一种膨胀罐外壳和膨胀罐制造技术

本实用新型专利技术涉及膨胀罐技术领域，且公开了一种膨胀罐外壳和膨胀罐，包括膨胀罐主体，所述膨胀罐主体顶端设有上盖，所述上盖顶端两侧设有一号把手，所述上盖底端设有第一密封圈，所述上盖底端四周设有一号卡扣，所述膨胀罐主体中端设有中筒，所述中筒内部顶端四周设有一号卡槽，所述中筒内部底端四周设有二号卡扣，所述膨胀罐主体底端设有下盖，所述下盖顶部中端设有二号把手，所述下盖顶端设有测压表，所述下盖中端设有螺纹气嘴安装孔，所述下盖底端设有第二密封圈，所述下盖底端四周设有二号卡槽，该膨胀罐通过上盖与下盖的分离以及测压表的设置，具备膨胀罐可分开组装，膨胀罐内部的压力可通过测压表进行测压取值等优点。压力可通过测压表进行测压取值等优点。压力可通过测压表进行测压取值等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀罐外壳和膨胀罐


[0001]本技术涉及膨胀罐
，具体为一种膨胀罐外壳和膨胀罐。

技术介绍

[0002]膨胀罐广泛应用于空调，太阳能，锅炉等暖通系统以及供水和消防设备，缓冲系统压力波动，膨胀罐的作用总的来说是缓冲系统的压力波动，不让系统压力升高的太快也不让系统压力下降过猛，让系统在一个相对平稳的压力下运行。
[0003]现有的膨胀罐在生产时多为一体式焊接，在焊接过程中也不能保证膨胀罐的密封性，而膨胀罐内的压力值也不能得到很好的测量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种膨胀罐外壳和膨胀罐，具备膨胀罐可分开组装，膨胀罐内部的压力可通过测压表进行测压取值等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨胀罐外壳和膨胀罐，包括膨胀罐主体，所述膨胀罐主体顶端设有上盖，所述上盖顶端两侧设有一号把手，所述上盖底端设有第一密封圈，所述上盖底端四周设有一号卡扣，所述膨胀罐主体中端设有中筒，所述中筒内部顶端四周设有一号卡槽，所述中筒内部底端四周设有二号卡扣，所述膨胀罐主体底端设有下盖，所述下盖顶部中端设有二号把手，所述下盖顶端设有测压表，所述下盖中端设有螺纹气嘴安装孔，所述下盖底端设有第二密封圈，所述下盖底端四周设有二号卡槽。
[0008]优选的，一组对称所述一号把手底端连接于上盖顶端两侧。
[0009]通过上述技术方案，通过一号把手底端在上盖顶端两侧的连接设置，在组装膨胀罐时，通过一号把手向上提起上盖，将上盖底端的一号卡扣对准中筒内部顶端的一号卡槽，向下卡接两者，使其达到了有效卡接的有益效果。
[0010]优选的，所述第一密封圈安装于上盖底端，两组对称所述一号卡扣顶端连接于上盖底端四周。
[0011]通过上述技术方案，通过第一密封圈在上盖底端的安装设置，在组装膨胀罐时，提起上盖顶端的一号把手，将上盖底端的一号卡扣对准中筒内部顶端的一号卡槽，一号卡槽完全契合一号卡扣，第一密封圈用于密封罐体内部的空气，防止气体泄漏，使其达到了分开组装的有益效果。
[0012]优选的，两组对称所述一号卡槽开设于中筒内部顶端四周，两组所述二号卡扣顶端连接于中筒底端四周。
[0013]通过上述技术方案，通过两组对称卡槽在中筒内部顶端四周的设置，在上盖与中筒卡接时，将上盖底端的一号卡扣对准中筒内部顶端的一号卡槽，一号卡槽完全契合卡扣，中筒底端的二号卡扣用于卡接下盖底端的二号卡槽，使其达到了有效卡接的有益效果。
[0014]优选的，所述二号把手底端连接于下盖顶部中端。
[0015]通过上述技术方案，通过把手底端在下盖顶部终端的连接设置，在将下盖与中筒组装时，通过握住把手向上将上盖底端的二号卡槽对接于中筒底端的二号卡扣，完全契合两者，使其达到了分开组装的有益效果。
[0016]优选的，所述测压表安装于下盖顶端，所述螺纹气嘴安装孔开设于下盖中端，所述第二密封圈安装于下盖底端，两组对称所述二号卡槽开设于下盖底端四周。
[0017]通过上述技术方案，通过测压表在下盖底端的安装设置，在膨胀罐完成组装后，气体通过螺纹气嘴安装孔进入罐体内部，下盖底端的测压表用于检测膨胀罐内部的压力，第二密封圈用于防止罐体内部的气体泄漏，二号卡槽用于卡接中筒底端的二号卡扣，使其达到了测压取值的有益效果。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种膨胀罐外壳和膨胀罐，具备以下有益效果：
[0019]1、该一种膨胀罐外壳和膨胀罐，通过在第一密封圈在上盖底端的安装设置，在组装膨胀罐时，提起上盖顶端的一号把手，将上盖底端的一号卡扣对准中筒内部顶端的一号卡槽，一号卡槽完全契合一号卡扣，第一密封圈用于密封罐体内壁的空气，防止气体泄漏，使其达到了分开组装的有益效果。
[0020]2、该一种膨胀罐外壳和膨胀罐，通过在测压表在下盖底端的安装设置，在膨胀罐完成组装后，气体通过螺纹气嘴安装孔进入罐体内部，下盖底端的测压表用于检测膨胀罐内部的压力，第二密封圈用于防止罐体内部的气体泄漏，二号卡槽用于卡接中筒底端的二号卡扣，使其达到了测压取值的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构分开组合示意图；
[0022]图2为本技术结构下盖底端示意图；
[0023]图3为本技术结构下盖顶端示意图；
[0024]图4为本技术结构上盖底端示意图。
[0025]其中：1、膨胀罐主体；2、上盖；3、一号把手；4、第一密封圈；5、一号卡扣；7、一号卡槽；8、二号卡扣；9、下盖；10、二号把手；11、测压表； 12、螺纹气嘴安装孔；13、第二密封圈；14、二号卡槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，一种膨胀罐外壳和膨胀罐，包括膨胀罐主体1，膨胀罐主体1顶端设有上盖2，上盖2顶端两侧设有一号把手3，上盖2底端设有第一密封圈4，上盖2底端四周设有一号卡扣5，膨胀罐主体1中端设有中筒，中筒内部顶端四周设有一号卡槽7，中筒内部底端四周设有二号卡扣8，膨胀罐主体1底端设有下盖9，下盖9顶部中端设有二号把手10，下盖9
顶端设有测压表11，下盖9中端设有螺纹气嘴安装孔12，下盖9底端设有第二密封圈 13，下盖9底端四周设有二号卡槽14。
[0028]具体的，一组对称一号把手3底端连接于上盖2顶端两侧，优点是，在组装膨胀罐时，通过一号把手向上提起上盖，将上盖底端的一号卡扣对准中筒内部顶端的一号卡槽，向下卡接两者，使其达到了有效卡接的有益效果。
[0029]具体的，第一密封圈4安装于上盖2底端，两组对称一号卡扣5顶端连接于上盖2底端四周，优点是，在组装膨胀罐时，提起上盖顶端的一号把手，将上盖底端的一号卡扣对准中筒内部顶端的一号卡槽，一号卡槽完全契合一号卡扣，第一密封圈用于密封罐体内部的空气，防止气体泄漏，使其达到了分开组装的有益效果。
[0030]具体的，两组对称一号卡槽7开设于中筒内部顶端四周，两组二号卡扣8 顶端连接于中筒底端四周，优点是，在上盖与中筒卡接时，将上盖底端的一号卡扣对准中筒内部顶端的一号卡槽，一号卡槽完全契合卡扣，中筒底端的二号卡扣用于卡接下盖底端的二号卡槽，使其达到了有效卡接的有益效果。
[0031]具体的，二号把手10底端连接于下盖9顶部中端，优点是，在将下盖与中筒组装时，通过握住把手向上将上盖底端的二号卡槽对接于中筒底端的二号卡扣，完全契合两者，使其达到了分开组装的有益效果。
[0032]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀罐外壳和膨胀罐，包括膨胀罐主体(1)，其特征在于：所述膨胀罐主体(1)顶端设有上盖(2)，所述上盖(2)顶端两侧设有一号把手(3)，所述上盖(2)底端设有第一密封圈(4)，所述上盖(2)底端四周设有一号卡扣(5)，所述膨胀罐主体(1)中端设有中筒，所述中筒内部顶端四周设有一号卡槽(7)，所述中筒内部底端四周设有二号卡扣(8)，所述膨胀罐主体(1)底端设有下盖(9)，所述下盖(9)顶部中端设有二号把手(10)，所述下盖(9)顶端设有测压表(11)，所述下盖(9)中端设有螺纹气嘴安装孔(12)，所述下盖(9)底端设有第二密封圈(13)，所述下盖(9)底端四周设有二号卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀罐外壳和膨胀罐，其特征在于：一组对称所述一号把手(3)底端连接于上盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世援，
申请(专利权)人：常州瓦迈机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：