一种按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件、连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，包括沿轴线依次排列的凹槽、头部、肩部、紧固部和螺旋槽，头部的外径大于肩部的外径，紧固部在其邻接于肩部一端的外侧壁形成有第一螺旋槽，第一螺旋槽也可作为螺牙纹使用；肩部的外径大于第一螺旋槽的最大外径，肩部在其朝向紧固部的端部具有用于对基板进行抵接的抵触部，以在连接过程中使基板至少部分地流动至由第一螺旋槽内。本实用新型专利技术提供的按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件、连接结构，金属基板受到挤压部分发生形变，从而连接紧固件可以将多层板材螺旋连接，通过凹槽旋转，使得连接紧固件与基板分离，实现多层板材反复连接与拆卸，多层板材便于进行后期维护。多层板材便于进行后期维护。多层板材便于进行后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件、连接结构


[0001]本技术属于多板连接
，具体地，涉及一种按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件、连接结构。

技术介绍

[0002]连接紧固件，紧固两个或两个以上零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。现在越来越多的拼接板材进入我们的生活，而在板材拼接的过程中，连接紧固件成为其中必不可少的零部件，选择一种合适的连接紧固件能够大大提高板材拼接的牢固度，现有的多层板材连接时采用图钉结构，采用铆压设备平行的均匀的在头部平压，多层板材产品安装后不可进行拆卸或返修重复使用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术提供了一种按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件、连接结构。
[0004]本技术公开了一种按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，包括沿轴线依次排列的头部、肩部和紧固部，所述头部的外径大于所述肩部的外径，所述紧固部在其邻接于所述肩部一端的外侧壁形成有第一螺旋槽，其中，所述肩部的外径大于所述第一螺旋槽的最大外径，所述肩部在其朝向所述紧固部的端部具有用于对基板进行抵接的抵触部，以在连接过程中使基板至少部分地流动至由所述第一螺旋槽内。
[0005]进一步的，上述的按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，所述第一螺旋槽为多圈，且所述第一螺旋槽的第一圈高度小。
[0006]进一步的，上述的按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，还包括设置在肩部背离所述紧固部一端的凹槽。
[0007]本技术还公开了一种采用连接紧固件的连接结构，包括：上述的连接紧固件、板材和基板；所述板材具有第一连接孔，所述基板具有第二连接孔，在所述连接紧固件将所述板材和所述基板连接前，所述板材沿所述连接紧固件的轴线方向位于所述头部和所述基板之间；所述肩部的外径小于所述第一连接孔的直径且大于所述第二连接孔的直径；所述紧固部的外径小于所述第二连接孔的直径，所述第一螺旋槽的外径小于或等于所述第二连接孔的直径，所述头部的外径大于所述第一连接孔的直径。
[0008]进一步的，上述的连接结构，包括：如上述的连接紧固件、板材和基板；所述板材具有第一连接孔，所述连接紧固件穿设在所述板材的第一连接孔内，所述肩部朝向所述紧固部的一端与所述基板朝向所述板材的一端抵紧，所述基板在肩部的抵压作用下部分的流动至所述第一螺旋槽内从而形成与所述连接紧固件相匹配的第二螺旋槽，所述头部与所述板材背离所述基板的一侧抵紧。
[0009]进一步的，上述的连接结构，所述肩部沿轴线方向的高度大于或等于所述板材的厚度。
[0010]进一步的，上述的连接结构，所述板材包括多个沿连接紧固件的轴线方向排列的层板。
[0011]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术所述的按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，只需要按压便可实现方便安装，与多层板材紧固连接，提高安装效率，符合使要求。
[0013]2.本技术所述的按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，实现安装后拆卸功能，板材可重复使用，应用简单、高效环保。
[0014]3.本技术所述的按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，螺旋结构可以再次旋转进入基板的连接孔内，螺旋方向可以为左旋或者右旋，实现多层板材反复连接与拆卸。
[0015]4.本技术所述的按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，实现一款多用功能，给予用户更多的安装选择。
[0016]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例中按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件的主视剖视图；
[0020]图3是本技术实施例中连接结构安装前的剖面示意图；
[0021]图4是本技术实施例中连接结构安装后的剖面示意图；
[0022]图5是本技术实施例中连接结构拆卸后的剖面示意图；
[0023]图6
‑
图9是本技术实施例中驱动槽的槽型示意图.
[0024]以上附图的附图标记：1
‑
凹槽；2
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头部；3
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肩部；4
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紧固部；41
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螺牙；42
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尾牙；43
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第一螺旋槽；5
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板材；51
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第一连接孔；6
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基板；61
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第二连接孔；62
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第二螺旋槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
9所示，本实施例提供了一种按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，包括沿
轴线依次排列的头部2、肩部3和紧固部4，所述头部2的外径大于所述肩部3的外径，所述紧固部4在其邻接于所述肩部一端的外侧壁形成有第一螺旋槽43，其中，所述肩部3的外径大于所述第一螺旋槽43的最大外径，所述肩部3在其朝向所述紧固部4的端部具有用于对基板6进行抵接的抵触部，以在连接过程中使基板6至少部分地流动至由所述第一螺旋槽43 内。
[0030]借由上述结构，在第一次装配过程中，可以采用按压式安装，即按压头部2，肩部3端部可以抵接在基板6上，采用金属材料制成的基板6受到挤压发生形变，部分金属流动至第一螺旋槽43内。在第一次装配过程后，可以诸如通过工具作用于凹槽1的方式转动连接紧固件凹槽1，使得连接紧固件在转动过程中脱离基板6，从而将板材5和基板6拆卸分离。在此之后，可以诸如通过工具作用于凹槽1的方式转动连接紧固件，使得连接紧固件再次和基板6的螺旋槽配合，从而再次实现基板6和板材5的固定。由此，本申请实施例中的一种按压式自扣紧可拆卸多板连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，其特征在于，包括沿轴线依次排列的头部、肩部和紧固部，所述头部的外径大于所述肩部的外径，所述紧固部在其邻接于所述肩部一端的外侧壁形成有第一螺旋槽，其中，所述肩部的外径大于所述第一螺旋槽的最大外径，所述肩部在其朝向所述紧固部的端部具有用于对基板进行抵接的抵触部，以在连接过程中使基板至少部分地流动至由所述第一螺旋槽内。2.根据权利要求1所述的按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，其特征在于，所述第一螺旋槽为多圈，且所述第一螺旋槽的第一圈高度小。3.根据权利要求1所述的按压式自扣紧可拆卸多板连接紧固件，其特征在于，还包括设置在肩部背离所述紧固部一端的凹槽。4.一种采用如权利要求1至3任一项所述的连接紧固件的连接结构，其特征在于，包括：如权利要求1至3任一项所述的连接紧固件、板材和基板；所述板材具有第一连接孔，所述基板具有第二连接孔，在所述连接紧固件将所述板材和所述基板连接前，所述板材沿所述连接紧固件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，汤龙，段大鹏，刘海峰，张刚，邢伟，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：新型
国别省市：