本实用新型专利技术公开了一种伺服电机转子冲片加工成型装置，涉及伺服电机技术领域，包括加工台，所述加工台的上表面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有模具，所述模具的上表面开设有模孔。本实用新型专利技术通过设置安装槽、模具、模孔、法兰盘、冲压片，当需要加工不同规格的转子冲片时，取出模具进行更换，从法兰盘上拆下冲压片进行更换，即可加工不同规格的转子冲片，大大降低了生产成本；通过设置螺杆、限位柱、第一转轮、模具、限位卡槽的配合使用，在更换模具时，转动第一转轮，从而带动螺杆转动，从而使螺杆向内移动，使限位柱卡入限位卡槽中，从而固定模具，避免加工过程中模具松动，使生产的转子冲片质量更高。产的转子冲片质量更高。产的转子冲片质量更高。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机转子冲片加工成型装置
[0001]本技术涉及伺服电机
，具体为一种伺服电机转子冲片加工成型装置。
技术介绍
[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。转子冲片是由硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子转子使用，电机转子在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机动力输出的机构。电动机定子，在电动机里面固定部分由硅钢片叠加而成，嵌有线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动。
[0003]现在的转子冲片生产的过程中需要人工进行放料取料，这样的操作方式不仅费时费力，而且在加工时会有很大的危险性；同时在生产的过程中由于一台加工装置只能加工同一种规格的冲片，想要加工不同规格的冲片，需要置购不同的加工装置，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种伺服电机转子冲片加工成型装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括加工台，所述加工台的上表面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有模具，所述模具的上表面开设有模孔，所述加工台的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的活动端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的下表面通过螺栓安装有与模孔相适配的冲压片；所述加工台的上表面一侧固定连接有两个对称的支撑板，所述加工台位于两个支撑板之间的上表面开设有方形槽，所述方形槽的内部通过轴承转动连接有主动辊，两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有从动辊。
[0008]可选的，所述加工台的侧面开设有两个与安装槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离加工台的一端固定连接有第一转轮，所述螺杆靠近模具的一端固定连接有限位柱，所述模具的侧面开设有与限位柱相适配的限位卡槽。
[0009]可选的，所述加工台的侧面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与主动辊的一端传动连接。
[0010]可选的，所述方形槽的数量有两个，两个所述方形槽关于加工台的中心线对称分
布。
[0011]可选的，所述加工台的上表面开设有两个对称的滑槽，所述滑槽的内部通过轴承转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的中部传动连接有两个对称的移动块，所述移动块的顶部固定连接有限位板，所述双头丝杆延伸出加工台的一端固定连接有第二转轮。
[0012]可选的，所述模孔贯穿模具，所述加工台的下表面固定连接有倾斜的下料斗，所述下料斗位于模孔的正下方。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种伺服电机转子冲片加工成型装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该伺服电机转子冲片加工成型装置，通过设置安装槽、模具、模孔、法兰盘、冲压片，当需要加工不同规格的转子冲片时，取出模具进行更换，从法兰盘上拆下冲压片进行更换，即可加工不同规格的转子冲片，大大降低了生产成本；通过设置螺杆、限位柱、第一转轮、模具、限位卡槽的配合使用，在更换模具时，转动第一转轮，从而带动螺杆转动，从而使螺杆向内移动，使限位柱卡入限位卡槽中，从而固定模具，避免加工过程中模具松动，使生产的转子冲片质量更高。
[0016]2、该伺服电机转子冲片加工成型装置，通过设置主动辊、从动辊、电动机，电动机带动主动辊转动，即可进行自动上料，避免了人工上料的危险性，省时省力；通过设置第二转轮、双头丝杆、移动块、限位板，转动第二转轮，从而带动双头丝杆转动，从而带动移动块移动，调节两个限位板之间的距离，即可对原料进行限位，使原料不会在加工过程中出现位置偏移，从而保证了转子冲片的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、模具；3、模孔；4、支撑架；5、冲压气缸；6、法兰盘；7、冲压片；8、支撑板；9、主动辊；10、从动辊；11、螺杆；12、第一转轮；13、限位柱；14、安装板；15、电动机；16、滑槽；17、双头丝杆；18、移动块；19、限位板；20、第二转轮；21、下料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种伺服电机转子冲片加工成型装置，包括加工台1，加工台1的上表面中部开设有安装槽，安装槽的内部设有模具2，加工台1的侧面开设有两个与安装槽相连通的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆11，螺杆11远离加工台1的一端固定连接有第一转轮12，螺杆11靠近模具2的一端固定连接有限位柱13，模具2的侧面开设有与限位柱13相适配的限位卡槽，模具2的上表面开设有模孔3，模孔3贯穿模具2，加工台1的下表面固定连接有倾斜的下料斗21，下料斗21位于模孔3的正下方，
加工台1的侧面固定连接有支撑架4，支撑架4的上表面固定连接有冲压气缸5，冲压气缸5的活动端固定连接有法兰盘6，法兰盘6的下表面通过螺栓安装有与模孔3相适配的冲压片7；加工台1的上表面一侧固定连接有两个对称的支撑板8，加工台1位于两个支撑板8之间的上表面开设有方形槽，方形槽的数量有两个，两个方形槽关于加工台1的中心线对称分布，方形槽的内部通过轴承转动连接有主动辊9，加工台1的侧面固定连接有安装板14，安装板14的顶部固定安装有电动机15，电动机15的输出轴通过联轴器与主动辊9的一端传动连接，两个支撑板8之间通过轴承转动连接有从动辊10，加工台1的上表面开设有两个对称的滑槽16，滑槽16的内部通过轴承转动连接有双头丝杆17，双头丝杆17的中部传动连接有两个对称的移动块18，移动块18的顶部固定连接有限位板19，双头丝杆17延伸出加工台1的一端固定连接有第二转轮20。
[0024]使用时，将原料板从主动辊9与从动辊10之间穿过，转动第二转轮20，从而带动双头丝杆17转动，双头丝杆17带动移动块18移动，从而带动限位板19移动，调节两个限位板19之间的距离，使其对原料板进行限位，打开电动机15的电源开关，电动机15带动主动辊9转动，从而使带动原料板移动，控制冲压气缸5的活动端做循环运动，从而带动冲压片7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服电机转子冲片加工成型装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有模具(2)，所述模具(2)的上表面开设有模孔(3)，所述加工台(1)的侧面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上表面固定连接有冲压气缸(5)，所述冲压气缸(5)的活动端固定连接有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)的下表面通过螺栓安装有与模孔(3)相适配的冲压片(7)；所述加工台(1)的上表面一侧固定连接有两个对称的支撑板(8)，所述加工台(1)位于两个支撑板(8)之间的上表面开设有方形槽，所述方形槽的内部通过轴承转动连接有主动辊(9)，两个所述支撑板(8)之间通过轴承转动连接有从动辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机转子冲片加工成型装置，其特征在于：所述加工台(1)的侧面开设有两个与安装槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)远离加工台(1)的一端固定连接有第一转轮(12)，所述螺杆(11)靠近模具(2)的一端固定连接有限位柱(13)，所述模具(2)的侧面开设有与限位柱(13)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦隼，李昂，
申请(专利权)人：郑州远华自动化控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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