本发明专利技术涉及光纤拉丝的技术领域，特别是涉及一种抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置，其包括拉丝塔和升降板，拉丝塔顶部设置有熔融炉，拉丝塔底部设置有上料台，升降板可升降安装在拉丝塔的背部，升降板上转动安装有载料架，载料架上设置有机械手，机械手用于夹取放置在上料台上的预制棒；实现自动化安装预制棒，节省人力，间接提升拉丝效率。间接提升拉丝效率。间接提升拉丝效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置
[0001]本专利技术涉及光纤拉丝的
，特别是涉及一种抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置。
技术介绍
[0002]将预制棒吊装在拉丝塔的顶部，通过拉丝塔顶部的熔融炉对预制棒进行熔融，在重力作用下进行拉丝，然后在拉丝塔内经过退火、剪锥、冷却、涂覆、固化后形成光纤，再进行收卷；现有的拉丝塔在使用过程中，需要依靠升降机将工作人员和预制棒升高至拉丝塔顶部，通过人工进行吊装预制棒，自动化程度低，不便于操作。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种实现自动化安装预制棒，节省人力，间接提升拉丝效率的抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置。
[0004]本专利技术的一种抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置，包括拉丝塔和升降板，所述拉丝塔顶部设置有熔融炉，所述拉丝塔底部设置有上料台，所述升降板可升降安装在所述拉丝塔的背部，所述升降板上转动安装有载料架，所述载料架上设置有机械手，所述机械手用于夹取放置在上料台上的预制棒。
[0005]优选的，所述载料架包括转动安装在升降板上的主轴，所述主轴上对称设置有两组支撑臂，所述机械手依靠定位架固定安装在支撑臂的端部，每组所述支撑臂上均设置有连接臂，所述升降板上转动安装有两组气缸，两组所述气缸的输出端分别与两组连接臂转动连接。
[0006]优选的，所述拉丝塔底部设置有动力箱，所述拉丝塔底部转动安装有转轴，所述动力箱用于驱动转轴沿自身轴线旋转，所述转轴的上对称套设有两组主动链轮，所述熔融炉顶部转动安装有从动链轮，同侧主动链轮与从动链轮之间张紧啮合有链条，所述升降板的每组侧端与同侧的链条之间依靠连接架固定连接。
[0007]优选的，所述机械手包括固定安装在两组定位架上的横梁，所述横梁上设置有两组条形槽和通孔，每组所述条形槽内部均滑动安装有第一夹臂，所述第一夹臂上可拆卸安装有第一夹板，所述通孔内升降安装有第二夹臂，所述第二夹臂上可拆卸安装有第二夹板。
[0008]优选的，所述横梁上固定设置有固定板，所述固定板上设置有三组向心槽，每组所述第一夹臂上均设置有连接杆，两组所述连接杆和第二夹臂的端部均设置有导向柱，三组所述导向柱分别滑动安装在三组向心槽内；所述横梁上固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机的输出端固定套装有转盘，所述转盘上成圆周阵列设置有三组偏心槽，三组所述导向柱还分别滑动安装在三组偏心槽内。
[0009]优选的，所述上料台上设置有定位槽，所述定位槽用于放置预制棒。
[0010]优选的，所述定位架采用梯形结构，其中靠近支撑臂的一端为长边。
[0011]优选的，所述升降板上贯穿设置有防撞槽，所述防撞槽在升降板移动至下方时，避开上料台与升降板之间的碰撞。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：在机械手夹紧预制棒后，载料架保持水平带动机械手升高至最高处，之后驱动载料架转动90
°
，使预制棒转至竖直，并且位于熔融炉正上方，然后启动熔融炉，同时在载料架保持竖直状态下，驱动载料架向下缓慢移动，从而使预制棒缓慢进入至熔融炉内部，使熔融炉对其进行加热融化，拉丝；无需人工升至拉丝塔的顶部进行预制棒的固定安装，实现自动化安装预制棒，节省人力，间接提升拉丝效率。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的结构后视图；图3是预制棒升至熔融炉上方的结构示意图；图4是升降板与主轴等结构连接的放大示意图；图5是主轴与支撑臂等结构的放大示意图；图6是图4中A部的结构放大示意图；图7是机械手的结构放大示意图；图8是机械手的结构爆炸示意图；图9是预制棒放置在上料台上的结构示意图；附图中标记：1、拉丝塔；2、熔融炉；3、载料架；4、机械手；5、上料台；6、预制棒；7、滑轨；8、升降板；9、滑块；10、第一连接耳；11、第二连接耳；12、主轴；13、支撑臂；14、定位架；15、第一销轴；16、防撞槽；17、连接臂；18、第三销轴；19、气缸；20、动力箱；21、转轴；22、主动链轮；23、从动链轮；24、链条；25、连接架；26、横梁；27、条形槽；28、通孔；29、第一夹臂；30、第一夹板；31、第二夹臂；32、第二夹板；33、固定板；34、向心槽；35、连接杆；36、导向柱；37、电机座；38、电机；39、转盘；40、偏心槽；41、定位槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0017]如图1、图2和图4所示，本专利技术的一种抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置，包
括拉丝塔1和升降板8，拉丝塔1顶部设置有熔融炉2，拉丝塔1底部设置有上料台5，升降板8可升降安装在拉丝塔1的背部，升降板8上转动安装有载料架3，载料架3上设置有机械手4，机械手4用于夹取上料台5上的预制棒6端部；具体在本实施例中，拉丝塔1背部竖直设置有滑轨7，升降板8依靠滑块9滑动安装在滑轨7上；其中，载料架3在机械手4抓取预制棒6时处于水平状态，在机械手4夹紧预制棒6后，载料架3保持水平带动机械手4升高至最高处，之后驱动载料架3转动90
°
，使预制棒6转至竖直，如图3所示，并且位于熔融炉2正上方，然后启动熔融炉2，同时在载料架3保持竖直状态下，驱动载料架3向下缓慢移动，从而使预制棒6缓慢进入至熔融炉2内部，使熔融炉2对其进行加热融化，拉丝；载料架3竖直状态时的下降速度，可根据熔融炉2的加热功率进行调节，加热功率与载料架3的下降速度成正比；通过上述设置，无需人工升至拉丝塔1的顶部进行预制棒6的固定安装，实现自动化安装预制棒，节省人力，间接提升拉丝效率。
[0018]进一步地，如图4至图6所示，载料架3包括转动安装在升降板8上的主轴12，主轴12上对称设置有两组支撑臂13，机械手4依靠定位架14固定安装在支撑臂13的端部，每组支撑臂13上均设置有连接臂17，其中支撑臂13与连接臂17之间的夹角为45
°
，升降板8上转动安装有两组气缸19，两组气缸19的输出端分别与两组连接臂17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置，其特征在于，包括拉丝塔（1）和升降板（8），所述拉丝塔（1）顶部设置有熔融炉（2），所述拉丝塔（1）底部设置有上料台（5），所述升降板（8）可升降安装在所述拉丝塔（1）的背部，所述升降板（8）上转动安装有载料架（3），所述载料架（3）上设置有机械手（4），所述机械手（4）用于夹取放置在上料台（5）上的预制棒（6）。2.如权利要求1所述的一种抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置，其特征在于，所述载料架（3）包括转动安装在升降板（8）上的主轴（12），所述主轴（12）上对称设置有两组支撑臂（13），所述机械手（4）依靠定位架（14）固定安装在支撑臂（13）的端部，每组所述支撑臂（13）上均设置有连接臂（17），所述升降板（8）上转动安装有两组气缸（19），两组所述气缸（19）的输出端分别与两组连接臂（17）转动连接。3.如权利要求1所述的一种抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置，其特征在于，所述拉丝塔（1）底部设置有动力箱（20），所述拉丝塔（1）底部转动安装有转轴（21），所述动力箱（20）用于驱动转轴（21）沿自身轴线旋转，所述转轴（21）的上对称套设有两组主动链轮（22），所述熔融炉（2）顶部转动安装有从动链轮（23），同侧主动链轮（22）与从动链轮（23）之间张紧啮合有链条（24），所述升降板（8）的每组侧端与同侧的链条（24）之间依靠连接架（25）固定连接。4.如权利要求2所述的一种抗氧化的特殊光纤制备生产用拉丝装置，其特征在于，所述机械手（4）包括固定安装在两组定位架（14）上的横梁（26），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，吉文蓉，沈峰，姚子锋，
申请(专利权)人：江苏永鼎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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