分别与位于所述套块两侧的两个所述侧安装板相连。
[0007]本方案的板式磁选机打破常规采用的固定磁吸方式，采取活动的磁吸，混合粉料从下料通道下料时，通电后的电磁铁板会在下料通道的背面对铁屑进行吸附，在吸附的同时，晃动机构带动电磁铁板小幅度晃动，这样可以有效抖落裹挟在铁屑上的粉料，磁选效果更加充分。
[0008]在一个优选的方案中，所述晃动机构包括：复位弹簧、环垫、接触头、安装垫和适配块，两个所述复位弹簧分别设置在所述固定杆靠近两端的外壁上，两个所述环垫分别连接在两个所述复位弹簧的相对一端，且所述环垫套接在所述固定杆的外壁上，两个所述接触头分别安装在所述套块的两侧外壁上，两个所述安装垫分别固定连接在所述联动杆靠近两端的外壁上，所述适配块安装在两个所述安装垫的相对一侧外壁上，所述接触头与所述适配块配合使用，位于两个所述安装垫上的若干个所述适配块交错设置，且所述适配块设置为四分之一尺寸的半球面结构。
[0009]在传动皮带配合主动辊和从动辊进行传动后，在电机带动翻料板翻料时，也会带
动联动杆转动，随着联动杆的转动，位于联动杆两侧外壁安装垫上的适配块交错式的与套块上的接触头碰撞，有序的在套块两侧交替施加推动力，结合套块两边的复位弹簧作用，可以实现套块带动电磁铁板在下料通道的背面高频低幅度晃动，有效掸落吸附铁屑上的粉粒。
[0010]在一个优选的方案中，所述进料斗的一侧外壁上设有电机，所述电机输出轴的一端连接有转杆，所述转杆的外壁上设有等距离分布的翻料板，且所述翻料板位于所述进料斗的内部，所述翻料板上设置有等距离分布的导通缝隙，所述进料斗的一侧外壁上设有等距离分布的分料孔，且若干个所述分料孔均与所述进料斗的内部相通。
[0011]转杆转动带动翻料板转动时，混合粉料会不断的从翻料板上的导通缝隙分散开，同时将分散后的粉料沿着进料斗一侧的粉料孔推出，保持了下料工程的畅通和分散。
[0012]在一个优选的方案中，所述转杆远离所述电机的一端安装有主动辊，所述联动杆远离所述套块的一端安装有从动辊，所述主动辊和所述从动辊的外壁上套接有同一个传动皮带，所述主动辊、所述从动辊和所述传动皮带之间共同形成传动配合。
[0013]在电机启动后，转杆转动即会带动转杆外壁的翻料板开始稳定翻料，而在主动辊、从动辊和传动皮带之间共同的传动配合下，会带动联动杆一同转动，利用单电机实现了辅助下料和活动磁选的两种效果，设计巧妙，能源利用率更高。
[0014]在一个优选的方案中，所述下料通道内设有若干个电磁铁块，且若干个所述电磁铁块之间交错分布。
[0015]成行分布的多行电磁铁块之间交错分布，可以在回收铁屑末端工序中对上层漏料进行铁屑的补充吸收，使得铁屑回收更加充分。
[0016]由上可知，一种新型板式磁选机，包括下料通道，所述下料通道的顶部外壁上设有进料斗，所述下料通道底部外壁的两侧均设有侧安装板，两个所述侧安装板的相对一侧外壁上通过轴承连接有同一个联动杆，两个所述侧安装板的相对一侧外壁还固定连接有同一个固定杆，所述固定杆和所述联动杆的外壁上套接有同一个套块，所述套块的顶部外壁上设有电磁铁板，且所述电磁铁板与所述下料通道的背面相靠近，所述套块上还设有晃动机构，所述晃动机构分别与位于所述套块两侧的两个所述侧安装板相连。本技术提供的新型板式磁选机具有磁选效果充分、结构设计巧妙以及操作简单方便的技术效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型板式磁选机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种新型板式磁选机的进料斗结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种新型板式磁选机的传动皮带安装结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种新型板式磁选机的下料通道底部安装示意图。
[0021]图5为本技术提出的一种新型板式磁选机的适配块结构示意图。
[0022]附图中：1、支撑架；2、电磁铁块；3、下料通道；4、进料斗；5、翻料板；6、主动辊；7、传动皮带；8、从动辊；9、电机；10、分料孔；11、转杆；12、电磁铁板；13、侧安装板；14、联动杆；15、套块；16、固定杆；17、复位弹簧；18、环垫；19、接触头；20、安装垫；21、适配块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术公开的一种新型板式磁选机主要应用于磁吸铁屑过程中容易裹挟其他粉料以及操作繁琐复杂的场景。
[0026]参照图1、图2、图3、图4和图5，一种新型板式磁选机，包括下料通道3，下料通道3的顶部外壁上设有进料斗4，下料通道3底部外壁的两侧均设有侧安装板13，两个侧安装板13的相对一侧外壁上通过轴承连接有同一个联动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板式磁选机，包括下料通道（3），其特征在于，所述下料通道（3）的顶部外壁上设有进料斗（4），所述下料通道（3）底部外壁的两侧均设有侧安装板（13），两个所述侧安装板（13）的相对一侧外壁上通过轴承连接有同一个联动杆（14），两个所述侧安装板（13）的相对一侧外壁还固定连接有同一个固定杆（16），所述固定杆（16）和所述联动杆（14）的外壁上套接有同一个套块（15），所述套块（15）的顶部外壁上设有电磁铁板（12），且所述电磁铁板（12）与所述下料通道（3）的背面相靠近，所述套块（15）上还设有晃动机构，所述晃动机构分别与位于所述套块（15）两侧的两个所述侧安装板（13）相连。2.根据权利要求1所述的一种新型板式磁选机，其特征在于，所述晃动机构包括：复位弹簧（17）、环垫（18）、接触头（19）、安装垫（20）和适配块（21），两个所述复位弹簧（17）分别设置在所述固定杆（16）靠近两端的外壁上，两个所述环垫（18）分别连接在两个所述复位弹簧（17）的相对一端，且所述环垫（18）套接在所述固定杆（16）的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种新型板式磁选机，其特征在于，两个所述接触头（19）分别安装在所述套块（15）的两侧外壁上，两个所述安装垫（20）分别固定连接在所述联动杆（14）靠近两端的外壁上，所述适配块（21）安装在两个所述安装垫（20）的相对一侧外壁上。4.根据权利要求3所述的一种新型板式磁选机，其特征在于，所述接触头（19）与所述适配块（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏聪，于永琪，黄宝权，赵龙，邓婷婷，骆志祥，黄凯莹，
申请(专利权)人：凯盛硅基东源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：