一种混凝土搅拌站配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站配料系统，涉及混凝土加工领域，包括底座、碾压电机和筛选电机，底座的顶部安装有输送机构，底座的顶部两侧连接有固定架，固定架的内部分别连接有水泥仓和三个物料仓，水泥仓的底部设置有碾压组件。本实用新型专利技术通过碾压电机、碾压轮、梳理耙、筛选电机、凸轮连杆机构和筛网，碾压电机启动后输出端驱动联动架旋转，联动架旋转后带动碾压轮和梳理耙转动，碾压轮转动后将结块的水泥碾压破碎，梳理耙转动后耙过被碾压轮碾压过的水泥粉使水泥粉疏松分离，筛选电机启动后输出端通过凸轮连杆机构驱动筛网左右反复滑动将水泥粉筛出，同时避免结块的水泥进入输送机构内，有效避免结块的水泥进入搅拌站内搅拌。拌。拌。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站配料系统


[0001]本技术涉及混凝土加工领域，具体为一种混凝土搅拌站配料系统。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，通过配料系统将胶凝材料和集料输按一定比例送至搅拌站内与水配合经搅拌形成水泥混凝土，在将集料和胶凝材料制成混凝土时通常是由专业的搅拌站进行搅拌工作，之后通过泵车或其他运输设备运输至施工现场浇筑。
[0003]现有的混凝土搅拌站配料系统在配料输送前部分水泥粉由于储存环境和运输环境问题可能出现结块现象，结块的水泥粉虽然可以进行搅拌但是会在搅拌时造成一定的影响，例如水泥结块较大会影响搅拌均匀性和搅拌速度，使用较为不便，且现有的混凝土搅拌站配料系统在称重完骨料后需要将骨料下放至输送带上，之后通过输送带将骨料输送至绞龙提升机内从而将骨料输送进搅拌站内，由于骨料是经过破碎形成导致骨料表面容易留有较多的灰尘，从而导致在将骨料下放至传送带时会出现扬尘现象，对环境污染较大使用较为不便。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站配料系统，以解决水泥结块容易影响搅拌和粉尘污染较为严重的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站配料系统，包括底座、碾压电机和筛选电机，所述底座的顶部安装有输送机构，所述底座的顶部两侧连接有固定架，所述固定架的内部分别连接有水泥仓和三个物料仓，所述水泥仓的底部设置有碾压组件，所述物料仓的底部连接有第一下料斗，所述第一下料斗的内部设置有清理组件。
[0006]通过采用上述技术方案，清理组件通过清理电机启动后驱动一个软毛刷旋转，同时通过链轮和链条配合驱动三个软毛刷同时旋转，以便于将粘连在骨料表面的灰尘扫落，风机启动后通过滤网集气罩将被扫落的灰尘抽入布袋式集尘器内储存以便于后续统一处理，碾压组件通过碾压电机启动后输出端驱动联动架旋转，联动架旋转后带动碾压轮和梳理耙转动，碾压轮转动后将结块的水泥碾压破碎，梳理耙转动后耙过被碾压轮碾压过的水泥粉使水泥粉疏松分离。
[0007]进一步的，所述清理组件包括安装于固定架内部一侧的布袋式集尘器和安装于第一下料斗一侧的清理电机，所述布袋式集尘器的外表面安装有风机，所述布袋式集尘器的一侧连接有通风管，所述通风管的底部连接有三个滤网集气罩，所述清理电机的输出端连接有软毛刷，且所述软毛刷设置有三个，三个所述软毛刷的外部均套接有链轮，三个链轮之间连接有链条。
[0008]通过采用上述技术方案，清理电机启动后驱动一个软毛刷旋转，同时通过链轮和链条配合驱动三个软毛刷同时旋转，以便于将粘连在骨料表面的灰尘扫落，风机启动后通
过滤网集气罩将被扫落的灰尘抽入布袋式集尘器内储存以便于后续统一处理，同时滤网集气罩上的滤网可以避免骨料进入布袋式集尘器内，同时软毛刷可以对滤网集气罩上的滤网清扫，以避免滤网被堵塞。
[0009]进一步的，所述碾压组件包括连接于水泥仓底部的第二下料斗，所述第二下料斗的内部连接有支架，所述支架的内部安装有碾压电机，所述碾压电机的输出端连接有联动架，所述联动架的外表面连接有多个碾压轮，所述联动架的一侧连接有梳理耙，所述第二下料斗的内部两侧均安装有筛选电机，两个所述筛选电机的输出端均设置有凸轮连杆机构，两个所述凸轮连杆机构之间设置有筛网。
[0010]通过采用上述技术方案，碾压电机启动后输出端驱动联动架旋转，联动架旋转后带动碾压轮和梳理耙转动，碾压轮转动后将结块的水泥碾压破碎，梳理耙转动后耙过被碾压轮碾压过的水泥粉使水泥粉疏松分离，筛选电机启动后输出端通过凸轮连杆机构驱动筛网左右反复滑动将水泥粉筛出，同时避免结块的水泥进入输送机构内。
[0011]进一步的，所述固定架的外表面安装有控制面板，且所述控制面板分别与输送机构、物料仓、水泥仓、碾压电机、筛选电机、风机和清理电机电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭输送机构、物料仓、水泥仓、碾压电机、筛选电机、风机和清理电机，风机启动后通过滤网集气罩将被扫落的灰尘抽入布袋式集尘器内储存以便于后续统一处理，同时滤网集气罩上的滤网可以避免骨料进入布袋式集尘器内。
[0013]进一步的，所述链轮与链条相啮合，且三个所述软毛刷均通过转轴与第一下料斗转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，清理电机启动后驱动一个软毛刷旋转，同时通过链轮和链条配合驱动三个软毛刷同时旋转，以便于将粘连在骨料表面的灰尘扫落。
[0015]进一步的，所述筛网与第二下料斗滑动连接，且多个所述碾压轮等距分布。
[0016]通过采用上述技术方案，碾压轮转动后将结块的水泥碾压破碎，梳理耙转动后耙过被碾压轮碾压过的水泥粉使水泥粉疏松分离，筛选电机启动后输出端通过凸轮连杆机构驱动筛网左右反复滑动将水泥粉筛出。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过碾压电机、碾压轮、梳理耙、筛选电机、凸轮连杆机构和筛网，碾压电机启动后输出端驱动联动架旋转，联动架旋转后带动碾压轮和梳理耙转动，碾压轮转动后将结块的水泥碾压破碎，梳理耙转动后耙过被碾压轮碾压过的水泥粉使水泥粉疏松分离，筛选电机启动后输出端通过凸轮连杆机构驱动筛网左右反复滑动将水泥粉筛出，同时避免结块的水泥进入输送机构内，有效避免结块的水泥进入搅拌站内搅拌；
[0019]2、本技术通过布袋式集尘器、风机、清理电机、软毛刷和滤网集气罩，清理电机启动后驱动一个软毛刷旋转，同时通过链轮和链条配合驱动三个软毛刷同时旋转，以便于将粘连在骨料表面的灰尘扫落，风机启动后通过滤网集气罩将被扫落的灰尘抽入布袋式集尘器内储存以便于后续统一处理，同时滤网集气罩上的滤网可以避免骨料进入布袋式集尘器内，同时软毛刷可以对滤网集气罩上的滤网清扫，以避免滤网被堵塞，有效减少配料系统下料时产生的粉尘污染。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的第二下料斗剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的第一下料斗侧剖结构示意图；
[0023]图4为本技术的联动架结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、输送机构；3、固定架；4、物料仓；5、水泥仓；6、碾压组件；601、第二下料斗；602、支架；603、碾压电机；604、联动架；605、碾压轮；606、梳理耙；607、筛选电机；608、凸轮连杆机构；609、筛网；7、清理组件；701、布袋式集尘器；702、风机；703、通风管；704、清理电机；705、软毛刷；706、链轮；707、链条；708、滤网集气罩；8、控制面板；9、第一下料斗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站配料系统，包括底座(1)、碾压电机(603)和筛选电机(607)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有输送机构(2)，所述底座(1)的顶部两侧连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部分别连接有水泥仓(5)和三个物料仓(4)，所述水泥仓(5)的底部设置有碾压组件(6)，所述物料仓(4)的底部连接有第一下料斗(9)，所述第一下料斗(9)的内部设置有清理组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料系统，其特征在于：所述清理组件(7)包括安装于固定架(3)内部一侧的布袋式集尘器(701)和安装于第一下料斗(9)一侧的清理电机(704)，所述布袋式集尘器(701)的外表面安装有风机(702)，所述布袋式集尘器(701)的一侧连接有通风管(703)，所述通风管(703)的底部连接有三个滤网集气罩(708)，所述清理电机(704)的输出端连接有软毛刷(705)，且所述软毛刷(705)设置有三个，三个所述软毛刷(705)的外部均套接有链轮(706)，三个链轮(706)之间连接有链条(707)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料系统，其特征在于：所述碾压组件(6)包括连接于水泥仓(5)底部的第二下料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂平，石东荣，
申请(专利权)人：防城港市明隆辉混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：