全温度工况双级制冷机组制造技术

本实用新型专利技术提供全温度工况双级制冷机组，涉及制冷机组技术领域。该全温度工况双级制冷机组，包括移动箱，所述移动箱顶部固定连接有双级制冷机组本体，所述移动箱底部固定连接有四个支撑座，所述移动箱内部设有四个螺纹筒，四个所述螺纹筒均贯穿移动箱底部并与移动箱转动连接，所述螺纹筒内部螺纹连接有螺纹柱，该全温度工况双级制冷机组，通过转动螺纹套筒，将第二螺杆与螺纹套筒进行螺纹连接，将转动架进行固定，便于人员手握转动架进行推动设备，当不需要时，将螺纹套筒与螺纹套筒分离，转动转动架，再将转动架部分插入移动箱一侧开设的凹槽内部进行放置，节约空间。节约空间。节约空间。

【技术实现步骤摘要】
全温度工况双级制冷机组


[0001]本技术涉及一种双级制冷机组，具体为全温度工况双级制冷机组，属于制冷机组


技术介绍

[0002]制冷机组采用制冷系统即压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器四大部件来达到制冷的功能。这四大部件对于制冷系统来说是不可或缺的。制冷机组可以包括双压缩机，其中每个压缩机被设计为压缩相应的制冷剂。制冷剂可以在流过蒸发器或冷却器之前流过相应的冷凝器，用于冷却可能是水的公共传热流体。然后冷却的水可以流到可以是远处的任何种类的位置，以冷却任何种类的部件或环境。这种双压缩机制冷机组的一个示例可以是用于高层建筑的加热和冷却系统的一部分。
[0003]制冷机组，由于体积大多较大，当通过运输装置运输到地点后，后期需要进行调整制冷机组时还需要通过叉车或其他的运输设备进行移动，不便于机组进行搬运调整位置，如果在机组下部设备万向轮，由于机组需要进行稳定，直接设置万向轮会导致整体的设备在进行放置时不够稳定。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供全温度工况双级制冷机组，以解决现有技术中后期需要进行调整制冷机组时还需要通过叉车或其他的运输设备进行移动，不便于机组进行搬运调整位置，如果在机组下部设备万向轮，由于机组需要进行稳定，直接设置万向轮会导致整体的设备在进行放置时不够稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：全温度工况双级制冷机组，包括移动箱，所述移动箱顶部固定连接有双级制冷机组本体，所述移动箱底部固定连接有四个支撑座，所述移动箱内部设有四个螺纹筒，四个所述螺纹筒均贯穿移动箱底部并与移动箱转动连接，所述螺纹筒内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底部固定连接有连接板，所述连接板底部安装有万向轮，其中同侧的两个所述螺纹筒之间设有传动组件，所述移动箱内部设有驱动组件。
[0008]优选的，四个所述连接板顶部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与移动箱底部固定连接，有利于通过伸缩杆对连接板进行限位，使连接板可以进行稳定升降。
[0009]优选的，所述传动组件包括两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定连接于两个螺纹筒外侧，两个所述第一锥齿轮外侧均啮合连接有第二锥齿轮。
[0010]优选的，所述传动组件还包括转动杆，所述转动杆两端分别与两个第二锥齿轮固定连接，所述转动杆外侧转动连接有两个横板，两个所述横板均与移动箱固定连接，有利于通过转动杆带动经过第二锥齿轮和第一锥齿轮使两个螺纹筒同步转动。
[0011]优选的，两个所述转动杆外侧均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮外侧均啮合连接有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮之间固定连接有支杆，所述支杆外侧转动连接有竖板，所述竖板与移动箱固定连接，有利于通过竖板对支杆进行支撑。
[0012]优选的，所述驱动组件包括蜗轮，所述蜗轮固定连接于支杆外侧，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端转动连接有支撑板，所述支撑板与移动箱固定连接，所述移动箱内部固定连接有电机，所述电机输出轴与蜗轮转动连接，有利于通过蜗轮和蜗杆的具有锁死的效果，使支杆转动保持稳定。
[0013]优选的，所述移动箱内部设有连接架，所述连接架贯穿移动箱并与移动箱滑动连接，所述连接架内侧转动连接有转动架，所述移动箱靠近转动架的一侧固定连接有两个第一螺杆，两个所述第一螺杆外侧均螺纹连接有螺纹套筒，所述转动架一侧固定连接有两个第二螺杆，两个所述螺纹套筒分别与两个第二螺杆螺纹连接，所述移动箱靠近转动架一侧开设有凹槽，便于操作人员通过转动架推动移动箱进行移动。
[0014]本技术提供了全温度工况双级制冷机组，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该全温度工况双级制冷机组，螺纹柱底部固定连接有连接板，通过伸缩杆两端与连接板和移动箱固定连接，从而使连接板进行向下移动，使连接板底部安装的万向轮与地面接触，将支撑座进行悬空，从而使双级制冷机组本体通过万向轮进行进行移动，操作更加便捷，避免了通过叉车搬运，节省了人力，当需要放置时，启动电机反转，使万向轮上升，通过支撑座进行支撑。
[0016]2、该全温度工况双级制冷机组，通过转动螺纹套筒，将第二螺杆与螺纹套筒进行螺纹连接，将转动架进行固定，便于人员手握转动架进行推动设备，当不需要时，将螺纹套筒与螺纹套筒分离，转动转动架，再将转动架部分插入移动箱一侧开设的凹槽内部进行放置，节约空间。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的移动箱局部剖视图；
[0019]图3为本技术的螺纹筒结构示意图；
[0020]图4为本技术的连接架结构示意图。
[0021]图中：1、移动箱；2、双级制冷机组本体；3、支撑座；4、螺纹筒；5、螺纹柱；6、连接板；7、万向轮；8、伸缩杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转动杆；12、横板；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、支杆；16、蜗轮；17、蜗杆；18、竖板；19、连接架；20、转动架；21、第一螺杆；22、螺纹套筒；23、第二螺杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供全温度工况双级制冷机组。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括全温度工况双级制冷机组，包括移动箱1，移动箱1顶部固定连接有双级制冷机组本体2，移动箱1底部固定连接有四个支撑座3，移动箱1内部设有四个螺纹筒4，四个螺纹筒4均贯穿移动箱1底部并与移动箱1转动连接，螺纹筒4内部螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5底部固定连接有连接板6，连接板6底部安装有万向轮7，其中同
侧的两个螺纹筒4之间设有传动组件，移动箱1内部设有驱动组件，四个连接板6顶部均固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8与移动箱1底部固定连接，有利于通过伸缩杆8对连接板6进行限位，使连接板6可以进行稳定升降。
[0024]传动组件包括两个第一锥齿轮9，两个第一锥齿轮9分别固定连接于两个螺纹筒4外侧，两个第一锥齿轮9外侧均啮合连接有第二锥齿轮10，传动组件还包括转动杆11，转动杆11两端分别与两个第二锥齿轮10固定连接，转动杆11外侧转动连接有两个横板12，两个横板12均与移动箱1固定连接，有利于通过转动杆11带动经过第二锥齿轮10和第一锥齿轮9使两个螺纹筒4同步转动，两个转动杆11外侧均固定连接有第三锥齿轮13，两个第三锥齿轮13外侧均啮合连接有第四锥齿轮14，两个第四锥齿轮14之间固定连接有支杆15，支杆15外侧转动连接有竖板18，竖板18与移动箱1固定连接，有利于通过竖板18对支杆15进行支撑，驱动组件包括蜗轮16，蜗轮16固定连接于支杆15外侧，蜗轮16外侧啮合连接有蜗杆17，蜗杆17一端转动连接有支撑板，支撑板与移动箱1固定连接，移动箱1内部固定连接有电机，电机输出轴与蜗轮16转动连接，有利于通过蜗轮16和蜗杆17的具有锁死的效果，使支杆15转动保持稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全温度工况双级制冷机组，包括移动箱(1)，所述移动箱(1)顶部固定连接有双级制冷机组本体(2)，其特征在于：所述移动箱(1)底部固定连接有四个支撑座(3)，所述移动箱(1)内部设有四个螺纹筒(4)，四个所述螺纹筒(4)均贯穿移动箱(1)底部并与移动箱(1)转动连接，所述螺纹筒(4)内部螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)底部安装有万向轮(7)，其中同侧的两个所述螺纹筒(4)之间设有传动组件，所述移动箱(1)内部设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的全温度工况双级制冷机组，其特征在于：四个所述连接板(6)顶部均固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)与移动箱(1)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的全温度工况双级制冷机组，其特征在于：所述传动组件包括两个第一锥齿轮(9)，两个所述第一锥齿轮(9)分别固定连接于两个螺纹筒(4)外侧，两个所述第一锥齿轮(9)外侧均啮合连接有第二锥齿轮(10)。4.根据权利要求3所述的全温度工况双级制冷机组，其特征在于：所述传动组件还包括转动杆(11)，所述转动杆(11)两端分别与两个第二锥齿轮(10)固定连接，所述转动杆(11)外侧转动连接有两个横板(12)，两个所述横板(12)均与移动箱(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的全温...

【专利技术属性】
技术研发人员：周符盛，
申请(专利权)人：江苏盖德冷冻机有限公司，
类型：新型
国别省市：