一种输液器导管的测气检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种输液器导管的测气检测装置，属于医疗用具检测设备技术领域。一种输液器导管的测气检测装置，包括安装箱和气压传感器，还包括：固定连接在所述安装箱内的第一安装板，所述第一安装板上转动连接有安装柱；本发明专利技术通过按压部对管道进行按压进行限位，然后通过使锥形插头和锥形喷头自动插入导管的两端，然后同时将截出等长度的导管，并将导管运输至第一安装台上，于此同时使活塞工作向导管内部充气，测试导管的气密性，同时将检测合格的导管排放至传输机A部分的传输带上，将检测不合格的导管同步排放至传输机B部分的传输带上，从而自动将不合格的导管与合格的导管分开，便于工作人员进行分拣包装，从而提高导管气密性检测的效率。气密性检测的效率。气密性检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输液器导管的测气检测装置


[0001]本专利技术涉及医疗用具检测设备
，尤其涉及一种输液器导管的测气检测装置。

技术介绍

[0002]导管在生产打包的过程中需要对导管进行气密性检测。
[0003]在对管道进行气密性检测的时候，需要人工将导管的两端插接在用于检测气密向的装置上，所需的时间较长，检测效率有待提高，所以需要设计一种输液器导管的测气检测装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中检测效率较慢的问题，而提出的一种输液器导管的测气检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种输液器导管的测气检测装置，包括安装箱和气压传感器，还包括：固定连接在所述安装箱内的第一安装板，所述第一安装板上转动连接有安装柱，所述安装柱上固定连接有四个第二安装板，四个所述第二安装板上均固定连接有第一安装台，所述安装箱内固定连接有第二安装台，所述第一安装台与第二安装台上均开设有多道管槽；固定安装在所述安装箱顶部内壁上的上料部，用于将导管送入管槽内；设置在所述安装箱内的截切部，用于将导管截断；固定安装在所述安装箱侧壁上的按压部，用于对导管进行固定；固定安装在所述安装箱底部内壁上的第一排料部，用于将漏气的导管排出管槽；固定安装在安装箱侧壁上第二排料部，用于将检测完成后的导管排出管槽，所述第二排料部与按压部对称设置在安装箱内；固定连接在所述安装箱内壁上的两个第三安装板，两个所述第三安装板对称分布在按压部的两端，两个所述第三安装板上均转动连接有第五螺纹伸缩杆，一组所述第五螺纹伸缩杆的输出端固定连接有分流箱，所述分流箱的输出端固定连接有锥形喷头，另一组所述第五螺纹伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板上连接有锥形插头，所述气压传感器固定连接在所述锥形插头内。
[0007]为了便于将导管插入管槽内，优选地，所述上料部包括转动连接在所述安装箱顶部内壁上的多组第一螺纹伸缩杆，多组所述第一螺纹伸缩杆的螺纹筒通过多组第一链轮组同步转动，多组所述第一螺纹伸缩杆的输出端固定连接有第一安装架，所述第一安装架的底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一滚轮，多组所述第一转轴通过第二链轮组同步转动，所述第一安装架的底部固定连接有第二电机，所述第一转轴与第二电机的输出端固定相连。
[0008]为了便于将锥形喷头和锥形插头插入导管的两端，优选地，所述按压部包括转动连接在安装箱内壁上的第二螺纹伸缩杆，多组所述第二螺纹伸缩杆的螺纹筒通过多组第三链轮组同步转动，所述第二螺纹伸缩杆的输出端固定连接有第二安装架，所述第二安装架
上固定连接有按压块。
[0009]为了便于将不合格的导管排出导槽，优选地，所述第一排料部包括转动连接在所述安装箱底部内壁上的第三螺纹伸缩杆，多组所述第三螺纹伸缩杆的螺纹筒通过多组第四链轮组同步转动，所述第三螺纹伸缩杆的输出端固定连接有第三安装架，所述第三安装架上固定连接有多组第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有第二滚轮，所述安装箱的外壁上固定连接有控制器，所述气压传感器与第三电机均与控制器信号连接。
[0010]为了便于将合格的导管排出导槽，优选地，所述第二排料部包括转动连接在安装箱内壁上的第四螺纹伸缩杆，多组所述第四螺纹伸缩杆通过多组第五链轮组同步转动，所述第四螺纹伸缩杆的输出端固定连接有第四安装架，所述第四安装架上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第三滚轮，多组所述第二转轴通过第六链轮组同步转动，所述第四安装架上固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端与第二转轴固定相连。
[0011]为了便于使螺纹伸缩杆伸缩，优选地，所述安装箱的内壁上转动连接有多根传动轴，两根相邻的传动轴通过第二锥齿轮组同步转动，多根所述传动轴通过多组第三锥齿轮组分别与第一螺纹伸缩杆、第二螺纹伸缩杆、第三螺纹伸缩杆和第四螺纹伸缩杆的螺纹筒同步转动，所述第三安装板的侧壁上固定连接有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴与第五螺纹伸缩杆的螺纹筒通过第一锥齿轮组同步转动，所述第三转轴通过带轮组与第二螺纹伸缩杆的螺纹筒同步转动，所述第一安装板的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与安装柱固定相连。
[0012]为了便于向导管内部充气，优选地，所述第一安装架的底部固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上固定连接有往复螺纹伸缩杆，所述往复螺纹伸缩杆的输出端与第一转轴固定相连，所述活塞板上固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的输出端与第一安装架固定相连，所述活塞筒的输出端通过气管与分流箱相连。
[0013]为了便于将导管截断，优选地，所述截切部包括固定连接在所述第一安装架上油箱，所述油箱内滑动连接有密封板，所述密封板上固定连接有滑杆，所述滑杆与安装箱的顶部内壁固定相连，所述油箱的底部固定连接有第一伸缩油缸，所述第一伸缩油缸的底部固定连接有切板，所述第一伸缩油缸的套筒与油箱的底部相连通，所述第一安装板上固定连接有第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸的输出端固定连接有切刀，所述第二伸缩油缸的套筒通过油管与油箱相连。
[0014]为了便于安装导管盘，优选地，所述安装箱进料端的底部内壁上固定连接有用于放置安装导管盘的支架，所述第二安装台的底部转动连接有导向辊。
[0015]为了便于将检测完的导管排出安装箱，优选地，所述安装箱排料端的底部内壁上固定连接有传输机，用于排放检测后的导管。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种输液器导管的测气检测装置，具备以下有益效果：
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过按压部对管道进行按压进行限位，然后通过使锥形插头和锥形喷头自动插入导管的两端，然后同时将截出等长度的导管，并将导管运输至第一安装台上，于此同时使活塞工作向导管内部充气，测试导管的气密性，同时将检测合格的导管排放至传输机A部分的传输带上，将检测不合格的导管同步排放至传输机B部分的传输带上，从而自动将不合格的导管与合
格的导管分开，便于工作人员进行分拣包装，从而提高导管气密性检测的效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种输液器导管的测气检测装置的主剖视图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种输液器导管的测气检测装置的俯剖视图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种输液器导管的测气检测装置的右剖视图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种输液器导管的测气检测装置截切部的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种输液器导管的测气检测装置上料部的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种输液器导管的测气检测装置按压部的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种输液器导管的测气检测装置第一排料部的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术提出的一种输液器导管的测气检测装置第二排料部的结构示意图。
[0026]图中：100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液器导管的测气检测装置，包括安装箱(100)和气压传感器(709)，其特征在于，还包括：固定连接在所述安装箱(100)内的第一安装板(101)，所述第一安装板(101)上转动连接有安装柱(102)，所述安装柱(102)上固定连接有四个第二安装板(103)，四个所述第二安装板(103)上均固定连接有第一安装台(104)，所述安装箱(100)内固定连接有第二安装台(202)，所述第一安装台(104)与第二安装台(202)上均开设有多道管槽(1041)；固定安装在所述安装箱(100)顶部内壁上的上料部(300)，用于将导管送入管槽(1041)内；设置在所述安装箱(100)内的截切部(800)，用于将导管截断；固定安装在所述安装箱(100)侧壁上的按压部(400)，用于对导管进行固定；固定安装在所述安装箱(100)底部内壁上的第一排料部(500)，用于将漏气的导管排出管槽(1041)；固定安装在安装箱(100)侧壁上第二排料部(600)，用于将检测完成后的导管排出管槽(1041)，所述第二排料部(600)与按压部(400)对称设置在安装箱(100)内；固定连接在所述安装箱(100)内壁上的两个第三安装板(701)，两个所述第三安装板(701)对称分布在按压部(400)的两端，两个所述第三安装板(701)上均转动连接有第五螺纹伸缩杆(705)，一组所述第五螺纹伸缩杆(705)的输出端固定连接有分流箱(706)，所述分流箱(706)的输出端固定连接有锥形喷头(707)，另一组所述第五螺纹伸缩杆(705)的输出端固定连接有连接板，所述连接板上连接有锥形插头(708)，所述气压传感器(709)固定连接在所述锥形插头(708)内。2.根据权利要求1所述的一种输液器导管的测气检测装置，其特征在于，所述上料部(300)包括转动连接在所述安装箱(100)顶部内壁上的多组第一螺纹伸缩杆(301)，多组所述第一螺纹伸缩杆(301)的螺纹筒通过多组第一链轮组(302)同步转动，多组所述第一螺纹伸缩杆(301)的输出端固定连接有第一安装架(303)，所述第一安装架(303)的底部转动连接有第一转轴(305)，所述第一转轴(305)上固定连接有第一滚轮(306)，多组所述第一转轴(305)通过第二链轮组(308)同步转动，所述第一安装架(303)的底部固定连接有第二电机(307)，所述第一转轴(305)与第二电机(307)的输出端固定相连。3.根据权利要求2所述的一种输液器导管的测气检测装置，其特征在于，所述按压部(400)包括转动连接在安装箱(100)内壁上的第二螺纹伸缩杆(401)，多组所述第二螺纹伸缩杆(401)的螺纹筒通过多组第三链轮组(402)同步转动，所述第二螺纹伸缩杆(401)的输出端固定连接有第二安装架(403)，所述第二安装架(403)上固定连接有按压块(404)。4.根据权利要求3所述的一种输液器导管的测气检测装置，其特征在于，所述第一排料部(500)包括转动连接在所述安装箱(100)底部内壁上的第三螺纹伸缩杆(501)，多组所述第三螺纹伸缩杆(501)的螺纹筒通过多组第四链轮组(502)同步转动，所述第三螺纹伸缩杆(501)的输出端固定连接有第三安装架(503)，所述第三安装架(503)上固定连接有多组第三电机(505)，所述第三电机(505)的输出轴上固定连接有第二滚轮(504)，所述安装箱(100)的外壁上固定连接有控制器(106)，所述气压传感器(709)与第三电机(505)均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙存林，陈岳蓉，金丽，张敏娟，王鹏，张新翊，海平，赵志杰，张宏涛，
申请(专利权)人：青海省药品检验检测院，
类型：发明
国别省市：