本实用新型专利技术涉及带钢生产技术领域，具体是涉及一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗箱、驱动电机、传送棍、支撑辊、张紧辊、吸尘管和喷气管，酸洗箱的内部中间位置设置有酸洗槽，吸尘管处于酸洗箱内部的一端设置有两个开口。本实用新型专利技术提供的一种用于带钢加工的酸洗装置，其通过支撑辊、张紧辊、吸尘管和喷气管实现了提高带钢的酸洗效果和效率的同时不影响酸洗后的带钢加工的功能，解决了现有的酸洗装置在对带钢进行酸洗的过程中不能对带钢的清理，导致带钢上的灰尘杂质混合进入酸洗液中，影响酸洗效果，并且酸洗后不能对其进行干燥，导致带钢表面残留有酸洗液，不利于带钢的生产质量，故需对酸洗装置进行改进的缺陷。故需对酸洗装置进行改进的缺陷。故需对酸洗装置进行改进的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带钢加工的酸洗装置
[0001]本技术涉及带钢生产
，具体是涉及一种用于带钢加工的酸洗装置。
技术介绍
[0002]带钢在加工、放置过程中容易生锈，所以要将带钢通过酸洗槽将锈斑清洗，然后再将酸洗后的带钢进行清洗及后续加工，现有技术中通常将带钢送入到酸洗槽中进行清洗，随后再对清洗完后的带钢进行加工。
[0003]目前现有的酸洗装置在对带钢进行酸洗的过程中不能对带钢的清理，导致带钢上的灰尘杂质混合进入酸洗液中，影响酸洗效果，并且酸洗后不能对其进行干燥，导致带钢表面残留有酸洗液，不利于带钢的生产质量，故需对酸洗装置进行改进。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于带钢加工的酸洗装置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]提供一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗箱、驱动电机、传送棍、支撑辊、张紧辊、吸尘管和喷气管，酸洗箱的内部中间位置设置有酸洗槽，酸洗槽的两侧分别可旋转的设置有支撑辊，支撑辊的轴线与传送棍的轴线平行，酸洗槽的内部可旋转的设置有若干个张紧辊，所有的张紧辊的轴线均与传送棍的轴线平行，吸尘管的一端设置在酸洗箱内部的一端，吸尘管的另一端延伸至酸洗箱外部，吸尘管固定设置在传送棍与支撑辊之间的中心处，吸尘管处于酸洗箱内部的一端设置有两个开口，喷气管的一端设置在酸洗箱内部的一端，喷气管的形状和位置与吸尘管一一对应。
[0007]优选的，喷气管设置在酸洗箱内部的一端均设置在靠近酸洗箱侧壁的位置，喷气管处于酸洗箱内部的两个开口均倾斜设置。
[0008]优选的，酸洗箱的底部设置有收集箱，收集箱设置在喷气管的正下方，酸洗箱上开设有配合收集箱工作的出水孔。
[0009]优选的，收集箱与酸洗箱滑动配合，酸洗箱的底部固定设置有两个配合收集箱工作的固定板，固定板整体呈“L”型，两个固定板相向设置且保持平行，出水孔设置在两个固定板之间。
[0010]优选的，固定板上开设有固定通孔，收集箱的两个保持平行的侧壁上设置有配合固定通孔工作的定位块，定位块与收集箱滑动配合，定位块的滑动方向与收集箱的滑动方向垂直，定位块远离收集箱的两端设置为斜边，定位块靠近收集箱的一端设置有弹簧，弹簧的轴线与定位块的滑动方向平行。
[0011]优选的，酸洗箱还包括冷凝组件，冷凝组件设置在酸洗箱的内部顶端，冷凝组件设置在酸洗槽的正上方。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供的一种用于带钢加工的酸洗装置，其通过支撑辊、张紧辊、吸尘
管和喷气管实现了提高带钢的酸洗效果和效率的同时不影响酸洗后的带钢加工的功能，解决了现有的酸洗装置在对带钢进行酸洗的过程中不能对带钢的清理，导致带钢上的灰尘杂质混合进入酸洗液中，影响酸洗效果，并且酸洗后不能对其进行干燥，导致带钢表面残留有酸洗液，不利于带钢的生产质量，故需对酸洗装置进行改进的缺陷。
[0014]2.本技术提供的一种用于带钢加工的酸洗装置，其通过限制喷气管的位置和角度实现了进行干燥时不会对喷气管进行损伤的功能，解决了带钢上的酸液可能会进入到喷气管中的缺陷。
[0015]3.本技术提供的一种用于带钢加工的酸洗装置，其通过收集箱和出水孔实现了收集从带钢上脱离的酸洗液的功能，解决了从带钢上离开的酸液会堆积在酸洗箱中的缺陷。
[0016]4.本技术提供的一种用于带钢加工的酸洗装置，其通过固定板实现了收集箱在可以快速更换的同时还可以稳定工作的功能，解决了收集箱不方便快速进行更换的缺陷。
[0017]5.本技术提供的一种用于带钢加工的酸洗装置，其通过定位块、固定通孔和弹簧实现了对收集箱的放置位置进行定位的功能，解决了不能确定出水孔是否处于收集箱中心的缺陷。
[0018]6.本技术提供的一种用于带钢加工的酸洗装置，其通过冷凝组件实现了资源的循环利用的功能，解决了热量的出现会使得酸洗槽上出现水蒸气的缺陷。
附图说明
[0019]图1是本申请的整体的立体示意图；
[0020]图2是本申请的整体的剖视图；
[0021]图3是本申请的酸洗箱的内部结构示意图；
[0022]图4是本申请的酸洗箱的立体示意图；
[0023]图5是本申请的收集箱的立体示意图；
[0024]图6是本申请的收集箱的立体分解示意图。
[0025]图中标号为：
[0026]1‑
酸洗箱；1a
‑
酸洗槽；1b
‑
出水孔；1c
‑
固定板；1c1
‑
固定通孔；1d
‑
冷凝组件；
[0027]2‑
驱动电机；
[0028]3‑
传送棍；
[0029]4‑
支撑辊；
[0030]5‑
张紧辊；
[0031]6‑
吸尘管；
[0032]7‑
喷气管；
[0033]8‑
收集箱；8a
‑
定位块；8b
‑
弹簧。
具体实施方式
[0034]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0035]如图1至图6所示，本申请提供：
[0036]一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗箱1、驱动电机2、传送棍3、支撑辊4、张紧辊5、吸尘管6和喷气管7，酸洗箱1的内部中间位置设置有酸洗槽1a，酸洗槽1a的两侧分别可旋转的设置有支撑辊4，支撑辊4的轴线与传送棍3的轴线平行，酸洗槽1a的内部可旋转的设置有若干个张紧辊5，所有的张紧辊5的轴线均与传送棍3的轴线平行，吸尘管6的一端设置在酸洗箱1内部的一端，吸尘管6的另一端延伸至酸洗箱1外部，吸尘管6固定设置在传送棍3与支撑辊4之间的中心处，吸尘管6处于酸洗箱1内部的一端设置有两个开口，喷气管7的一端设置在酸洗箱1内部的一端，喷气管7的形状和位置与吸尘管6一一对应。
[0037]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是现有的酸洗装置在对带钢进行酸洗的过程中不能对带钢的清理，导致带钢上的灰尘杂质混合进入酸洗液中，影响酸洗效果，并且酸洗后不能对其进行干燥，导致带钢表面残留有酸洗液，不利于带钢的生产质量，故需对酸洗装置进行改进。为此，本申请通过将带钢的一端从酸洗箱1的一端插入，使得带钢在传送棍3的带动下进入到酸洗槽1a中后再经过另一端的传送棍3后从酸洗箱1离开，处于两端传送棍3之间的的带钢依次缠绕在支撑棍和张紧辊5的表面，从而增加带钢在酸洗槽1a内部的酸洗时间和面积，吸尘管6处于酸洗箱1外部的一端连接吸尘风机从而将带钢表面的灰尘吸走，喷气管7处于酸洗箱1外部的一端连接热风机从而对酸洗后的带钢进行烘干和干燥，相比较于现有技术，本申请的支撑辊4、张紧辊5、吸尘管6和喷气管7配合提高带钢的酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗箱(1)、驱动电机(2)和传送棍(3)，其特征在于，还包括支撑辊(4)、张紧辊(5)、吸尘管(6)和喷气管(7)，酸洗箱(1)的内部中间位置设置有酸洗槽(1a)，酸洗槽(1a)的两侧分别可旋转的设置有支撑辊(4)，支撑辊(4)的轴线与传送棍(3)的轴线平行，酸洗槽(1a)的内部可旋转的设置有若干个张紧辊(5)，所有的张紧辊(5)的轴线均与传送棍(3)的轴线平行，吸尘管(6)的一端设置在酸洗箱(1)内部的一端，吸尘管(6)的另一端延伸至酸洗箱(1)外部，吸尘管(6)固定设置在传送棍(3)与支撑辊(4)之间的中心处，吸尘管(6)处于酸洗箱(1)内部的一端设置有两个开口，喷气管(7)的一端设置在酸洗箱(1)内部的一端，喷气管(7)的形状和位置与吸尘管(6)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种用于带钢加工的酸洗装置，其特征在于，喷气管(7)设置在酸洗箱(1)内部的一端均设置在靠近酸洗箱(1)侧壁的位置，喷气管(7)处于酸洗箱(1)内部的两个开口均倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种用于带钢加工的酸洗装置，其特征在于，酸洗箱(1)的底部设置有收集箱(8)，收集箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，宋明亮，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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