一种采煤用顶梁液压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采煤用顶梁液压支架，包括底座，所述底座的上表面四角均设有液压缸立柱，所述液压缸立柱的上端之间设有下顶梁板，所述下顶梁板上左右对称开设有限位孔，所述限位孔中活动连接有限位杆，所述限位杆的上端之间设有上顶梁板，所述限位杆的下端之间设有横杆，所述底座1的上表面且在所述横杆的下侧设有复位杆，所述下顶梁板的下端前后对称设有液压缸侧柱，所述液压缸侧柱远离所述横杆的一端设有侧顶梁板，所述侧顶梁板的上端设有中顶梁板，所述中顶梁板的下端面与所述下顶梁板的上端面接触，所述下顶梁板的下端左部设有液压缸前柱，本实用新型专利技术的顶梁支撑面积能够调节，增大支撑面积，节省空间占用。节省空间占用。节省空间占用。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤用顶梁液压支架


[0001]本技术涉及液压支架
，具体领域为一种采煤用顶梁液压支架。

技术介绍

[0002]液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，放置在采煤巷道中支撑巷道，对其下侧的人员设备起到遮挡保护的作用，液压支架中的顶梁起到主要的支撑保证作用，顶梁的支撑面积通常是固定的，较小会影响使用，较大会使液压支架在收纳时占用空间更大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种采煤用顶梁液压支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤用顶梁液压支架，包括底座，所述底座的上表面四角均设有液压缸立柱，所述液压缸立柱的上端之间设有下顶梁板，所述下顶梁板上左右对称开设有限位孔，所述限位孔中活动连接有限位杆，所述限位杆的上端之间设有上顶梁板，所述限位杆的下端之间设有横杆，所述底座的上表面且在所述横杆的下侧设有复位杆，所述下顶梁板的下端前后对称设有液压缸侧柱，所述液压缸侧柱远离所述横杆的一端设有侧顶梁板，所述侧顶梁板的上端设有中顶梁板，所述中顶梁板的下端面与所述下顶梁板的上端面接触，所述下顶梁板的下端左部设有液压缸前柱，所述液压缸前柱远离所述横杆的一端设有前梁侧板，所述前梁侧板的上端设有前梁顶板，所述前梁顶板的下端面与所述下顶梁板的上端面接触，所述底座上端右部铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接有掩护梁板的一端，所述掩护梁板的另一端与所述下顶梁板铰接。
[0005]优选的，所述上顶梁板的下表面边缘为斜面。
[0006]优选的，所述前梁顶板、所述中顶梁板与所述上顶梁板之间的厚度相同。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种采煤用顶梁液压支架，通过可以展开和收回的中顶梁板和前梁顶板可以调整顶梁的支撑面积，若不需要相对较大的支撑保护面积则可以通过上顶梁板直接与巷道接触，对巷道进行支撑，将中顶梁板和前梁顶板展开后，中顶梁板和前梁顶板和上顶梁板位于同一平面共同支撑巷道，当需要收回中顶梁板和前梁顶板时，按序操作液压缸柱即可，以节省装置所占用的空间。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0009]图2为本技术液压缸立柱和液压缸侧柱均伸出时的局部左视结构示意图。
[0010]图3为本技术液压缸立柱伸出且液压缸侧柱收回时的局部左视结构示意图。
[0011]图4为本技术液压缸立柱和液压缸侧柱均收回时的局部左视结构示意图。
[0012]图中：1、底座；2、液压缸立柱；3、下顶梁板；4、限位杆；5、上顶梁板；6、横杆；7、复位
杆；8、液压缸侧柱；9、侧顶梁板；10、中顶梁板；11、液压缸前柱；12、前梁侧板；13、前梁顶板；14、连杆；15、掩护梁板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种采煤用顶梁液压支架，包括底座1，所述底座1的上表面四角均设有液压缸立柱2，所述液压缸立柱2的上端之间设有下顶梁板3，四个液压缸立柱2彼此之间位于一个长方体的四个角点位置上，液压缸立柱2的下端固定在底座1上，液压缸立柱2的输出端正向朝上，下顶梁板3固定在全部的液压缸立柱2的输出端上，液压缸立柱2的输出端同步上下移动伸缩，能够调节下顶梁板3的上下高度位置，下顶梁板3不直接与外部的采煤巷道接触，下顶梁板3起到支撑其他梁板的作用，通过竖直朝上的液压缸立柱2支撑顶梁板，提高支撑的稳定性，所述下顶梁板3上左右对称开设有限位孔，所述限位孔中活动连接有限位杆4，所述限位杆4的上端之间设有上顶梁板5，所述限位杆4的下端之间设有横杆6，两个限位孔上下贯穿下顶梁板3，限位杆4在限位孔中上下活动，上顶梁板5固定在限位杆4的上端之间，通过两个限位杆4使上顶梁板5无法转动，上顶梁板5被下顶梁板3所支撑，上顶梁板5与外部的采煤巷道直接接触直接外部巷道，横杆6固定在限位杆4下端之间，避免限位杆4从限位孔中脱出，所述底座1的上表面且在所述横杆6的下侧设有复位杆7，复位杆7固定在底座1上与横杆6的位置上下对应，当液压缸立柱2的输出端收回时，下顶梁板3和上顶梁板5同时下降，当复位杆7到横杆6后，复位杆7会支撑横杆6使上顶梁板5无法再下降，而下顶梁板3继续下降使上顶梁板5与下顶梁板3之间产生缝隙空间，以供中顶梁板10和前梁顶板13插入到其中，所述下顶梁板3的下端前后对称设有液压缸侧柱8，所述液压缸侧柱8远离所述横杆6的一端设有侧顶梁板9，所述侧顶梁板9的上端设有中顶梁板10，所述中顶梁板10的下端面与所述下顶梁板3的上端面接触，两个液压缸侧柱8前后对称固定在下顶梁板3上，液压缸侧柱8的输出端朝外，侧顶梁板9固定在液压缸侧柱8的输出端上，中顶梁板10固定在侧顶梁板9上，中顶梁板10的下端贴在下顶梁板3的上端，下顶梁板3支撑中顶梁板10，液压缸侧柱8可以将侧顶梁板9和中顶梁板10向外伸出展开以提高支撑保护范围，当中顶梁板10之间的距离大于上顶梁板5的前后宽度后，上顶梁板5能够落入到下顶梁板3上，落入到下顶梁板3上的上顶梁板5与中顶梁板10的上表面位于同一平面上，共同支撑外部巷道，所述下顶梁板3的下端左部设有液压缸前柱11，所述液压缸前柱11远离所述横杆6的一端设有前梁侧板12，所述前梁侧板12的上端设有前梁顶板13，所述前梁顶板13的下端面与所述下顶梁板3的上端面接触，液压缸前柱11固定在下顶梁板3上，液压缸侧柱8的输出端朝左，前梁侧板12固定在液压缸前柱11的输出端上，前梁顶板13固定在前梁侧板12上，前梁顶板13的下端贴在下顶梁板3的上端，下顶梁板3支撑前梁顶板13，液压缸前柱11可以将前梁侧板12和前梁顶板13向左伸出展开以提高支撑保护范围，当前梁顶板13移出上顶梁板5的下侧时，上顶梁板5能够落入到下顶梁板3上，上顶梁板5与前梁顶板13的上表面位于同一平面上，共同支撑外部巷道，所述底座1上端右部铰接有连杆14的一端，
所述连杆14的另一端铰接有掩护梁板15的一端，所述掩护梁板15的另一端与所述下顶梁板3铰接，底座1、连杆14、掩护梁板15和下顶梁板3之间依次铰接，掩护梁会随着下顶梁板3的上下移动而随着转动，从右侧对底座1上的部件进行遮挡保护。
[0015]具体而言，所述上顶梁板5的下表面边缘为斜面，在中顶梁板10和前梁顶板13展开后，斜面能够便于上顶梁板5落入到下顶梁板3上。
[0016]具体而言，所述前梁顶板13、所述中顶梁板10与所述上顶梁板5之间的厚度相同，三者的厚度相同，在上顶梁板5落到下顶梁板3上后，三者的上表面能够位于同一平面上，共同支撑外部巷道，在前梁顶板13和中顶梁板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤用顶梁液压支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面四角均设有液压缸立柱（2），所述液压缸立柱（2）的上端之间设有下顶梁板（3），所述下顶梁板（3）上左右对称开设有限位孔，所述限位孔中活动连接有限位杆（4），所述限位杆（4）的上端之间设有上顶梁板（5），所述限位杆（4）的下端之间设有横杆（6），所述底座（1）的上表面且在所述横杆（6）的下侧设有复位杆（7），所述下顶梁板（3）的下端前后对称设有液压缸侧柱（8），所述液压缸侧柱（8）远离所述横杆（6）的一端设有侧顶梁板（9），所述侧顶梁板（9）的上端设有中顶梁板（10），所述中顶梁板（10）的下端面与所述下顶梁板（3）的上端面接触，所述下顶梁板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲占奎，
申请(专利权)人：沈阳龙腾共创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：