本实用新型专利技术涉及数控液压冲孔机技术领域，且公开了一种数控液压冲孔机的冲头更换结构，包括液压气缸，所述液压气缸的活动端固定安装有活动轴，所述活动轴的底端固定安装有连接座。该数控液压冲孔机的冲头更换结构的导向槽和导向条可起到导向作用，确保连接套与连接座的中心线位于同一直线上，将固定杆一对准通孔四和通孔二插入，将定位销对准定位孔一和定位孔二插入，可实现连接套左右两侧的紧固安装，将微型膨胀套插入通孔一和通孔三的内部，并将固定杆二对准微型膨胀套插入，使用锤子敲击固定杆二，直至支撑环完全卡入微型膨胀套的内部，即可实现连接套前后两侧的紧固安装，不需要使用螺栓安装，可有效避免螺栓锈死的情况发生，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种数控液压冲孔机的冲头更换结构
[0001]本技术涉及数控液压冲孔机
，具体为一种数控液压冲孔机的冲头更换结构。
技术介绍
[0002]液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类，分体式液压冲孔机是由手动泵或电动泵和液压冲孔工作头二部分组成，输油软管有液压快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，一体式电动液压冲孔机是泵和冲孔工作头合体组成，无需液压油管，从设计和结构上更精巧。
[0003]但是，现有的分体式液压冲孔机的冲头大多采用螺栓进行安装，由于分体式液压冲孔机的工作环境复杂，常常出现螺栓锈死的情况，当螺栓锈死后，不能实现冲头的快速更换，维护存在难度，同时现有的分体式液压冲孔机的冲头，也没有设置导向安装结构，常常出现安装偏移的情况。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控液压冲孔机的冲头更换结构，以解决上述背景中提出现有的分体式液压冲孔机的冲头大多采用螺栓进行安装，由于分体式液压冲孔机的工作环境复杂，常常出现螺栓锈死的情况，当螺栓锈死后，不能实现冲头的快速更换，维护存在难度，同时现有的分体式液压冲孔机的冲头，也没有设置导向安装结构，常常出现安装偏移情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控液压冲孔机的冲头更换结构，包括液压气缸，所述液压气缸的活动端固定安装有活动轴，所述活动轴的底端固定安装有连接座，所述连接座的前侧开设有通孔一，所述连接座的侧面开设有通孔二和定位孔一，所述连接座的前后两侧开设有导向槽，所述连接座的外侧套接安装有连接套，所述连接套的底端固定安装有冲头，所述连接套的内部固定安装有导向条，所述连接套的前侧开设有通孔三，所述连接套的侧面开设有通孔四和定位孔二，所述连接座与连接套之间设置有固定片、固定杆一和定位销，所述连接座与连接套之间还设置有微型膨胀套、固定杆二和支撑环。
[0008]优选的，所述固定片的外侧固定安装有固定杆一和定位销，所述定位销对称分布在固定杆一的两侧，所述微型膨胀套位于通孔一和通孔三的内部，所述微型膨胀套的内部设置有固定杆二，所述固定杆二的外侧设置有支撑环，方便连接套与连接座的安装。
[0009]优选的，所述通孔一与通孔三的数量相同，且通孔一与通孔三的孔径相同，所述通孔二和通孔四的孔径相同，所述定位孔一与定位孔二的孔径相同，方便连接套与连接座的安装。
[0010]优选的，所述导向槽开设有相同的四个，所述导向条固定安装有相同的四个，所述导向槽与导向条相适配，可进行导向安装作用。
[0011]优选的，所述固定杆一贯穿于通孔二和通孔四，所述微型膨胀套贯穿于通孔一与通孔三，方便连接套与连接座的安装。
[0012]优选的，所述微型膨胀套、固定杆二和支撑环的中心线位于同一直线上，所述微型膨胀套与固定杆二为插接连接，方便连接套与连接座的安装。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种数控液压冲孔机的冲头更换结构，具备以下有益效果：该数控液压冲孔机的冲头更换结构的导向槽和导向条可起到导向作用，确保连接套与连接座的中心线位于同一直线上，有解决了安装偏移情况的问题，将固定杆一对准通孔四和通孔二插入，将定位销对准定位孔一和定位孔二插入，可实现连接套左右两侧的紧固安装，将微型膨胀套插入通孔一和通孔三的内部，并将固定杆二对准微型膨胀套插入，使用锤子敲击固定杆二，直至支撑环完全卡入微型膨胀套的内部，即可实现连接套前后两侧的紧固安装，不需要使用螺栓进行安装，可有效避免螺栓锈死的情况发生，实用性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术连接套立体结构示意图；
[0017]图4为本技术连接座安装结构示意图；
[0018]图5为本技术微型膨胀套与固定杆二安装示意图。
[0019]其中：1、液压气缸；2、活动轴；3、连接座；4、通孔一；5、通孔二；6、定位孔一；7、导向槽；8、连接套；9、冲头；10、导向条；11、通孔三；12、通孔四；13、定位孔二；14、固定片；15、固定杆一；16、定位销；17、微型膨胀套；18、固定杆二；19、支撑环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种数控液压冲孔机的冲头更换结构，包括液压气缸1，液压气缸1的活动端固定安装有活动轴2，活动轴2的底端固定安装有连接座3，连接座3的前侧开设有通孔一4，连接座3的侧面开设有通孔二5和定位孔一6，连接座3的外侧套接安装有连接套8，连接套8的底端固定安装有冲头9，连接套8的前侧开设有通孔三11，连接套8的侧面开设有通孔四12和定位孔二13，连接座3与连接套8之间设置有固定片14、固定杆一15和定位销16，连接座3与连接套8之间还设置有微型膨胀套17、固定杆二18和支撑环19，在组装装置的过程中，工作人员将连接套8对准连接座3插入，直至连接座3完全进入连接套8的内部，即可实现9与液压气缸1的快速安装。
[0022]通孔一4与通孔三11的数量相同，且通孔一4与通孔三11的孔径相同，微型膨胀套
17贯穿于通孔一4与通孔三11，微型膨胀套17、固定杆二18和支撑环19的中心线位于同一直线上，微型膨胀套17与固定杆二18为插接连接，微型膨胀套17位于通孔一4和通孔三11的内部，微型膨胀套17的内部设置有固定杆二18，固定杆二18的外侧设置有支撑环19，通孔二5和通孔四12的孔径相同，固定杆一15贯穿于通孔二5和通孔四12，定位孔一6与定位孔二13的孔径相同，固定片14的外侧固定安装有固定杆一15和定位销16，定位销16对称分布在固定杆一15的两侧，在连接座3与连接套8安装插接安装完成后，工作人员将固定杆一15对准通孔四12和通孔二5插入，将定位销16对准定位孔一6和定位孔二13插入，可实现连接套8左右两侧的紧固安装，将微型膨胀套17插入通孔一4和通孔三11的内部，并将固定杆二18对准微型膨胀套17插入，使用锤子敲击固定杆二18，直至支撑环19完全卡入微型膨胀套17的内部，即可实现连接套8前后两侧的紧固安装。
[0023]连接座3的前后两侧开设有导向槽7，连接套8的内部固定安装有导向条10，导向槽7开设有相同的四个，导向条10固定安装有相同的四个，导向槽7与导向条10相适配，在组装连接套8和连接座3的过程中，导向槽7和导向条10可起到导向作用，确保连接套8与连接座3的中心线位于同一直线上。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控液压冲孔机的冲头更换结构，包括液压气缸(1)，其特征在于：所述液压气缸(1)的活动端固定安装有活动轴(2)，所述活动轴(2)的底端固定安装有连接座(3)，所述连接座(3)的前侧开设有通孔一(4)，所述连接座(3)的侧面开设有通孔二(5)和定位孔一(6)，所述连接座(3)的前后两侧开设有导向槽(7)，所述连接座(3)的外侧套接安装有连接套(8)，所述连接套(8)的底端固定安装有冲头(9)，所述连接套(8)的内部固定安装有导向条(10)，所述连接套(8)的前侧开设有通孔三(11)，所述连接套(8)的侧面开设有通孔四(12)和定位孔二(13)，所述连接座(3)与连接套(8)之间设置有固定片(14)、固定杆一(15)和定位销(16)，所述连接座(3)与连接套(8)之间还设置有微型膨胀套(17)、固定杆二(18)和支撑环(19)。2.根据权利要求1所述的一种数控液压冲孔机的冲头更换结构，其特征在于：所述固定片(14)的外侧固定安装有固定杆一(15)和定位销(16)，所述定位销(16)对称分布在固定杆一(15)的两侧，所述微型膨胀套(17)位于通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李森森，刘玉真，赵琳，
申请(专利权)人：青岛力森数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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