本发明专利技术涉及继电器加工领域，具体为一种用于继电器组装的簧片压扣装置，包括组装台、侧撑板、横梁、气缸、吊板、施压机构和检测机构，组装台的上表面两端焊接有侧撑板，两个侧撑板的顶部之间焊接有横梁，横梁的底部固定有两个气缸，两个气缸的伸出端上固定有一个吊板，且吊板上设置有多组施压机构和多组检测机构。该种用于继电器组装的簧片压扣装置，利用气缸带着吊板底部的外吊框下降，从而利用第一压杆底部的压盘对簧片进行施压，实现压扣作业，同时也可利用第一弹簧对施压力进行缓冲，避免压力冲击造成簧片变形，利用压力传感器检测施压的压力大小，利用提示灯检测簧片压合是否精准，有助于调整施压力度的大小，同时也便于观察压扣的精准度。的精准度。的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于继电器组装的簧片压扣装置
[0001]本专利技术涉及继电器加工领域，具体为一种用于继电器组装的簧片压扣装置。
技术介绍
[0002]继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，继电器主要由线圈、簧片、铁芯、磁轭、弹簧、调节螺母、衔铁等组成，继电器在生产时，要将簧片压扣固定在继电器上。
[0003]目前，用于继电器组装的簧片压扣装置，在压扣时，无法检测施压力度，当压力过大时，很容易将簧片压变形，当压力过小时难以紧密压合，施压力度控制不好很影响继电器的整体质量，再者无法精准检测压盘是否与簧片精准对其，不利于观察施压的精准度，其次，也无法根据需求快速更换不同形状的压盘，致使其适应性和可调性欠佳，不利于完成高精度组装。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于继电器组装的簧片压扣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于继电器组装的簧片压扣装置，包括组装台、侧撑板、横梁、气缸、吊板、用于下压簧片的施压机构和用于检测施压压力的检测机构，所述组装台的上表面两端焊接有侧撑板，两个所述侧撑板的顶部之间焊接有横梁，所述横梁的底部固定有两个气缸，两个所述气缸的伸出端上固定有一个吊板，且所述吊板上设置有多组施压机构和多组检测机构。
[0005]优选的，所述施压机构包括外吊框、第一压杆、压盘、第一顶盘和第一铜片，所述吊板的底部均匀固定有多个外吊框，所述外吊框的底部中心处插设有第一压杆，所述第一压杆的底端设置有压盘，所述第一压杆的上端固定有第一顶盘，所述第一顶盘的上表面固定有绝缘垫，且所述绝缘垫上黏固有第一铜片，所述检测机构位于第一压杆的上方。
[0006]优选的，所述检测机构包括内吊框、第二压杆、吊盘、压力传感器、第二铜片、第二顶盘、基板、显示器和提示灯，所述吊板的底部还固定有内吊框，所述内吊框位于外吊框的内侧，所述内吊框的底部中心处插设有第二压杆，所述第二压杆的底端固定有吊盘，所述吊盘的底部固定有压力传感器，所述压力传感器的连接面上也固定有绝缘垫，且所述绝缘垫上黏固有第二铜片，所述第二铜片位于第一铜片的正上方，且两者之间留有间距，所述第二压杆的顶端固定有第二顶盘，所述吊板的上表面固定有基板，所述基板的正面上固定有显示器和提示灯，所述第一铜片、第二铜片和提示灯电性连接，所述压力传感器与显示器电性连接，且所述提示灯、压力传感器和显示器的工作电压均为24V。
[0007]优选的，所述第一压杆上套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定于外吊
框和第一顶盘上。
[0008]优选的，所述第二压杆上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定于内吊框和第二顶盘上。
[0009]优选的，其中一个所述侧撑板上固定有操控面板，所述操控面板与两个气缸电性连接，且两个所述气缸同步运动。
[0010]优选的，所述第一压杆的底部固定有连接座，所述连接座的中部开设有插槽，所述压盘的上表面中心处固定有插块，所述插槽的一侧开设有两个螺纹孔，所述插块插于插槽中，且两者之间通过两个螺栓挤压固定。
[0011]优选的，所述组装台的上表面开设有多个座槽，且所述座槽位于压盘的正下方。
[0012]优选的，所述压盘的底部黏固有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果。
[0014]本专利技术中，通过在吊板的下方设置有施压机构，可利用气缸带着吊板底部的外吊框下降，从而利用第一压杆底部的压盘对簧片进行施压，实现压扣作业，同时也可利用第一弹簧对施压力进行缓冲，避免压力冲击造成簧片变形。
[0015]本专利技术中，通过在外吊框的内侧设置有检测机构，利用压力传感器检测施压的压力大小，利用提示灯检测压片是否精准压在簧片上，有助于调整施压力度的大小，同时也便于观察压扣的精准度，避免出现误差。
[0016]本专利技术中，通过在第一压杆的底部设置有连接座，用于快速连接压盘，有利于对其进行快速固定和更换，增强自身的适应性和可调性，有利于完成高精度组装。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中施压机构和检测机构的结构示意图；图3为本专利技术中压盘与连接座拆分的结构示意图；图4为本专利技术中组装台的结构示意图。
[0018]图中：1、组装台；2、侧撑板；3、横梁；4、气缸；5、吊板；6、外吊框；7、内吊框；8、第一压杆；9、压盘；10、第一顶盘；11、第一铜片；12、第二压杆；13、吊盘；14、压力传感器；15、第二铜片；16、第二顶盘；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、基板；20、显示器；21、提示灯；22、操控面板；23、连接座；24、插槽；25、螺纹孔；26、插块；27、螺栓；28、橡胶垫；29、座槽；30、绝缘垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于继电器组装的簧片压扣装置，包括组装台1、侧撑板2、横梁3、气缸4、吊板5、用于下压簧片的施压机构和用于检测施压压力的检测机构，组装台1的上表面两端焊接有侧撑板2，两个侧撑板2的顶部之间焊接有横梁3，横梁3的底部固定有两个气缸4，两个气缸4的伸出端上固定有一个吊板5，且吊板5上设
置有多组施压机构和多组检测机构。
[0021]本实施例中，施压机构包括外吊框6、第一压杆8、压盘9、第一顶盘10和第一铜片11，吊板5的底部均匀固定有多个外吊框6，外吊框6的底部中心处插设有第一压杆8，第一压杆8的底端设置有压盘9，第一压杆8的上端固定有第一顶盘10，第一顶盘10的上表面固定有绝缘垫30，且绝缘垫30上黏固有第一铜片11，检测机构位于第一压杆8的上方。
[0022]本实施例中，检测机构包括内吊框7、第二压杆12、吊盘13、压力传感器14、第二铜片15、第二顶盘16、基板19、显示器20和提示灯21，吊板5的底部还固定有内吊框7，内吊框7位于外吊框6的内侧，内吊框7的底部中心处插设有第二压杆12，第二压杆12的底端固定有吊盘13，吊盘13的底部固定有压力传感器14，压力传感器14的连接面上也固定有绝缘垫30，且绝缘垫30上黏固有第二铜片15，第二铜片15位于第一铜片11的正上方，且两者之间留有间距，第二压杆12的顶端固定有第二顶盘16，吊板5的上表面固定有基板19，基板19的正面上固定有显示器20和提示灯21，第一铜片11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于继电器组装的簧片压扣装置，包括组装台（1）、侧撑板（2）、横梁（3）、气缸（4）、吊板（5）、用于下压簧片的施压机构和用于检测施压压力的检测机构，其特征在于：所述组装台（1）的上表面两端焊接有侧撑板（2），两个所述侧撑板（2）的顶部之间焊接有横梁（3），所述横梁（3）的底部固定有两个气缸（4），两个所述气缸（4）的伸出端上固定有一个吊板（5），且所述吊板（5）上设置有多组施压机构和多组检测机构。2.根据权利要求1所述的一种用于继电器组装的簧片压扣装置，其特征在于：所述施压机构包括外吊框（6）、第一压杆（8）、压盘（9）、第一顶盘（10）和第一铜片（11），所述吊板（5）的底部均匀固定有多个外吊框（6），所述外吊框（6）的底部中心处插设有第一压杆（8），所述第一压杆（8）的底端设置有压盘（9），所述第一压杆（8）的上端固定有第一顶盘（10），所述第一顶盘（10）的上表面固定有绝缘垫（30），且所述绝缘垫（30）上黏固有第一铜片（11），所述检测机构位于第一压杆（8）的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于继电器组装的簧片压扣装置，其特征在于：所述检测机构包括内吊框（7）、第二压杆（12）、吊盘（13）、压力传感器（14）、第二铜片（15）、第二顶盘（16）、基板（19）、显示器（20）和提示灯（21），所述吊板（5）的底部还固定有内吊框（7），所述内吊框（7）位于外吊框（6）的内侧，所述内吊框（7）的底部中心处插设有第二压杆（12），所述第二压杆（12）的底端固定有吊盘（13），所述吊盘（13）的底部固定有压力传感器（14），所述压力传感器（14）的连接面上也固定有绝缘垫（30），且所述绝缘垫（30）上黏固有第二铜片（15），所述第二铜片（15）位于第一铜片（11）的正上方，且两者之间留有间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶云飞，苗建峰，彭贵斌，
申请(专利权)人：湖南三易精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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