一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模具切割技术领域，具体是涉及一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置及方法，包括：上下料机构、工作台、切割机构、搬运机构、调节夹持机构、切割料收料机构和废屑收集机构，上下料机构安装在工作台宽度风向的两侧，切割机构和搬运机构均通过固定架安装在工作台长度方向的两端，调节夹持机构安装在工作台的顶部，切割料收料机构安装在工作台靠近切割机构的一侧，废屑收集机构安装在切割机构和调节夹持机构之间，本发明专利技术主要是为了解决对铸造的玻璃模具的浇冒口的切割的技术问题，能够针对不同模具的不同浇冒口围径进行调节，实现浇冒口切割时的稳定夹持，以及主料、切割料和废屑的分离，减少人工操作、提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置及方法


[0001]本专利技术涉及模具切割
，具体是涉及一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置及方法。

技术介绍

[0002]玻璃模具是玻璃制品成型的重要装备，以成型玻璃容器为例，由于玻璃容器成型模具在成型玻璃容器的过程中既担当着限制玻璃容器的形状，又起着作为熔融的玻璃料的热交换介质的双重作用，并且频繁地与高温玻璃熔液接触而经受着氧化、生长、热疲劳以及与玻璃容器摩擦和磨损，因此务必要求用于制造玻璃模具的材料具备良好的致密性、易加工性、化学稳定性、拔萃的比热和热传导率、热膨胀系数小、抗热裂性好和耐磨性能优异。
[0003]对于铜合金的玻璃模具例如口模通常需要由浇铸获得，由于是浇铸并且如上所述为了保障铸件质量而在最终得到的铸件上留有浇冒口，在对玻璃模具进入初加工之前需将浇冒口去除，否则无法进行后继的初加工工序。传统的玻璃模具的浇冒口切割工艺中，通常由工人以手工夹装手工切除（锯除）的操作模式将铜合金玻璃模具或类似的玻璃模具上的浇冒口去除，由于手工切除即锯除浇冒口后的端面十分粗糙，因而在切除后需用铣床铣平整。前述作业方式的欠缺之一，工人的作业强度大；欠缺之二，加工效率低，无法与工业化高效率生产要求相适应；欠缺之三，由于是人为加工，因而需要投入较多的作业工人，从而不利于节省宝贵的劳动力资源，而且针对与不同围径的模具浇冒口切割时，不能根据其围径进行有效调节和对切割口断面的夹持，保障模具主料和切割料的稳定，而且不能对切割后的模具主料、切割料以及废屑的自动分类收集。
专利
技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题。
[0005]本申请提供了一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置，包括：上下料机构、工作台、切割机构、搬运机构、调节夹持机构、切割料收料机构和废屑收集机构，上下料机构安装在工作台宽度风向的两侧，切割机构和搬运机构均通过固定架安装在工作台长度方向的两端，调节夹持机构安装在工作台的顶部，切割料收料机构安装在工作台靠近切割机构的一侧，废屑收集机构安装在切割机构和调节夹持机构之间，切割机构包括第一移动机械手和切割组件，第一移动机械手安装在固定架的一侧，切割组件安装在第一移动机械手的输出端，搬运机构由两个第二移动机械手组成。
[0006]进一步的，所述上下料机构包括上料组件和下料组件，上料组件和下料组件分别安装在工作台宽度风向的两侧，上料组件和下料组件结构相同且均包括上料架、托料板、滑轨和电动推杆，上料架设置在工作台宽度风向的一侧且一端正对搬运机构、托料板通过滑轨安装在上料架的顶部，托料板与滑轨滑动连接，滑轨沿上料架长度方向固定安装在上料架的顶部，电动推杆的输出端与托料板的下端铰接，电动推杆的固定端与上料架远离工作台的一端铰接，上料架顶部两端还设置有定位组件。
[0007]进一步的，所述调节夹持机构包括夹固组件、切割口围径调节组件和第三移动机械手，夹固组件安装在工作台顶部中心位置，切割口围径调节组件通过连接板安装在第三移动机械手的工作端，第三移动机械手固定安装在固定架的一侧，连接板固定安装在第三移动机械手的工作端，切割口围径调节组件通过小型电机传动，小型电机固定安装在连接板上。
[0008]进一步的，所述夹固组件包括移动滑台、移动导轨和气动夹爪，移动导轨固定安装在工作台的顶部，移动滑台滑动安装在移动导轨上，气动夹爪固定安装在移动滑台上。
[0009]进一步的，所述切割口围径调节组件包括齿环、环形卡座、环形轨盘和环形卡盘，环形卡座固定安装在连接板上，环形轨盘安装在环形卡座内，环形卡盘与环形卡座卡接，环形卡座上铰接有若干个卡径片，所有卡径片通过若干个弧形滑轨滑动连接在环形轨盘与环形卡座之间，弧形滑轨开设在环形轨盘上，环形轨盘的外缘设置有齿头，齿头位于环形卡盘和环形卡座卡接形成的活动槽内，齿环套接在环形卡盘和环形卡座上且与齿头通过卡槽卡接，卡槽开设在齿环内侧，齿环与小型电机传动连接。
[0010]进一步的，所述切割料收料机构包括收料架、导料架、调节架组件、电动变径夹盘、若干个微型电轮和活动卡指，收料架安装在工作台靠近切割组件的一端，导料架固定安装在收料架卡接工作台的一端，调节架组件安装在收料架的另一端，电动变径夹盘安装在固定架靠近切割组件的一侧且正对导料架，微型电轮安装在对应的活动卡指的指尖处，活动卡指安装在电动变径夹盘上且与电动变径夹盘传动连接。
[0011]进一步的，所述调节架组件包括调节板和顶料板，调节板的一端通过铰接座安装在收料架远离工作台的一端，调节板的另一端通过第一伸缩气缸安装在收料架的中部，第一伸缩气缸的两端分别与收料架和调节板铰接，顶料板通过轴承座安装在收料架远离工作台的一端且位于调节板的下侧，顶料板与轴承座铰接，顶料板的下端通过第二伸缩气缸与收料架的中部连接，第二伸缩气缸的两端分别与顶料板的下端和收料架铰接。
[0012]进一步的，所述废屑收集机构包括底座、支撑杆、固定板、第三伸缩气缸、集屑组件、活动板和集屑槽，底座固定安装在工作台的上且位于切割组件的下方，支撑杆为两个且均固定安装在底座上，固定板固定安装在两个支撑杆的顶部，第三伸缩气缸固定安装在固定板上且其输出端穿过固定板与活动板连接，活动板套接在两个支撑杆上，活动板上安装有两个气嘴，两个气嘴正对切割组件，集屑槽安装在收料架上且正对集屑组件，集屑组件安装在底座上。
[0013]进一步的，所述集屑组件包括轨座、导轨组、导屑板和接屑板，导轨组倾斜固定安装在底座顶部，轨座与导轨组滑动连接，导屑板的上端固定安装在底座顶部，导屑板的下端伸出正对集屑槽，接屑板固定安装在轨座上且其上端通过第四伸缩气缸与底座连接，第四伸缩气缸固定安装在底座顶部，第四伸缩气缸的输出端与接屑板的上端固定连接，接屑板的下端伸入导屑板的上端内侧。
[0014]进一步的，包括如下实施方式：步骤一：通过托料板和电动推杆以及滑轨的配合，实现对玻璃模具的上料和下料，上料架稳固安装滑轨和电动推杆，将未切割的模具放置在上料组件的托料板上，电动推杆推动托料板往工作台方向移动，定位组件确定托料板和模具的位置，由搬运机构的第二移动机械手将模具搬运至调节夹持机构和切割机构处，待切割完成后，再由搬运机构的第二
移动机械手将切割后的主料搬运至下料组件的托料板上，然后由电动推杆带动托料板和模具移动至下料端；步骤二：第二移动机械手将模具搬运至移动滑台上方，通过气动夹爪对模具进行夹固，通过移动滑台和移动导轨配合调节移动模具的位置，使其能够对准切割机构方便切割，同时通过第三移动机械手的移动将浇冒口与环形卡盘和环形卡座的中心对准，通过小型电机带动齿环转动，齿环转动使得与之卡接的齿头在活动槽内滑动，进而带动环形轨盘转动，环形轨盘带动卡径片沿弧形滑轨滑动，使得所有卡径片将模具的浇冒口的切割处卡紧，通过调节齿环的转动实现对不同围径的浇冒口的卡固，防止在切割过程中浇冒口松脱，造成切割偏差，从而影响模具使用；步骤三：通过电动变径夹盘带动各个活动卡指和微型电轮将模具浇冒口的一端卡紧，配合切割口围径调节组件对浇冒口进行进一步卡固，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置，其特征在于，包括：上下料机构（1）、工作台（2）、切割机构（3）、搬运机构（4）、调节夹持机构（5）、切割料收料机构（6）和废屑收集机构（7），上下料机构（1）安装在工作台（2）宽度风向的两侧，切割机构（3）和搬运机构（4）均通过固定架（2a）安装在工作台（2）长度方向的两端，调节夹持机构（5）安装在工作台（2）的顶部，切割料收料机构（6）安装在工作台（2）靠近切割机构（3）的一侧，废屑收集机构（7）安装在切割机构（3）和调节夹持机构（5）之间，切割机构（3）包括第一移动机械手（3a）和切割组件（3b），第一移动机械手（3a）安装在固定架（2a）的一侧，切割组件（3b）安装在第一移动机械手（3a）的输出端，搬运机构（4）由两个第二移动机械手（4a）组成。2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置，其特征在于，所述上下料机构（1）包括上料组件（1a）和下料组件（1b），上料组件（1a）和下料组件（1b）分别安装在工作台（2）宽度风向的两侧，上料组件（1a）和下料组件（1b）结构相同且均包括上料架（1a1）、托料板（1a2）、滑轨（1a3）和电动推杆（1a4），上料架（1a1）设置在工作台（2）宽度风向的一侧且一端正对搬运机构（4）、托料板（1a2）通过滑轨（1a3）安装在上料架（1a1）的顶部，托料板（1a2）与滑轨（1a3）滑动连接，滑轨（1a3）沿上料架（1a1）长度方向固定安装在上料架（1a1）的顶部，电动推杆（1a4）的输出端与托料板（1a2）的下端铰接，电动推杆（1a4）的固定端与上料架（1a1）远离工作台（2）的一端铰接，上料架（1a1）顶部两端还设置有定位组件（1a5）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置，其特征在于，所述调节夹持机构（5）包括夹固组件（5a）、切割口围径调节组件（5b）和第三移动机械手（5c），夹固组件（5a）安装在工作台（2）顶部中心位置，切割口围径调节组件（5b）通过连接板（5d）安装在第三移动机械手（5c）的工作端，第三移动机械手（5c）固定安装在固定架（2a）的一侧，连接板（5d）固定安装在第三移动机械手（5c）的工作端，切割口围径调节组件（5b）通过小型电机（5e）传动，小型电机（5e）固定安装在连接板（5d）上。4.根据权利要求3所述的一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置，其特征在于，所述夹固组件（5a）包括移动滑台（5a1）、移动导轨（5a2）和气动夹爪（5a3），移动导轨（5a2）固定安装在工作台（2）的顶部，移动滑台（5a1）滑动安装在移动导轨（5a2）上，气动夹爪（5a3）固定安装在移动滑台（5a1）上。5.根据权利要求3所述的一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置，其特征在于，所述切割口围径调节组件（5b）包括齿环（5b1）、环形卡座（5b2）、环形轨盘（5b3）和环形卡盘（5b4），环形卡座（5b2）固定安装在连接板（5d）上，环形轨盘（5b3）安装在环形卡座（5b2）内，环形卡盘（5b4）与环形卡座（5b2）卡接，环形卡座（5b2）上铰接有若干个卡径片（5b6），所有卡径片（5b6）通过若干个弧形滑轨（5b5）（1a3）滑动连接在环形轨盘（5b3）与环形卡座（5b2）之间，弧形滑轨（5b5）（1a3）开设在环形轨盘（5b3）上，环形轨盘（5b3）的外缘设置有齿头（5b9），齿头（5b9）位于环形卡盘（5b4）和环形卡座（5b2）卡接形成的活动槽（5b7）内，齿环（5b1）套接在环形卡盘（5b4）和环形卡座（5b2）上且与齿头（5b9）通过卡槽（5b8）卡接，卡槽（5b8）开设在齿环（5b1）内侧，齿环（5b1）与小型电机（5e）传动连接。6.根据权利要求1所述的一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置，其特征在于，所述切割料收料机构（6）包括收料架（6a）、导料架（6b）、调节架组件（6c）、电动变径夹盘（6d）、若干个微型电轮（6e）和活动卡指（6f），收料架（6a）安装在工作台（2）靠近切割组件
（3b）的一端，导料架（6b）固定安装在收料架（6a）卡接工作台（2）的一端，调节架组件（6c）安装在收料架（6a）的另一端，电动变径夹盘（6d）安装在固定架（2a）靠近切割组件（3b）的一侧且正对导料架（6b），微型电轮（6e）安装在对应的活动卡指（6f）的指尖处，活动卡指（6f）安装在电动变径夹盘（6d）上且与电动变径夹盘（6d）传动连接。7.根据权利要求6所述的一种玻璃模具用围径可调节的浇冒口切割装置，其特征在于，所述调节架组件（6c）包括调节板（6c1）和顶料板（6c3），调节板（6c1）的一端通过铰接座（6c2）安装在收料架（6a）远离工作台（2）的一端，调节板（6c1）的另一端通过第一伸缩气缸（6c5）安装在收料架（6a）的中部，第一伸缩气缸（6c5）的两端分别与收料架（6a）和调节板（6c1）铰接，顶料板（6c3）通过轴承座（6c...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建彬，
申请(专利权)人：江苏骏利精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：