一种螺母同轴度检测装置制造方法及图纸

技术编号:35122365 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-05 09:51
本实用新型专利技术公开了一种螺母同轴度检测装置,属于同轴度检测技术领域,包括工作台以及设置在所述工作台顶表面的支撑组件,所述支撑组件上安装有顶板,所述支撑组件上还安装有限位组件和固定组件,所述限位组件和所述固定组件对所述支撑组件上的螺母本体进行位置的限定,所述支撑组件包括支撑柱、连接板和L型板,所述支撑柱的数量为两个,两个所述支撑柱均竖直设置在所述工作台的顶表面。该同轴度检测装置可快速检测出螺母本体是否合格,且装置造价低操作方便,可大量投入工位使用。可大量投入工位使用。可大量投入工位使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母同轴度检测装置


[0001]本技术涉及同轴度检测
,具体为一种螺母同轴度检测装置。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,螺母在生产的过程中需要对内圈的同轴度进行检测,在对内圈进行同轴度检测时需要使用到检测装置。
[0003]经检索,中国专利号为CN209559103U,虽然包括基座、两个V型铁、定位板、螺纹样柱、千分表和千分表架,两所述V型铁相对固定于所述基座,用于水平放置圆筒型零件,所述定位板通过支架固定于所述基座且位于所述V型铁的一侧,用于对圆筒型零件的一端进行基准定位,所述螺纹样柱包括螺纹柱和测量柱,所述螺纹柱和测量柱同轴设置,所述螺纹柱上的螺纹与圆筒型零件的内螺纹匹配,且所述螺纹柱螺纹连接所述圆筒型零件的另一端,所述千分表通过千分表架设于所述V型铁的另一侧,所述千分表设于所述测量柱的上方。本技术降低了测量难度,提高了测量精度和测量效率但是造价偏高不易大量投入使用,且测量难度并没有显著的降低,为此,我们提出一种螺母同轴度检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺母同轴度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺母同轴度检测装置,包括工作台以及设置在所述工作台顶表面的支撑组件,所述支撑组件上安装有顶板,所述支撑组件上还安装有限位组件和固定组件,所述限位组件和所述固定组件对所述支撑组件上的螺母本体进行位置的限定。
[0006]优选的,所述支撑组件包括支撑柱、连接板和L型板,所述支撑柱的数量为两个,两个所述支撑柱均竖直设置在所述工作台的顶表面,两个所述支撑柱远离所述工作台的一端与一个所述连接板连接,所述连接板的一侧安装有L型板,所述L型板和所述顶板连接。
[0007]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过支撑组件的设置,便于更好的对限位组件和固定组件进行支撑,达到了更好的支撑效果。
[0008]优选的,所述限位组件包括形成在所述L型板上的两个滑槽,两个所述滑槽的内部均水平安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁套设有滑套,所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹套,且所述螺纹套与所述滑套转动连接,所述滑套上安装有限位架,所述限位架与所述L型板相接触。
[0009]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过限位组件的设置,便于更好的对螺母本体的位置进行限定。
[0010]优选的,所述螺纹套上的内螺纹与所述螺纹杆上的外螺纹匹配设置,所述螺纹套
的外侧壁设置有方便转动的防滑纹。
[0011]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过防滑纹的设置,便于更好的对螺纹杆上的螺纹套进行转动,达到了更好的转动效果。
[0012]优选的,所述固定组件包括升降器、连接块、连接杆和固定块,所述升降器的数量为两个,两个所述升降器均安装在所述L型板上,且两个所述升降器的一端均安装有连接块,两个所述连接块临近所述升降器的一侧均安装有连接杆,且两个所述连接杆分别远离两个所述升降器,两个所述连接杆远离所述连接块的一端均与一个所述固定块连接,所述固定块远离所述连接杆的一侧与所述螺母本体相接触。
[0013]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过固定组件的设置,便于更好的将螺母本体固定在所述L型板上,达到了更好的固定效果。
[0014]优选的,所述L型板的一侧安装有轴心套,且所述轴心套远离所述顶板,所述L型板和所述顶板上均开设有同轴孔,所述同轴孔的轴心与所述轴心套的轴心均处于同一竖直线上。
[0015]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过同轴孔和轴心套的轴心均处于同一竖直线上,便于更好的对螺母本体进行轴度检测。
[0016]优选的,所述轴心套的内部设置有对螺母本体进行轴度检测的轴度检测杆。
[0017]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过轴度检测杆便于更好的对螺母本体进行轴度的检测。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过限位组件的设置,根据螺母本体的外圈型号大小,顺时针或逆时针转动螺纹杆上的螺纹套,使得螺纹套可沿着螺纹杆进行移动,然后带动滑套和限位架进行同步移动,当限位架的位置调节完成后,达到了更好了对不同大小螺母本体进行限定的效果。
[0020]2、通过固定组件的设置,控制升降器下降,并由升降器带动连接块、连接杆和固定块下降,同时固定块与螺母本体相接触,并由固定块对L型板上的螺母本体进行限定,使得螺母本体无法发生位置的改变,达到了更好的固定效果。
[0021]3、通过轴心套、螺母本体和同轴孔的设置,将轴度检测杆的一端插入轴心套的内部并逆时针转动轴度检测杆,当轴度检测杆的一端顺利通过轴心套、螺母本体和L型板、顶板上的同轴孔,因此可得出螺母本体的样品合格,当轴度检测杆的一端无法通过顶板上的同轴心时,因此可得出螺母本体的样品不合格,达到了更好的螺母同轴度检测效果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术顶板示意图;
[0024]图3为本技术检测装置侧视示意图;
[0025]图4为本技术限位架示意图;
[0026]图5为本技术轴心套示意图;
[0027]图6为本技术限位组件示意图。
[0028]图中:1、工作台;2、支撑柱;3、连接板;4、L型板;5、顶板;6、轴心套;7、滑槽;8、螺纹杆;9、滑套;10、螺纹套;11、限位架;12、螺母本体;13、升降器;14、连接块;15、连接杆;16、固
定块;17、轴度检测杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1:
[0031]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种螺母同轴度检测装置,包括工作台1以及设置在工作台1顶表面的支撑组件,支撑组件上安装有顶板5,支撑组件上还安装有限位组件和固定组件,限位组件和固定组件对支撑组件上的螺母本体12进行位置的限定。
[0032]实施例2:
[0033]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种螺母同轴度检测装置,支撑组件包括支撑柱2、连接板3和L型板4,支撑柱2的数量为两个,两个支撑柱2均竖直设置在工作台1的顶表面,通过两个支撑柱2的设置,便于更好的对连接板3的位置进行支撑,两个支撑柱2远离工作台1的一端与一个连接板3连接,连接板3的一侧安装有L型板4,L型板4和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母同轴度检测装置,包括工作台(1)以及设置在所述工作台(1)顶表面的支撑组件,其特征在于:所述支撑组件上安装有顶板(5),所述支撑组件上还安装有限位组件和固定组件,所述限位组件和所述固定组件对所述支撑组件上的螺母本体(12)进行位置的限定。2.根据权利要求1所述的一种螺母同轴度检测装置,其特征在于:所述支撑组件包括支撑柱(2)、连接板(3)和L型板(4),所述支撑柱(2)的数量为两个,两个所述支撑柱(2)均竖直设置在所述工作台(1)的顶表面,两个所述支撑柱(2)远离所述工作台(1)的一端与一个所述连接板(3)连接,所述连接板(3)的一侧安装有L型板(4),所述L型板(4)和所述顶板(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种螺母同轴度检测装置,其特征在于:所述限位组件包括形成在所述L型板(4)上的两个滑槽(7),两个所述滑槽(7)的内部均水平安装有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外侧壁套设有滑套(9),所述螺纹杆(8)的外侧壁套设有螺纹套(10),且所述螺纹套(10)与所述滑套(9)转动连接,所述滑套(9)上安装有限位架(11),所述限位架(11)与所述L型板(4)相接触。4.根据权利要求3所述的一种螺母同轴度检测装置,其特征在于:所述螺纹套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚佳昊金祥维
申请(专利权)人:重庆市重科理化计量中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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