本实用新型专利技术公开了一种多孔工件用加工装置，旨在提高加工效率，其技术方案：包括机架、设置在机架上的主轴箱，还包括一驱动模块，所述主轴箱包括箱体，所述箱体上设有多个刀具组件以及用于连接驱动模块和多个刀具组件的传动模块，所述箱体以可拆的方式固定在机架上，多个所述刀具组件延伸至箱体外，属于机械领域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔工件用加工装置
[0001]本技术属于机械领域，更具体而言，涉及一种多孔工件用加工装置。
技术介绍
[0002]对于多孔的工件，其在加工的过程中一般是单个孔逐一加工的，由于一次只能对一个孔进行加工，所以，加工完所有的孔所需要的时间比较长；同时，多孔的工件，不同的孔，其孔径也不一样，在加工的过程中需要用到多把刀具，切换刀具同样会延长加工时间。
[0003]即，在现有技术中，多孔工件的加工，其所需要的加工时间比较长，加工效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种多孔工件用加工装置，旨在提高加工效率。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种多孔工件用加工装置，包括机架、设置在机架上的主轴箱，还包括一驱动模块，所述主轴箱包括箱体，所述箱体上设有多个刀具组件以及用于连接驱动模块和多个刀具组件的传动模块，所述箱体以可拆的方式固定在机架上，多个所述刀具组件延伸至箱体外。
[0006]本技术一个特定的实施例中，所述驱动模块包括固定连接在机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有一第一磁力轮；
[0007]所述传动模块包括设置在箱体上的第二磁力轮、传动组件，所述第二磁力轮与传动组件传动连接，所述传动组件与所述刀具组件连接；所述第一磁力轮与第二磁力轮配合实现动力的传递。
[0008]本技术一个特定的实施例中，所述第二磁力轮设置在所述箱体内，所述箱体上设有一供第一磁力轮穿入的开放部。
[0009]本技术一个特定的实施例中，所述机架包括支撑板、支撑脚；所述支撑板上设有一安装板，所述支撑板上设有对应所述安装板布置的安装孔，所述驱动电机竖直固定在所述安装板上；所述开放部设置在所述箱体的底部。
[0010]本技术一个特定的实施例中，所述支撑板上设有多个支撑块；所述箱体放置在所述支撑块上；
[0011]所述支撑板上还设有多个竖直向上布置的第一限位杆、第二限位杆；所述箱体的外壁设有安装凸缘，所述安装凸缘上设有限位凹部、限位孔；所述限位凹部与所述第一限位杆配合，所述第二限位杆与所述限位孔配合。
[0012]本技术一个特定的实施例中，所述安装凸缘上还设有提手。
[0013]本技术一个特定的实施例中，所述刀具组件包括相互连接的加工刀具、刀柄；
[0014]所述箱体上设有第一刀柄安装基板、第二刀柄安装基板，所述第一刀柄安装基板、第二刀柄安装基板通过第一固定柱连接；所述刀柄转动连接在第一刀柄安装基板、第二刀柄安装基板上。
[0015]本技术一个特定的实施例中，还包括一刀具固定板，所述刀具固定板通过第
二固定柱与所述第二刀柄安装基板固定连接；所述加工刀具转动连接在所述刀具固定板上。
[0016]本技术一个特定的实施例中，所述传动组件包括与第一磁力轮传动连接的第一带式传动机构、与第一带式传动机构传动连接的第二带式传动机构；
[0017]所述第二带式传动机构包括传动带、多个传动轴，所述传动轴通过传动轮与所述传动带连接；所述传动轴还连接有万向节，一个所述万向节与一个刀柄连接。
[0018]本技术一个特定的实施例中，其中一个所述传动轴上设有一旋转片，所述箱体内设有一感应器，所述感应器用于感应所述旋转片的转动次数，所述感应器与一控制装置电连接，所述控制装置用于将旋转片的转动次数与驱动电机的转速进行对比。
[0019]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0020]在本技术中，箱体设有多个刀具组件，多个刀具组件延伸至箱体外的一端为加工端，刀具组件通过驱动模块驱动工作；在实际使用时，多个刀具组件对应外设工件的待加工孔，多个刀具组件同时工作即可对外设工件的多个待加工孔进行加工，有效地提高了加工效率，缩短了加工时长；
[0021]在本技术中，所述箱体以可拆的方式固定在机架上，通过更换主轴箱可以使得加工装置适用于不同工件的加工。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0023]图1是本技术的实施例1的结构图；
[0024]图2是本技术的实施例1的机架的结构图；
[0025]图3是本技术的实施例1的主轴箱的结构示意图；
[0026]图4是本技术的实施例1的主轴箱的俯视的结构示意图；
[0027]图5是本技术的实施例1的旋转片的结构图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例1
[0030]参照图1至图5所示，一种多孔工件用加工装置，包括机架1、设置在机架1上的主轴箱2，还包括一驱动模块3，所述主轴箱2包括箱体21，所述箱体21上设有多个刀具组件4以及用于连接驱动模块3和多个刀具组件4的传动模块5，所述箱体21以可拆的方式固定在机架1上，多个所述刀具组件4延伸至箱体21外。
[0031]在本实施例中，箱体21设有多个刀具组件4，多个刀具组件4延伸至箱体21外的一端为加工端，刀具组件4通过驱动模块3驱动工作；在实际使用时，多个刀具组件4对应外设工件的待加工孔，多个刀具组件4同时工作即可对外设工件的多个待加工孔进行加工，有效地提高了加工效率，缩短了加工时长；
[0032]所述箱体21以可拆的方式固定在机架1上，通过更换主轴箱2可以使得加工装置适用于不同工件的加工。
[0033]作为本实施例的优选，所述驱动模块3包括固定连接在机架1上的驱动电机31，所述驱动电机31的输出端设有一第一磁力轮32；
[0034]所述传动模块5包括设置在箱体21上的第二磁力轮51、传动组件52，所述第二磁力轮51与传动组件52传动连接，所述传动组件52与所述刀具组件4连接；所述第一磁力轮32与第二磁力轮51配合实现动力的传递；
[0035]具体来说，第一磁力轮32、第二磁力轮51配合形成磁力轮传动结构，在实际应用时，第一磁力轮32、第二磁力轮51是非接触式传动的，无需采用接触式动力传递的零件，便于传动模块5与驱动模块3的动力传递配合，减少主轴箱2的更换时间；
[0036]在本实施例中，所述第二磁力轮51设置在所述箱体21内，所述箱体21上设有一供第一磁力轮32穿入的开放部22，使得主轴箱2的结构更为紧凑；
[0037]具体来说，所述机架1包括支撑板、支撑脚；所述支撑板上设有一安装板11，所述支撑板上设有对应所述安装板11布置的安装孔，所述驱动电机31竖直固定在所述安装板11上，即，驱动电机31设置在支撑脚围成的空间内，使得加工装置的结构更为紧凑；所述开放部22设置在所述箱体21的底部，第一磁力轮32穿过开放部22与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔工件用加工装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的主轴箱(2)，还包括一驱动模块(3)，其特征在于，所述主轴箱(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)上设有多个刀具组件(4)以及用于连接驱动模块(3)和多个刀具组件(4)的传动模块(5)，所述箱体(21)以可拆的方式固定在机架(1)上，多个所述刀具组件(4)延伸至箱体(21)外。2.根据权利要求1所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述驱动模块(3)包括固定连接在机架(1)上的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端设有一第一磁力轮(32)；所述传动模块(5)包括设置在箱体(21)上的第二磁力轮(51)、传动组件(52)，所述第二磁力轮(51)与传动组件(52)传动连接，所述传动组件(52)与所述刀具组件(4)连接；所述第一磁力轮(32)与第二磁力轮(51)配合实现动力的传递。3.根据权利要求2所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述第二磁力轮(51)设置在所述箱体(21)内，所述箱体(21)上设有一供第一磁力轮(32)穿入的开放部(22)。4.根据权利要求3所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述机架(1)包括支撑板、支撑脚；所述支撑板上设有一安装板(11)，所述支撑板上设有对应所述安装板(11)布置的安装孔，所述驱动电机(31)竖直固定在所述安装板(11)上；所述开放部(22)设置在所述箱体(21)的底部。5.根据权利要求4所述的多孔工件用加工装置，其特征在于，所述支撑板上设有多个支撑块(12)；所述箱体(21)放置在所述支撑块(12)上；所述支撑板上还设有多个竖直向上布置的第一限位杆(13)、第二限位杆(14)；所述箱体(21)的外壁设有安装凸缘(23)，所述安装凸缘(23)上设有限位凹部(231)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家辉，陈月军，安江恒憲，
申请(专利权)人：广州太威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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