一种音圈电机生产用同轴度检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备装置领域，公开了一种音圈电机生产用同轴度检测工装，包括壳体，所述壳体一侧的中部设置有凹槽，所述凹槽顶端中部的内壁上固定连接有直线电机，所述直线电机的下方滑动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有机械臂。本实用新型专利技术中，首先在滑块和电动滑轨的相互作用下，能够带动驱动壳向支撑杆处进行移动，由于在复位弹簧的作用下，并配合主转盘和从转盘上的缓冲垫，能够有效地防止造成音圈电机的损伤，此时在步进电机的作用下配合从转盘使音圈电机进行转动，并通过移动块和直线电机以及机械臂来对百分表本体的位置进行调整，进而进行检测，操作简单，便于检测人员的使用。于检测人员的使用。于检测人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种音圈电机生产用同轴度检测工装


[0001]本技术涉及检测设备装置领域，尤其涉及一种音圈电机生产用同轴度检测工装。

技术介绍

[0002]所谓音圈电机因其结构类似于喇叭的音圈而得名，具有高频响，高精度的特点，SUPT主要把此类电机分为圆柱形音圈电机和摆动型音圈电机，市场上圆柱形音圈电机系列应用相当广泛，这种电机有很高的加速率，能够产生0.7N
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1000N的强大动力，而其行程少于50mm，该款电机主要应用在医疗，半导体，航空，汽车等领域，包括阀门制动器，小型精密替换测量仪，振动平台以及主动式减振系统等众多方面。
[0003]在对音圈电机进行生产的时候，往往需要对音圈电机的同心度进行检测，然而传统的同心度检测装置，在进行检测的时候无法满足适应不同大小的音圈电机，进而整体的适应范围较差，同时整体的结构较为复杂，不便于检测人员的使用，同时在对音圈电机进行夹持固定的时候，存在对音圈电机造成一定的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种音圈电机生产用同轴度检测工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种音圈电机生产用同轴度检测工装，包括壳体，所述壳体一侧的中部设置有凹槽，所述凹槽顶端中部的内壁上固定连接有直线电机，所述直线电机的下方滑动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有机械臂，所述凹槽底端中部的内壁上设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有驱动壳，所述驱动壳一侧的中部转动连接有花键套，所述花键套的一端固定连接在步进电机的驱动端，所述花键套另一端的内壁设置有花键轴，所述花键轴一端固定连接有主转盘，所述凹槽右侧的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧转动连接有从转盘。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述壳体的底端固定连接有支腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述步进电机固定连接在驱动壳的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述花键轴位于花键套内部的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在花键套的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主转盘和花键套位于同一水平面，且为相对设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述主转盘和花键套相近的一侧均固定连接有缓冲垫。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述机械臂一侧的底端设置有百分表本体。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先在滑块和电动滑轨的相互作用下，能够带动驱动壳向支撑杆处进行移动，进而对音圈电机的两端进行夹持固定，由于在复位弹簧的作用下，能够使花键轴在花键套的内部进行滑动，并配合主转盘和从转盘上的缓冲垫，能够有效地对音圈电机起到一定的保护作用，防止造成音圈电机的损伤。
[0020]2、本技术中，由于在步进电机的作用下带动花键套进行转动，进而带动花键轴进行转动，并配合从转盘使音圈电机进行转动，此时通过移动块和直线电机的相互作用以及机械臂来对百分表本体的位置进行调整，进而对音圈电机的同轴度进行检测，操作简单，便于检测人员的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种音圈电机生产用同轴度检测工装的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种音圈电机生产用同轴度检测工装中驱动壳的剖面图；
[0023]图3为本技术提出的一种音圈电机生产用同轴度检测工装中花键套的剖面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、壳体；2、凹槽；3、支撑杆；4、从转盘；5、支腿；6、电动滑轨；7、滑块；8、驱动壳；9、百分表本体；10、直线电机；11、移动块；12、机械臂；13、步进电机；14、花键套；15、花键轴；16、主转盘；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种音圈电机生产用同轴度检测工
装，包括壳体1，壳体1一侧的中部设置有凹槽2，凹槽2顶端中部的内壁上固定连接有直线电机10，直线电机10的下方滑动连接有移动块11，移动块11的底端固定连接有机械臂12，凹槽2底端中部的内壁上设置有电动滑轨6，电动滑轨6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的顶部固定连接有驱动壳8，驱动壳8一侧的中部转动连接有花键套14，花键套14的一端固定连接在步进电机13的驱动端，花键套14另一端的内壁设置有花键轴15，花键轴15一端固定连接有主转盘16，凹槽2右侧的内壁上固定连接有支撑杆3，支撑杆3的一侧转动连接有从转盘4，在步进电机13的作用下带动花键套14进行转动，进而带动花键轴15进行转动，并配合从转盘4使音圈电机进行转动，此时通过移动块11和直线电机10的相互作用以及机械臂12来对百分表本体9的位置进行调整，进而对音圈电机的同轴度进行检测，操作简单，便于检测人员的使用。
[0029]壳体1的底端固定连接有支腿5，起到支撑的作用，步进电机13固定连接在驱动壳8的内部，花键轴15位于花键套14内部的一端固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端固定连接在花键套14的内部，主转盘16和花键套14位于同一水平面，且为相对设置，主转盘16和花键套14相近的一侧均固定连接有缓冲垫，在滑块7和电动滑轨6的相互作用下，能够带动驱动壳8向支撑杆3处进行移动，进而对音圈电机的两端进行夹持固定，由于在复位弹簧17的作用下，能够使花键轴15在花键套14的内部进行滑动，并配合主转盘16和从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音圈电机生产用同轴度检测工装，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧的中部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)顶端中部的内壁上固定连接有直线电机(10)，所述直线电机(10)的下方滑动连接有移动块(11)，所述移动块(11)的底端固定连接有机械臂(12)，所述凹槽(2)底端中部的内壁上设置有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有驱动壳(8)，所述驱动壳(8)一侧的中部转动连接有花键套(14)，所述花键套(14)的一端固定连接在步进电机(13)的驱动端，所述花键套(14)另一端的内壁设置有花键轴(15)，所述花键轴(15)一端固定连接有主转盘(16)，所述凹槽(2)右侧的内壁上固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一侧转动连接有从转盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种音圈电机生产用同轴度检测工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建云，王书华，张文程，
申请(专利权)人：江西汉驱智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：