一种弧形铝模的压弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种弧形铝模的压弧装置，目的是解决现有技术中加工弧形铝模的方式，存在产品精度低的技术问题。该压弧装置，包括：底座，其顶面对称设有若干弧形槽，所有弧形槽对应的圆心位于一点；若干档杆，一一对应的设于弧形槽内，所有档杆在弧形槽内的位置可固定；若干推杆，一一对应的活动设于底座顶部，且推杆可向档杆的方向移动，推杆与档杆之间具有间距；驱动机构，具有若干与推杆一一对应的驱动端；其中，所有弧形槽和所有档杆分别位于底座顶面的两侧；所有弧形槽的长度由底座的顶部向两侧增加，其中所有弧形槽的一端处于同一直线上。本技术方案根据设置档杆的位置可以控制铝模弯曲的弧度，进而提高弧形铝模的精度。进而提高弧形铝模的精度。进而提高弧形铝模的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形铝模的压弧装置


[0001]本技术涉及一种铝模加工设备，具体地涉及一种弧形铝模的压弧装置。

技术介绍

[0002]铝模板用于墙体在浇灌混凝土前搭建框架，相比于常规的木质模板，铝模板可以对此回收利用，且铝模板相对于浸水的模板，具有更轻的质量。
[0003]在现有建筑中，部分墙体的外围结构为弧形，因此需要一个呈弧形结构的铝模进行围挡，然后浇筑混凝土。但是，目前针对弧形铝模的加工，通常是工人师傅根据尺寸进行敲打。因此，现有技术的加工方式存在精度低的温度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中加工弧形铝模的方式，存在产品精度低的技术问题，本技术提供了一种弧形铝模的压弧装置，加工出的弧形铝模具有精度高的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种弧形铝模的压弧装置，包括：
[0007]底座，其顶面对称设有若干弧形槽，所有所述弧形槽对应的圆心位于一点；
[0008]若干档杆，一一对应的设于所述弧形槽内，所有所述档杆在所述弧形槽内的位置可固定；
[0009]若干推杆，一一对应的活动设于所述底座顶部，且所述推杆可向所述档杆的方向移动，所述推杆与所述档杆之间具有间距；
[0010]驱动机构，具有若干与所述推杆一一对应的驱动端；
[0011]其中，所有所述弧形槽和所有所述档杆分别位于所述底座顶面的两侧；
[0012]所有所述弧形槽的长度由所述底座的顶部向两侧增加，其中所有所述弧形槽的一端处于同一直线上。
[0013]可选地，
[0014]所述底座的中部具有一个固定的所述档杆和一个固定的所述推杆。
[0015]可选地，驱动机构包括：
[0016]若干滑杆，均活动置于所述底座的顶面，且所有所述滑杆的一端分别设于一个所述推杆远离所述档杆的一侧上，所述滑杆的一侧具有齿条；
[0017]若干驱动齿轮，一一对应的与所述齿条啮合；
[0018]驱动电机，具有连接在所述驱动齿轮上的输出轴。
[0019]可选地，
[0020]所述滑杆与所述底座接触的一端上具有第一滑槽；
[0021]所述底座上具有与所述滑槽匹配的第一导块。
[0022]可选地，
[0023]相邻两个所述推杆上的齿条正对设置；
[0024]且相邻两个齿条上的所述驱动齿轮互相啮合。
[0025]可选地，
[0026]两个相邻的所述驱动齿轮上仅具有一个上设有所述驱动电机。
[0027]可选地，
[0028]所述档杆为圆柱形结构；
[0029]所述推杆为半圆柱型结构，且所述推杆为弧形的一侧正对所述档杆。
[0030]可选地，还包括：
[0031]盖板，置于所述底座具有所述推杆一侧的顶部，所述盖板的内侧具有若干第二导块；
[0032]其中，所述滑杆的顶部具有与所述第二导块匹配的第二滑槽。
[0033]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0034]在底座上设置弧形槽，且使所有弧形槽赌赢的圆心位于底座的中部，并在弧形槽设置可以移动的档杆。将所有的档杆按照弧形结构设置，并且使所有档杆构成的弧形结构的弧度等于需要制备的弧形铝模的弧度。
[0035]然后将需要制成弧形的铝模放置在推杆与档杆之间，然后使驱动机构驱动所有推杆靠近档杆，在此过程中，铝模被缓缓压弯为弧形。另外，在压弯之前可对铝模加热，以及位于最外侧的推杆的移速相对内侧的推杆快。
[0036]在本实施例中，根据设置档杆的位置可以控制铝模弯曲的弧度，进而提高铝模的精度。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术的结构示意图；
[0039]图2为本技术的内部结构示意图；
[0040]图3为所述盖板的结构示意图；
[0041]图4为所述驱动机构的结构示意图；
[0042]图5为所述底座的顶面示意图。
[0043]附图标记：
[0044]1、底座；2、盖板；3、档杆；4、推杆；5、弧形槽；6、驱动机构；61、第一驱动齿轮；62、第二滑槽；63、滑杆；64、齿条；65、第二驱动齿轮；7、第一导块；8、定杆；9、第二导块。
具体实施方式
[0045]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0046]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0047]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0048]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0049]实施例：
[0050]参见图1
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图5，一种弧形铝模的压弧装置，包括底座1、档杆3、推杆4和驱动机构6。
[0051]具体的，底座1的顶面为平整的工作面，且处于水平面上。底座1顶部的工作面自其中部分为定位部和挤压部两个部分，其中定位部上设置有若干弧形槽5，所有弧形槽5的弧度相等，所有弧形槽5由定位部的和中部向两侧均匀分布，且所有弧形槽5对应的圆心位于定位部的中部。所有弧形槽5对应的半径由定位部的中部向两侧递增。另外，所有弧形槽5的一端位于同一直线上，该直线处于底座1顶面工作面的中部。
[0052]每个弧形槽5内对应设有一个可固定和可活动的档杆3。档杆3凸起于底座1的工作面，每个档杆3可对应的自由设于每个弧形槽5内的任意位置。另外，在所有弧形槽5对应的圆心处固定设有一个档杆3。
[0053]上述底座1顶面的挤压部内设有若干的推杆4，推杆4的数量与档杆3的数量相等，并一一对应，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形铝模的压弧装置，其特征在于，包括：底座，其顶面对称设有若干弧形槽，所有所述弧形槽对应的圆心位于一点；若干档杆，一一对应的设于所述弧形槽内，所有所述档杆在所述弧形槽内的位置可固定；若干推杆，一一对应的活动设于所述底座顶部，且所述推杆可向所述档杆的方向移动，所述推杆与所述档杆之间具有间距；驱动机构，具有若干与所述推杆一一对应的驱动端；其中，所有所述弧形槽和所有所述档杆分别位于所述底座顶面的两侧；所有所述弧形槽的长度由所述底座的顶部向两侧增加，其中所有所述弧形槽的一端处于同一直线上。2.根据权利要求1所述的弧形铝模的压弧装置，其特征在于，所述底座的中部具有一个固定的所述档杆和一个固定的所述推杆。3.根据权利要求1所述的弧形铝模的压弧装置，其特征在于，驱动机构包括：若干滑杆，均活动置于所述底座的顶面，且所有所述滑杆的一端分别设于一个所述推杆远离所述档杆的一侧上，所述滑杆的一侧具有齿条；若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑程，郭晓军，向刚宗，向禹，李海鹏，何秋林，龚肖松，张海龙，
申请(专利权)人：广元旭航构件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：