软土富水区深埋大跨度明挖隧道结构及其建造方法技术

本发明专利技术公开了软土富水区深埋大跨度明挖隧道结构及其建造方法，包括顶板、底板，及两侧地下连续墙和内衬墙；两侧的内衬墙的外侧均与在建造过程中作为围护结构的地下连续墙凿毛连接；顶板为向上拱起的弧形结构的型钢混凝土组合结构，内部预埋有多根沿水平方向延伸的顶板型钢；每一地下连续墙与顶板连接的位置均对应每一顶板型钢设有沿竖直方向延伸的地墙型钢；每一顶板型钢的两端均与相应的地墙型钢焊接固定；底板下设有多根呈矩形阵列布置的工程桩。建造时，先建造地下连续墙，然后开挖基坑，在基坑内从下向上依次建造隧道，最后恢复路面。本发明专利技术的应用能够减少钢筋使用量，提高混凝土浇筑质量，减少渗漏；减少底板和地下墙的配筋。配筋。配筋。

【技术实现步骤摘要】
软土富水区深埋大跨度明挖隧道结构及其建造方法


[0001]本专利技术涉及
，特别涉及软土富水区深埋大跨度明挖隧道结构及其建造方法。

技术介绍

[0002]随着隧道建设规模越来越大，断面从两车道到四车道，甚至在有些进出匝道口处做到了五或六车道。伴随城市地下空间资源越发紧张，浅部主要留给城市生命线工程，如雨污水干管、电力综合管廊等，道路隧道的埋置深度也就越来越深。
[0003]在明挖工法下，现有技术中的设计和建造方法，主要缺点如下：
[0004]1、埋深结构跨度大，顶底板的厚度很大，混凝土方量较高；
[0005]2、埋深结构跨度大，顶底板配筋数量极高，较密的钢筋难以保证混凝土的振捣效果，混凝土不密实易产生渗漏等质量缺陷；
[0006]3、地下连续墙体在顶板和底板处预埋钢筋和接驳器数量巨大，加大了钢筋笼的沉放难度和降低了混凝土的密实度，从而容易产生围护渗漏。
[0007]4、钢筋需求量巨大，作业效率低下。
[0008]因此，如何减少钢筋使用量，提高混凝土浇筑质量，并确保不会发生渗漏成为本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软土富水区深埋大跨度明挖隧道结构，包括顶板(1)、底板(2)，其特征在于：所述顶板(1)和所述底板(2)两侧对应隧道两侧位置均设有地下连续墙(4)和内衬墙(3)；两侧的所述内衬墙(3)的外侧均与相应一侧在建造过程中作为围护结构的地下连续墙(4)凿毛连接；所述顶板(1)朝内的一面为向上拱起的弧形结构，内部预埋有多根顶板型钢(5)；每一所述地下连续墙(4)与所述顶板(1)连接的位置均对应每一所述顶板型钢(5)设有地墙型钢(6)；每一所述顶板型钢(5)的两端均与相应的所述地墙型钢(6)固定；所述底板(2)下设有多根呈矩形阵列布置的工程桩(7)。2.根据权利要求1所述的软土富水区深埋大跨度明挖隧道结构，其特征在于，所述顶板(1)内，多根所述顶板型钢(5)的上方和下方均设有包括多根分布筋(8)和多根主受力筋(9)的钢筋网；每一所述分布筋(8)均与所有所述顶板型钢(5)的长度方向垂直设置；每一所述主受力筋(9)均与所有所述顶板型钢(5)的长度方向平行设置。3.根据权利要求2所述的软土富水区深埋大跨度明挖隧道结构，其特征在于，位于多根所述顶板型钢(5)的上方和下方的两片所述钢筋网的多根所述分布筋(8)均紧贴多根所述顶板型钢(5)设置。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的软土富水区深埋大跨度明挖隧道结构的建造方法，包括如下步骤：步骤1、在两面所述内衬墙(3)外侧位置施工所述地下连续墙(4)；步骤2、施工所有所述工程桩(7)；步骤3、分层施工所述隧道的基坑围檩及支撑(11)，并同步依次开挖至坑底；步骤4、浇筑素砼垫层(10)，并完成所述底板(2)的施工；步骤5、在所述底板(2)的混凝土强度达到设计要求后，拆除所述隧道的基坑中最下道的支撑(11)；步骤6、完成所述内衬墙(3)和所述顶板(1)的施工；步骤7、施工所述顶板(1)的防水层；步骤8、所述隧道的基坑位于所述顶板(1)以上的部分边回填泡沫混凝土(12)并拆除支撑(11)；恢复路面，所述隧道建造完毕。5.根据权利要求4所述的软土富水区深埋大跨度明挖隧道结构的建造方法，其特征在于，所述底板(2)的施工步骤为：在步骤1施工所述地下连续墙(4)时，在每一所述地下连续墙(4)与所述顶板(1)连接的位置埋设多个钢筋接驳器和多根所述地墙型钢(6)；每一所述钢筋接驳器和每一所述地墙型钢(6)均与相应的所述地下连续墙(4)的钢筋笼固定连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，姜弘，张嘉威，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：