【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管及生产工艺
[0001]本申请涉及不锈钢管的领域,尤其是涉及一种不锈钢管及生产工艺。
技术介绍
[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,通常作为工业输送管道以及机械结构部件等广泛应用于人们日常生活中,不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
[0003]在人们日常使用中,不锈钢管之间进行连接时常常采用焊接或者管道螺纹与管道接头进行连接,安装较为复杂。
技术实现思路
[0004]为了方便对多个不锈钢管进行连接,本申请提供一种不锈钢管及生产工艺。
[0005]本申请提供的一种不锈钢管及生产工艺采用如下的技术方案:一种不锈钢管,包括管体以及连接件,所述连接件包括多通管以及接头,所述多通管与所述接头一体成型,所述接头内设置有密封圈,所述接头上设置有压接块,所述接头与所述管体卡接,所述管体为碳钢基层,所述管体的内壁上设置有内镀锌层,所述管体的外壁上设置有外镀锌层,所述内镀锌层以及所述外镀锌层上均设置有涂覆层。
[0006]通过采用上述技术方案,在管体之间进行连接时,操作人员根据需求选择不同的多通管,然后操作人员将管体插入到接头内,并使用压接钳对压接块与管体进行压接,具有较高的灵活性,方便管体之间进行连接,内镀锌层与外镀锌层可以提高管体的抗腐蚀能力,在氯离子含量较高的情况下,涂覆层可以较好地保护外镀锌层与内镀锌层,提高管体的使用寿命。
[0007]本申 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管,其特征在于:包括管体(1)以及连接件(11),所述连接件(11)包括多通管(111)以及接头(112),所述多通管(111)与所述接头(112)一体成型,所述接头(112)内设置有密封圈,所述接头(112)上设置有压接块(113),所述接头(112)与所述管体(1)卡接,所述管体(1)为碳钢基层,所述管体(1)的内壁上设置有内镀锌层(12),所述管体(1)的外壁上设置有外镀锌层(13),所述内镀锌层(12)以及所述外镀锌层(13)上均设置有涂覆层(14)。2.一种不锈钢管的生产工艺,基于权利要求1所述的一种不锈钢管,其特征在于:包括以下步骤:S1:对管体(1)进行切割,并对管体(1)切割处进行打磨;S2:对管体(1)进行脱脂以及酸洗;S3:对管体(1)进行镀锌,形成内镀锌层(12)以及外镀锌层(13);S4:在内镀锌层(12)以及外镀锌层(13)上喷涂涂覆层(14);S5:将管道与接头(112)连接;S6:使用压接钳对压接块(113)与管体(1)进行压接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管的生产工艺,包括支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)上设置有用于支撑所述管体(1)的若干第一支撑座(21)以及第二支撑座(22),所述第一支撑座(21)与所述第二支撑座(22)上均安装有旋转座(23),所述第一支撑座(21)与所述第二支撑座(22)均与所述旋转座(23)转动连接,所述第一支撑座(21)以及所述第二支撑座(22)均与所述支撑架(2)滑动连接,所述第一支撑座(21)上的所述旋转座(23)内滑动穿设有第一滑动杆(24),所述第二支撑座(22)上的所述旋转座(23)内滑动穿设有第二滑动杆(25),所述第一滑动杆(24)与所述第二滑动杆(25)相互靠近的端部均设置有喷头(26),所述支撑架(2)上滑动设置有滑座(27),所述滑座(27)上设置有用于为所述管体(1)外侧壁喷涂的环形喷管(28),所述滑座(27)与所述第二支撑座(22)抵接,所述滑座(27)上固定连接有第一牵引杆(29),所述第一牵引杆(29)远离所述滑座(27)的端部与所述第二滑动杆(25)固定连接所述支撑架(2)上设置有用于驱动所述滑座(27)运动的第一驱动组件(3),所述支撑架(2)上设置有用于驱动所述第一滑动杆(24)运动的第二驱动组件(4),所述支撑架(2)上设置有用于驱动所述管体(1)转动的第三驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管的生产工艺,其特征在于:所述第一驱动组件(3)包括第一丝杆(31)以及套筒(32),所述第一丝杆(31)转动安装于所述支撑架(2)上,所述第一丝杆(31)穿过所述滑座(27),所述第一丝杆(31)与所述滑座(27)螺纹配合,所述第一丝杆(31)上固定连接有矩形杆(321),所述套筒(32)滑动套设于所述矩形杆(321)上,所述套筒(32)远离所述滑座(27)的端部上固定连接有第一安装座(33),所述支撑架(2)上固定连接有电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵锦添,
申请(专利权)人:维格斯上海流体技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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