一种防形变的外护罩以及发光水切制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防形变的外护罩，属于汽车水切技术领域，包括：外护罩本体，外护罩本体设置为塑料件，外护罩本体设置有由低膨胀系数材料制成的加强元件，加强元件嵌于外护罩本体，加强元件限制外护罩本体受温度影响而发生形变的程度；其次，提供了一种发光水切，包括：外护罩，还包括水切本体，其中，外护罩本体与水切本体连接。本实用新型专利技术的有益效果为：该外护罩采用透光的塑料制成，并且结合了加强元件支撑外护罩，避免了外护罩因为内应力、温度、湿度等影响导致其外形尺寸的稳定性，使得塑料外护罩具有极好的尺寸稳定性，并且还能够让发光水切在整个生命周期内均有具有稳定的外形尺寸。尺寸。尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种防形变的外护罩以及发光水切


[0001]本技术属于汽车水切
，涉及一种防形变的外护罩，还涉及一种具有该外护罩的发光水切。

技术介绍

[0002]随的汽车电动化的需求日益增加，为提升汽车整体的档次感，汽车外水切，目前不止要满足传统的使用时紧贴车窗升降玻璃，阻隔雨水浸入，达到防渗漏、隔音、防尘、减震和密封的作用。同时可以实现发光等简单交互功能，以提高汽车的整体档次，发光水切应运而生。
[0003]目前现有发光水切，发光区域一般为两种方案，一种是导光条在处于水切下侧，从下面缝隙透光，另一种是导光条处于水切中间处，外侧有一个可以透光的外护罩(类似车灯的灯罩)。
[0004]现有的水切由于不需要考虑是否透光的因素，通常采用不锈钢或者铝合金材料，这类金属材质的水切的尺寸不容易变形，而新能源车和一些中高端车型越来越多的采用发光的元素，使得造型更有科技感，同时提供迎宾灯效，为人车交互提供更多的可能性；常用的金属材料无法直接透光，所以为了实现发光的效果，水切的外护罩需要使用透明塑料材料，比如PMMA，PC等，由于塑料材料尺寸受成形内应力、温度、湿度等影响，相比金属材料变形较大，对于本身尺寸较大的零件，其变形量更加不可忽视。
[0005]所以，现有的发光水切由于采用塑料材质的外护罩，虽然能够透光，但是外护罩的尺寸受到内应力、温度、湿度等影响导致其尺寸不够稳定，容易变形，极大的影响了水切的正常使用以及外观。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种防形变的外护罩以及发光水切。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防形变的外护罩，包括：
[0008]外护罩本体，所述外护罩本体设置为塑料件，所述外护罩本体设置有由低膨胀系数材料制成的加强元件，所述加强元件嵌于所述外护罩本体，所述加强元件限制所述外护罩本体受温度影响而发生形变的程度。
[0009]较佳的，所述加强元件设置为线状的加强纤维或者铜丝，所述加强元件沿所述外护罩本体的长度方向填充在所述外护罩本体内。
[0010]较佳的，所述外护罩本体包括至少一个遮光部以及与所述遮光部相邻的透光区域，所述遮光部由低膨胀系数材料制成，所述加强元件填充在所述遮光部内。
[0011]较佳的，所述加强元件设置为带状结构，所述加强元件包括基体以及至少一个加强纤维，所述基体与所述外护罩本体的内侧面固定连接，所述加强纤维填充在所述基体内。
[0012]较佳的，所述外护罩本体包括至少一个遮光部以及与所述遮光部相邻的透光区
域，所述基体与所述遮光部的内侧面连接。
[0013]较佳的，所述基体与所述外护罩本体一体成型或者嵌件注塑或者胶粘连接。
[0014]较佳的，所述加强纤维设置为碳纤维和/或玻璃纤维。
[0015]较佳的，所述加强纤维设置为至少两根，所述加强纤维沿所述基体的长度方向延伸，并且各个所述加强纤维沿所述基体的宽度方向排列。
[0016]较佳的，所述加强元件的数量至少为两个，各个所述加强元件沿所述外护罩本体的长度方向依次设置。
[0017]其次，提供了一种发光水切，包括：防形变的外护罩，还包括水切本体，其中，外护罩本体与所述水切本体连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1、该外护罩采用透光的塑料制成，并且结合了加强元件支撑外护罩，避免了外护罩因为内应力、温度、湿度等影响导致其外形尺寸的稳定性，使得塑料外护罩具有极好的尺寸稳定性。
[0020]2、能够让发光水切在整个生命周期内均有具有稳定的外形尺寸。
[0021]3、设置在遮光部内，所以从外部不可见，这样在改善外护罩本体尺寸稳定性的同时，还兼顾了外观效果。
[0022]4、各个所述加强纤维沿所述基体的宽度方向排列，这样能够通过多根加强纤维来支撑外护罩本体的，从而极大的改善外护罩本体的尺寸稳定性，并且更好的抑制外护罩本体变形。
附图说明
[0023]图1为本技术的外护罩的实施例一的结构示意图。
[0024]图2为本技术的外护罩的实施例二的结构示意图。
[0025]图3为本技术的外护罩的实施例三的结构示意图。
[0026]图4为图3的A部放大示意图。
[0027]图5为本技术的外护罩的实施例四的结构示意图。
[0028]图6为本技术的发光水切的结构示意图。
[0029]图7为本技术的发光水切与汽车的连接关系示意图。
[0030]图中，100、外护罩本体；110、遮光部；120、透光区域；200、加强元件；210、基体；220、加强纤维；300、水切本体。
具体实施方式
[0031]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0032]如图1
‑
5所示，一种防形变的外护罩，包括：外护罩本体100，所述外护罩本体100设置为塑料件，所述外护罩本体100设置有由低膨胀系数材料制成的加强元件200，所述加强元件200嵌于所述外护罩本体100，所述加强元件200限制所述外护罩本体100 受温度影响而发生形变的程度。
[0033]该外护罩本体100由于是塑料件，所以能够通过注塑的方式成型，并且优选为透明
或者半透明的塑料件，这样能够实现透光效果；加强元件200的膨胀系数比较低，所以加强元件200的尺寸几乎不受温度与湿度的变化的影响，加强元件200作为支撑骨架，其能够填充或者混入在外护罩本体100内，或者贴合在外护罩本体100的内侧面，从而对外护罩本体100进行加强，以保证在不同的温度和湿度环境下外护罩本体100尺寸稳定。
[0034]常规的饰条(外护罩)通常采用不锈钢或者铝合金材料，金属材料无法直接透光，所以为了实现发光的效果，饰件需要使用透明塑料材料，比如PMMA，PC等，而塑料材料尺寸受成形内应力、温度、湿度等影响，相比金属材料变形较大，对于本身尺寸较大的零件，其变形量更加不可忽视，现有的塑料外护罩为了保证透光效果，一般线膨胀系数都较大，一般1米长产品受温度影响约有4mm的变形量，由于外水切安装在门上，同时是长度为1米左右产品，是无法满足开闭件的使用要求的。
[0035]针对上述的问题，本公开的外护罩采用透光的塑料制成，并且结合了加强元件200支撑外护罩，通过低膨胀系数材料制成的加强元件200来改善外护罩本体100受温度、湿度影响的变形量，避免了外护罩因为内应力、温度、湿度等影响导致其外形尺寸的稳定性，使得塑料外护罩具有极好的尺寸稳定性。
[0036]在实际的结构中，该外护罩具有以下几种实施方式：
[0037]实施例一，如图1所示，所述加强元件200设置为线状的加强纤维220或者铜丝，所述加强元件200沿所述外护罩本体100 的长度方向填充在所述外护罩本体100内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防形变的外护罩，其特征在于，包括：外护罩本体，所述外护罩本体设置为塑料件，所述外护罩本体设置有由低膨胀系数材料制成的加强元件，所述加强元件嵌于所述外护罩本体，所述加强元件限制所述外护罩本体受温度影响而发生形变的程度。2.如权利要求1所述的一种防形变的外护罩，其特征在于：所述加强元件设置为线状的加强纤维或者铜丝，所述加强元件沿所述外护罩本体的长度方向填充在所述外护罩本体内。3.如权利要求2所述的一种防形变的外护罩，其特征在于：所述外护罩本体包括至少一个遮光部以及与所述遮光部相邻的透光区域，所述遮光部由低膨胀系数材料制成，所述加强元件填充在所述遮光部内。4.如权利要求1所述的一种防形变的外护罩，其特征在于：所述加强元件设置为带状结构，所述加强元件包括基体以及至少一个加强纤维，所述基体与所述外护罩本体的内侧面固定连接，所述加强纤维填充在所述基体内。5.如权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：范喜春，卢孝贵，钱鑫，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：