一种混凝土搅拌站的看料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的看料平台，涉及看料平台领域，包括底板，所述底板的顶端设有翻转板，所述翻转板的两侧内部转动连接有翻转板，所述底板一侧设有玻璃窗，所述玻璃窗的外壁设有与保护框转动连接有的刮条，所述刮条的上方设有多组喷头，所述保护框的转动连接有与刮条端部连接的椭圆盘，所述椭圆盘的下方设有与底板顶端固定的加压腔，所述加压腔的内部套接有延伸至加压腔顶端的加压杆，所述加压杆顶端固定有弧片。本实用新型专利技术通过设置保护框、翻转板、主动杆、转盘、十字架、限位筒相互配合，增大看料台的面积，便于人更大范围的贯穿，同时，可对空气中的灰尘进行阻拦，避免呼吸进入体内，从而保证人员的身体健康。从而保证人员的身体健康。从而保证人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的看料平台


[0001]本技术涉及看料平台领域，具体为一种混凝土搅拌站的看料平台。

技术介绍

[0002]搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，HZS系列商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口搅拌机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
[0003]混凝土搅拌站需要填料时，工作人员需登上看料平台进行填料，但是在实际使用过程中，混凝土搅拌站在工作时，由于混凝土在搅拌时，易产生大量颗粒灰尘，从而对工作环境造成严重的污染，影响工作人员的人体健康。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站的看料平台，以解决上述背景中提出的的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的看料平台，包括底板，所述底板的顶端设有翻转板，所述翻转板的两侧内部转动连接有翻转板，所述底板一侧设有玻璃窗，所述玻璃窗的外壁设有与保护框转动连接有的刮条，所述刮条的上方设有多组喷头，所述保护框的转动连接有与刮条端部连接的椭圆盘，所述椭圆盘的下方设有与底板顶端固定的加压腔，所述加压腔的内部套接有延伸至加压腔顶端的加压杆，所述加压杆顶端固定有弧片，所述保护框内壁转动连接有两组卷收筒，所述卷收筒的内部套接有延伸至卷收筒端部外侧的主动杆，所述主动杆端部固定有转盘，所述主动杆的另一端延伸至保护框的内部设有十字架，所述十字架的外壁套接有限位筒。
[0006]通过采用上述技术方案，增大看料台的面积，便于人更大范围的贯穿，同时，可对空气中的灰尘进行阻拦，避免呼吸进入体内，从而保证人员的身体健康，同时对玻璃窗外壁的灰尘进行擦拭，驱使人工可清楚地观看混凝土搅拌站需要填料的情况。
[0007]本技术进一步设置为，所述底板的底端固定有支撑腿，且底板的底端位于支撑腿的一侧固定有梯子。
[0008]通过采用上述技术方案，方便人工攀爬至底板的顶端进行观察搅拌站的进料情况。
[0009]本技术进一步设置为，所述底板顶端位于加压腔的一侧设有水箱，所述水箱的与喷头之间通过管道接通。
[0010]通过采用上述技术方案，方便将水箱内部的水通过喷头排出至玻璃窗户的外壁。
[0011]本技术进一步设置为，所述加压腔的一侧设有进气管，且进气管道端部设有一号单向片，所述加压腔的另一侧设有与水箱接通的出气管，且处气管道端部设有二号单
向片。
[0012]通过采用上述技术方案，便于将外界的气体输送至水箱内部进行增压。
[0013]本技术进一步设置为，所述卷收筒的外壁缠绕有与翻转板固定连接的缆绳。
[0014]通过采用上述技术方案，方便对翻转板进行打开与关闭，增大看料装置的观察范围。
[0015]本技术进一步设置为，所述加压杆的外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧底端与加压腔顶端固定。
[0016]通过采用上述技术方案，对减低后的加压杆进行自动，可持续对其水箱内部进行增压。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置保护框、翻转板、主动杆、转盘、十字架、限位筒相互配合，增大看料台的面积，便于人更大范围的贯穿，同时，可对空气中的灰尘进行阻拦，避免呼吸进入体内，从而保证人员的身体健康；
[0019]2、本技术通过设置刮条、喷头、卷收筒、加压腔、加压杆、弧片、椭圆盘相互配合，对玻璃窗外壁的灰尘进行擦拭，驱使人工可清楚地观看混凝土搅拌站需要填料的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术的侧视图；
[0021]图2为本技术的保护框正视图；
[0022]图3为本技术的卷收筒侧视图。
[0023]图中：1、底板；2、梯子；3、保护框；4、翻转板；5、刮条；6、喷头；7、卷收筒；8、水箱；9、加压腔；10、加压杆；11、弧片；12、椭圆盘；13、玻璃窗；14、主动杆；15、转盘；16、十字架；17、限位筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种混凝土搅拌站的看料平台，如图1
‑
3所示，包括底板1，底板1的底端固定有支撑腿，且底板1的底端位于支撑腿的一侧固定有梯子2，底板1的顶端设有翻转板4，翻转板4的两侧内部转动连接有翻转板4，底板1一侧设有玻璃窗13，玻璃窗13的外壁设有与保护框3转动连接有的刮条5，刮条5的上方设有多组喷头6，底板1顶端位于加压腔9的一侧设有水箱8，水箱8的与喷头6之间通过管道接通，保护框3的转动连接有与刮条5端部连接的椭圆盘12，椭圆盘12的下方设有与底板1顶端固定的加压腔9，加压腔9的一侧设有进气管，且进气管道端部设有一号单向片，加压杆10升高时，驱使加压腔9内部产生负压，外界的大气压挤压一号单向片张开，随之气体进入加压腔9内部，加压腔9的另一侧设有与水箱8接通的出气管，且处气管道端部设有二号单向片，加压杆10降低，压缩加压腔9内部的气体挤压二号单向片张开，随之通过出气管进水水箱8内部进行增压，加压腔9的内部套接有延伸至加压腔9
顶端的加压杆10，加压杆10顶端固定有弧片11，保护框3内壁转动连接有两组卷收筒7，卷收筒7的内部套接有延伸至卷收筒7端部外侧的主动杆14，主动杆14端部固定有转盘15，主动杆14的另一端延伸至保护框3的内部设有十字架16，十字架16的外壁套接有限位筒17。
[0027]请参阅图2，卷收筒7的外壁缠绕有与翻转板4固定连接的缆绳，转动卷收筒7时，使得缆绳缠绕与卷收筒7的外壁，从而拉动翻转板4转动与保护框3贴合。
[0028]请参阅图2，加压杆10的外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧底端与加压腔9顶端固定，加压杆10降低时压缩复位弹产生反向推力，可自动对其进行复位，从而可持续对水箱8内部进行增压。
[0029]本技术的工作原理为：人工拉动转盘15带动主动杆14移动，随之是使得十字架16与其限位筒17分离，且对转盘15反转通过主动杆14带动限位筒17反转释放缆绳，推动翻转板4转动至九十度位置处与其底板1接触，人工可踩踏与翻转板4的顶端进行观察，增大看料台的面积，且当外侧灰尘较多时，正转转盘15，驱使卷收筒7卷收缆绳与外壁，随之拉动翻转板4转动且与保护框3贴合，随之人工转动椭圆盘12带动刮条5对其玻璃窗13进行擦拭灰尘，同时椭圆盘12挤压弧片11，驱使加压杆10降低且推动加压腔9内部的气体进入水箱8内部，驱使水箱8内部压强变大且挤压水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的看料平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设有翻转板(4)，所述翻转板(4)的两侧内部转动连接有翻转板(4)，所述底板(1)一侧设有玻璃窗(13)，所述玻璃窗(13)的外壁设有与保护框(3)转动连接有的刮条(5)，所述刮条(5)的上方设有多组喷头(6)，所述保护框(3)的转动连接有与刮条(5)端部连接的椭圆盘(12)，所述椭圆盘(12)的下方设有与底板(1)顶端固定的加压腔(9)，所述加压腔(9)的内部套接有延伸至加压腔(9)顶端的加压杆(10)，所述加压杆(10)顶端固定有弧片(11)，所述保护框(3)内壁转动连接有两组卷收筒(7)，所述卷收筒(7)的内部套接有延伸至卷收筒(7)端部外侧的主动杆(14)，所述主动杆(14)端部固定有转盘(15)，所述主动杆(14)的另一端延伸至保护框(3)的内部设有十字架(16)，所述十字架(16)的外壁套接有限位筒(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益，石东荣，
申请(专利权)人：防城港市明隆辉混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：