一种储能用可组合式超级电容模块制造技术

本实用新型专利技术涉及电力储能模块技术领域，具体公开了一种散热效果好、连接稳定性高、使用可靠的储能用可组合式超级电容模块，包括相对设置且其间形成储能区的上绝缘盖板和下绝缘盖板，分别设在上、下绝缘盖板上的上、下导流线路板，两个导流线路板凹陷设置若干串联或/和并联的金属槽形成金属线路区，金属槽内设有一面开设三角定位槽和安装孔的导电金属片，金属槽内设有与三角定位槽适配的三角限位部；储能区内阵列设置若干超级电容器形成具有正、负极的电容器组，超级电容器两端分别设有与安装孔插接的插接杆；电容器组正极连接正极端子，电容器组负极连接负极端子；储能区设有与上、下导流线路板电气连接并设有PCBA板的模块控制盒。盒。盒。

【技术实现步骤摘要】
一种储能用可组合式超级电容模块


[0001]本技术涉及电力储能模块
，特别是涉及一种储能用可组合式超级电容模块。

技术介绍

[0002]目前在电力储能领域主要使用锂电池及锂电池组成的模块进行储能，锂电池具有高储存能量密度、重量轻、环保以及高低温适应性强等优点，但是，受限于锂电池本身的特性，这类储能装置同时也存在瞬时功率不足、使用寿命短等问题，在应用于中、高电压储能场合时，其短板更为明显，一定程度影响了电能的存储和释放。
[0003]超电容器和超级电容器及二者的组合模块，具有存储能量多、功率特性强、使用寿命长、充放电速度快以及温度适应性强等特点，在诸多领域有广泛的应用前景。中国技术专利(CN201220532645.6)公开了一种超级电容模块，包括上下盖以及设置在上下盖之间超级电容器，其外部设有侧板以封装该超级电容器，虽然能够解决补偿储能系统瞬时功率的问题，但是此类电容器模块散热性差，超级电容器周围长期积聚热量将加速其损坏，缩短了超级电容模块的使用寿命；另外，该超级电容模块中的各超级电容器通过铜排连接，当铜排位置松动时，易造成超级电容器连接故障，难以满足储能系统的电气参数要求。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对散热性差以及连接部位易松动的技术问题，提供一种散热效果好、连接稳定性高、使用可靠的储能用可组合式超级电容模块。
[0005]一种储能用可组合式超级电容模块，包括：
[0006]盖板组，所述盖板组包括相对设置的上绝缘盖板和下绝缘盖板，上绝缘盖板与下绝缘盖板之间形成有储能区；
[0007]线路板组，所述线路板组包括设置上绝缘盖板底面的上导流线路板，以及设置在下绝缘盖板顶面的下导流线路板，所述上导流线路板和下导流线路板上分别凹陷设置若干串联或/和并联的金属槽以形成金属线路区，每个所述金属槽内设有一导电金属片，所述导电金属片的一面上开设有三角定位槽，所述金属槽的一边侧向金属槽的中部凸起，形成与所述三角定位槽相适配的三角限位部，所述导电金属片上开设有安装孔；
[0008]若干超级电容器，若干超级电容器收容于所述储能区并阵列设置，以形成具有正极和负极的电容器组，所述超级电容器的两端分别设有与所述安装孔插接配合的插接杆，每个超级电容器分别对应与上导流线路板上的一个导电金属片和下导流线路板上的一个导电金属片插接；
[0009]正极端子和负极端子，所述正极端子与电容器组的正极连接，所述负极端子与电容器组的负极连接；以及
[0010]模块控制盒，所述模块控制盒收容于所述储能区并分别与上导流线路板和下导流线路板电气连接，所述模块控制盒内设有PCBA板。
[0011]在其中一个实施例中，该超级电容模块还包括收容于所述储能区的若干支撑柱，每个支撑柱的两端分别与上绝缘盖板和下绝缘盖板固定连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑柱包括金属内层和绝缘表层，所述金属内层由钢材料制成。
[0013]在其中一个实施例中，该超级电容模块还包括用于连接上绝缘盖板与支撑柱以及连接下绝缘盖板与支撑柱的若干紧固螺丝，所述紧固螺丝由钢材料制成。
[0014]在其中一个实施例中，该超级电容模块还包括用于连接上绝缘盖板、上导流线路板和导电金属片，以及连接下绝缘盖板、下导流线路板和导电金属片的若干铆钉，所述铆钉由铝材制成。
[0015]在其中一个实施例中，下导流线路板上横向的相邻两个金属槽反向设置，纵向的相邻两个金属槽同向设置；上导流线路板中部横向的各相邻金属槽反向设置，纵向各相邻金属槽同向设置；上导流线路板中部两侧的各金属槽同向设置，且中部两侧金属槽的数量相异，以在上导流线路板中部两侧形成电容器组的正极和负极。
[0016]在其中一个实施例中，所述正极端子和负极端子设置在上导流线路板的同一边侧，并分别与电容器组正极对应的导电金属片和电容器组负极对应的导电金属片连接，正极端子和负极端子分别呈倒L形结构，该倒L形结构的横部与导电金属片固定连接，该倒L形结构的竖部上铆接有螺母。
[0017]在其中一个实施例中，所述模块控制盒上设有与PCBA板电连接的电气连接接口和通讯接口，所述电气连接接口通过导电排线与上导流线路板及下导流线路板电气连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述模块控制盒位于电容器组的一边侧并竖向设置，且模块控制盒上设置通讯接口的一面背向电容器组的中心。
[0019]在其中一个实施例中，所述导电金属片由铝或铜制成，所述正极端子和负极端子由铝或铜制成；所述正极端子和负极端子分别与导电金属片激光焊接，所述导电金属片与超级电容器激光焊接。
[0020]实施本技术的储能用可组合式超级电容模块，将一定数量的超级电容器集成在一起，在满足对外部电池储能系统瞬时功率补偿的同时，通过上绝缘盖板和下绝缘盖板共同对超级电容器定位，提高了电容器组与上导流线路板和下导流线路板连接的稳定性，取消了超级电容器外侧的外壳，超级电容器工作中产生的热量可以快速导出，避免热量积聚造成的超级电容器损坏加速问题；通过在上导流线路板和下导流线路板上分别设置导电的金属槽，该金属槽一方面用于收容导电金属片并通过导电金属片对超级电容器定位，另一方面，该金属槽还提供各超级电容器的连接部，如此，仅需将导电金属片嵌入金属槽即可实现各超级电容器之间的串联或/和并联，无需额外设置铜排等连接件，在保证各超级电容器稳定连接的同时，降低了超级电容模块的组装及拆卸难度。
附图说明
[0021]图1为本技术的一个实施例中超级电容模块的结构示意图；
[0022]图2为本技术的一个实施例中上绝缘盖板的结构示意图；
[0023]图3为本技术的一个实施例中下绝缘盖板的结构示意图；
[0024]图4为本技术的一个实施例中上导流线路板的结构示意图；
[0025]图5为本技术的一个实施例中下导流线路板的结构示意图；
[0026]图6为本技术的一个实施例中导电金属片一视角的结构示意图；
[0027]图7为本技术的一个实施例中导电金属片另一视角的结构示意图；
[0028]图8为本技术的一个实施例中超级电容器的结构示意图；
[0029]图9为本技术的一个实施例中正极端子一视角的结构示意图；
[0030]图10为本技术的一个实施例中正极端子另一视角的结构示意图；
[0031]图11为本技术的一个实施例中模块控制盒的结构示意图；
[0032]图12为本技术的一个实施例中支撑柱的结构示意图；
[0033]图13为本技术的一个实施例中紧固螺丝的结构示意图；
[0034]图14为本技术的一个实施例中铆钉的结构示意图。
具体实施方式
[0035]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能用可组合式超级电容模块，其特征在于，包括：盖板组，所述盖板组包括相对设置的上绝缘盖板和下绝缘盖板，上绝缘盖板与下绝缘盖板之间形成有储能区；线路板组，所述线路板组包括设置上绝缘盖板底面的上导流线路板，以及设置在下绝缘盖板顶面的下导流线路板，所述上导流线路板和下导流线路板上分别凹陷设置若干串联或/和并联的金属槽以形成金属线路区，每个所述金属槽内设有一导电金属片，所述导电金属片的一面上开设有三角定位槽，所述金属槽的一边侧向金属槽的中部凸起，形成与所述三角定位槽相适配的三角限位部，所述导电金属片上开设有安装孔；若干超级电容器，若干超级电容器收容于所述储能区并阵列设置，以形成具有正极和负极的电容器组，所述超级电容器的两端分别设有与所述安装孔插接配合的插接杆，每个超级电容器分别对应与上导流线路板上的一个导电金属片和下导流线路板上的一个导电金属片插接；正极端子和负极端子，所述正极端子与电容器组的正极连接，所述负极端子与电容器组的负极连接；以及模块控制盒，所述模块控制盒收容于所述储能区并分别与上导流线路板和下导流线路板电气连接，所述模块控制盒内设有PCBA板。2.根据权利要求1所述的储能用可组合式超级电容模块，其特征在于，还包括收容于所述储能区的若干支撑柱，每个支撑柱的两端分别与上绝缘盖板和下绝缘盖板固定连接。3.根据权利要求2所述的储能用可组合式超级电容模块，其特征在于，所述支撑柱包括金属内层和绝缘表层，所述金属内层由钢材料制成。4.根据权利要求3所述的储能用可组合式超级电容模块，其特征在于，还包括用于连接上绝缘盖板与支撑柱以及连接下绝缘盖板与支撑柱的若干紧固螺丝，所述紧固螺丝由钢材料制成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕炜，屠锡富，黄泽成，郑汉生，戴晨盼，
申请(专利权)人：深圳长城开发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：