一种热水膨胀罐制造技术

技术编号:33944651 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-26 01:26
本实用新型专利技术涉及膨胀罐技术领域,且公开了一种热水膨胀罐,包括膨胀罐,膨胀罐包括显示装置和支撑架,显示装置安装于膨胀罐内侧,支撑架安装于膨胀罐底端。该热水膨胀罐,通过在通过橡胶气囊内胆构成储水容器,橡胶气囊那水室和气室完全隔开,当系统压力降低时,预充气体的压力将气囊里面的水挤出系统,减缓系统压力降低,当系统压力升至高与气室里氮气的压力时,系统里面的水进入膨胀罐的气囊中,此时气囊膨胀吸收压力,防止系统压力急剧上升,起到稳定系统压力的作用,通过在支撑架顶端设置为弧形,与膨胀罐契合,通过承托架与地面叠贴合,支撑架底端的支撑底座起到支撑作用,解决了因为膨胀罐施加的压力而导致支撑架变形。为膨胀罐施加的压力而导致支撑架变形。为膨胀罐施加的压力而导致支撑架变形。

【技术实现步骤摘要】
一种热水膨胀罐


[0001]本技术涉及膨胀罐
,具体为一种热水膨胀罐。

技术介绍

[0002]热水膨胀罐由罐体、气囊、接水口及排气口四部份组成,主要用于水系统起到平衡水压波动及部份给水的作用。其工作原理为:当外界有压力的水进入膨胀罐气囊内时,密封在罐内的氮气被压缩,根据波义耳气体定律,气体受到压缩后体积变小压力升高,直到膨胀罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水。当水流失压力减低时膨胀罐内气体压力大于水的压力,此时气体膨胀水补排出。直到气体压力与水的压力再次达到一致时停止排水。
[0003]由于罐体的底部设有四个支座,起到支撑的作用;由于罐体长度较长,其需要与进水口和出水口相对应;现有技术中,通常通过人工进行焊接,降低了焊接的可靠性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种热水膨胀罐,具备安装简单,提高支撑架的可靠性且通过承托架与地面叠贴合,支撑架底端的支撑底座起到支撑作用,解决了因为膨胀罐施加的压力而导致支撑架变形等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热水膨胀罐,包括膨胀罐,所述膨胀罐包括显示装置和支撑架,所述显示装置安装于膨胀罐内侧,所述支撑架安装于膨胀罐底端;
[0008]所述显示装置包括充气嘴、防护套、托盘、水室、气室、气囊和接口,所述充气嘴安装于显示装置背面,所述防护套安装于充气嘴外侧,所述托盘安装于显示装置外端,所述水室安装于显示装置内侧,所述气室安装于水室外侧,所述气囊安装于水室外侧,所述接口安装于显示装置前端;
[0009]所述支撑架包括弧形槽、承托架、支撑底座、伸缩杆、遮阳棚、螺栓和垫块,所述弧形槽开设于支撑架顶端,所述承托架安装于支撑架内侧,所述支撑底座安装于支撑架底端,所述伸缩杆安装于支撑架顶端,所述遮阳棚安装于伸缩杆顶端,所述螺栓安装于伸缩杆外侧,所述垫块安装于伸缩杆顶端。
[0010]优选的,所述充气嘴开设于膨胀罐背面,所述防护套安装于膨胀罐外侧,且膨胀罐与防护套之间螺纹连接,防护套套接于充气嘴外侧。
[0011]通过上述技术方案,通过橡胶气囊内胆构成储水容器,橡胶气囊那水室和气室完全隔开,当系统压力降低时,预充气体的压力将气囊里面的水挤出系统,减缓系统压力降低。
[0012]优选的,所述托盘套接于膨胀罐外侧顶端,所述水室位于膨胀罐内侧,且水室前端与接口连接,所述气囊位于水室外侧。
[0013]通过上述技术方案,当系统压力升至高与气室里氮气的压力时,系统里面的水进入膨胀罐的气囊中,此时气囊膨胀吸收压力,防止系统压力急剧上升,起到稳定系统压力的作用。
[0014]优选的,所述气室位于膨胀罐内侧与气囊之间,所述接口开设于膨胀罐前端,所述膨胀罐外侧焊接有锁链,所述锁链一端焊接有密封套。
[0015]通过上述技术方案,通过锁链的一端焊接在膨胀罐的一端,锁链的另外一端固定连接的密封套能够防止接口处,能够隔绝膨胀罐的接口不与灰尘接触。
[0016]优选的,所述弧形槽与承托架之间焊接,且承托架位于支撑架内侧,所述承托架焊接于支撑底座顶端,所述垫块焊接于膨胀罐两端,所述垫块焊接于伸缩杆顶端。
[0017]通过上述技术方案,支撑架顶端设置为弧形,能够与膨胀罐相契合,通过承托架与地面叠贴合,支撑架底端的支撑底座起到支撑作用,解决了因为膨胀罐施加的压力而导致支撑架变形,且防止膨胀罐侧端,避免造成经济损失。
[0018]优选的,所述伸缩杆与遮阳棚之间螺栓连接,所述伸缩杆底端与垫块之间螺栓固定。
[0019]通过上述技术方案,通过遮阳棚与膨胀罐之间的配合适应,能够应对膨胀罐在户外受恶劣天气侵蚀,对膨胀罐和其他装置造成影响,通过遮阳棚底端与垫块之间通过螺栓进行固定,伸缩杆与膨胀罐两端的垫块通过螺栓进行固定,从而达到将遮阳棚固定在膨胀罐顶端,且不影响膨胀罐的正常使用。
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种热水膨胀罐,具备以下有益效果:
[0021]1、该热水膨胀罐,通过在通过橡胶气囊内胆构成储水容器,橡胶气囊那水室和气室完全隔开,当系统压力降低时,预充气体的压力将气囊里面的水挤出系统,减缓系统压力降低,当系统压力升至高与气室里氮气的压力时,系统里面的水进入膨胀罐的气囊中,此时气囊膨胀吸收压力,防止系统压力急剧上升,起到稳定系统压力的作用。
[0022]2、该热水膨胀罐,通过在支撑架顶端设置为弧形,能够与膨胀罐相契合,通过承托架与地面叠贴合,支撑架底端的支撑底座起到支撑作用,解决了因为膨胀罐施加的压力而导致支撑架变形,且防止膨胀罐侧端,避免造成经济损失,且通过遮阳棚与膨胀罐之间的配合适应,能够应对膨胀罐在户外受恶劣天气侵蚀,对膨胀罐和其他装置造成影响,通过遮阳棚底端与垫块之间通过螺栓进行固定,伸缩杆与膨胀罐两端的垫块通过螺栓进行固定,从而达到将遮阳棚固定在膨胀罐顶端,且不影响膨胀罐的正常使用。
附图说明
[0023]图1为本技术膨胀罐正面结构示意图;
[0024]图2为本技术膨胀罐剖面结构示意图;
[0025]图3为本技术支撑架剖面结构示意图。
[0026]其中:1、膨胀罐;2、显示装置;3、支撑架;21、充气嘴;22、防护套; 23、托盘;24、水室;25、气室;26、气囊;27、接口;28、锁链;29、密封套;31、弧形槽;32、承托架;33、支撑底座;34、伸缩杆;35、遮阳棚; 36、螺栓;37、垫块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

3,一种热水膨胀罐,包括膨胀罐1,膨胀罐1包括显示装置 2和支撑架3,显示装置2安装于膨胀罐1内侧,支撑架3安装于膨胀罐1底端;
[0029]显示装置2包括充气嘴21、防护套22、托盘23、水室24、气室25、气囊26和接口27,充气嘴21安装于显示装置2背面,防护套22安装于充气嘴 21外侧,托盘23安装于显示装置2外端,水室24安装于显示装置2内侧,气室25安装于水室24外侧,气囊26安装于水室24外侧,接口27安装于显示装置2前端;
[0030]支撑架3包括弧形槽31、承托架32、支撑底座33、伸缩杆34、遮阳棚 35、螺栓36和垫块37,弧形槽31开设于支撑架3顶端,承托架32安装于支撑架3内侧,支撑底座33安装于支撑架3底端,伸缩杆34安装于支撑架3 顶端,遮阳棚35安装于伸缩杆34顶端,螺栓36安装于伸缩杆34外侧,垫块37安装于伸缩杆34顶端。
[0031]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水膨胀罐,包括膨胀罐(1),其特征在于:所述膨胀罐(1)包括显示装置(2)和支撑架(3),所述显示装置(2)安装于膨胀罐(1)内侧,所述支撑架(3)安装于膨胀罐(1)底端;所述显示装置(2)包括充气嘴(21)、防护套(22)、托盘(23)、水室(24)、气室(25)、气囊(26)和接口(27),所述充气嘴(21)安装于显示装置(2)背面,所述防护套(22)安装于充气嘴(21)外侧,所述托盘(23)安装于显示装置(2)外端,所述水室(24)安装于显示装置(2)内侧,所述气室(25)安装于水室(24)外侧,所述气囊(26)安装于水室(24)外侧,所述接口(27)安装于显示装置(2)前端;所述支撑架(3)包括弧形槽(31)、承托架(32)、支撑底座(33)、伸缩杆(34)、遮阳棚(35)、螺栓(36)和垫块(37),所述弧形槽(31)开设于支撑架(3)顶端,所述承托架(32)安装于支撑架(3)内侧,所述支撑底座(33)安装于支撑架(3)底端,所述伸缩杆(34)安装于支撑架(3)顶端,所述遮阳棚(35)安装于伸缩杆(34)顶端,所述螺栓(36)安装于伸缩杆(34)外侧,所述垫块(37)安装于伸缩杆(34)顶端。2.根据权利要求1所述的一种热水膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员:方燕
申请(专利权)人:常州瓦迈机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1