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一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置制造方法及图纸

技术编号:35215907 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 10:31
本实用新型专利技术公开了一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置,包括:工作架,所述工作架通过支架安装在工作台的上侧表面,且工作台的底部两侧通过支撑腿进行支撑,同时工作台的表面两侧均固定设置有安装架,并且安装架上活动插接有安装杆,工作台上覆盖有布料结构,工作架上安装有安装台,且安装台上活动设置有两组丝杆,同时丝杆端部与伺服电机的输出轴固定连接,安装台内部安装有安装框,且安装框内部设置有气缸。该棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置,启动修边切割装置的工作开关,修边切割装置自左向右进行移动,通过其上的切割刀片,对布料结构进行去毛边的工作,取代人工使用剪刀进行去除毛边的方式,效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置


[0001]本技术涉及纺织加工领域,具体为一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置。

技术介绍

[0002]纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等,其中利用棉花纺织形成的棉织品对其进行纺织生产时,由于其纤维长度长,需要进行布料毛边修剪。
[0003]现有技术中,现有的纺织生产用布料毛边修剪装置修剪效果不够好,毛边修剪时不能及时得到处理,不够服帖,容易形成新的毛边,影响布料毛边修剪效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置,以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的,提供一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置,包括:
[0006]工作架,所述工作架通过支架安装在工作台的上侧表面,且工作台的底部两侧通过支撑腿进行支撑,同时工作台的表面两侧均固定设置有安装架,并且安装架上活动插接有安装杆,工作台上覆盖有布料结构,工作架上安装有安装台,且安装台上活动设置有两组丝杆,同时丝杆端部与伺服电机的输出轴固定连接,安装台内部安装有安装框,且安装框内部设置有气缸,同时气缸的活塞杆与固定板固定连接,并且固定板的下侧表面焊接有电机框,电机框内部安装有修边切割装置。
[0007]优选的,所述安装框的两侧均固定设置有驱动块,且驱动块内部开设有螺接孔,同时两组驱动块的内部均安装有丝杆,并且两组丝杆同步转动。
[0008]优选的,所述安装框内部两侧均开设有导向孔,且导向杆与导向孔的尺寸相适配,同时导向杆插接在导向孔的内部,导向杆的底部焊接固定在固定板的上侧表面。
[0009]优选的,所述修边切割装置是由切割电机和切割刀片两部分组成,且修边切割装置为横向移动结构,同时修边切割装置为升降结构。
[0010]优选的,所述工作台的表面两侧均开设有开槽,且开槽为条形设置,同时布料结构的两侧分别设置在开槽上。
[0011]优选的,所述布料结构的两端均通过夹紧结构进行夹紧工作,且拉手、安装架、安装杆、压板和压紧弹簧组合在一起构成夹紧结构,同时安装架的上侧安装有拉手,拉手通过安装杆与压板固定连接,且压板压紧在布料结构端部上侧,安装杆上套装有压紧弹簧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:待进行去毛边的布料结构放在工作台上,并通过夹紧装置进行夹紧,使得布料结构表面平整,在启动修边切割装置的工作开关,修边切割装置自左向右进行移动,通过其上的切割刀片,对布料结构进行去毛边的工作,取代人工使用剪刀进行去除毛边的方式,效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图;
[0014]图2为本技术结构工作台的俯视图;
[0015]图3为本技术结构图1的俯视图;
[0016]图4为本技术结构电机框的侧视图;
[0017]图5为本技术结构工作台的三维图。
[0018]图中标号:1、工作架;2、安装台;3、丝杆;4、导向杆;5、气缸;6、安装框;7、固定板;8、电机框;9、修边切割装置;10、布料结构;11、伺服电机;12、拉手;13、安装架;14、安装杆;15、压板;16、压紧弹簧;17、工作台;18、支撑腿;19、开槽;20、驱动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置,包括:工作架1;
[0021]工作架1通过支架安装在工作台17的上侧表面,且工作台17的底部两侧通过支撑腿18进行支撑,同时工作台17的表面两侧均固定设置有安装架13,并且安装架13上活动插接有安装杆14,工作台17上覆盖有布料结构10,工作架1上安装有安装台2,且安装台2上活动设置有两组丝杆3,同时丝杆3端部与伺服电机11的输出轴固定连接,安装台2内部安装有安装框6,且安装框6内部设置有气缸5,同时气缸5的活塞杆与固定板7固定连接,并且固定板7的下侧表面焊接有电机框8,电机框8内部安装有修边切割装置9。
[0022]工作原理:在使用的时候,首先将待进行去毛边的布料结构10放在工作台17上,并通过夹紧装置进行夹紧,使得布料结构10表面平整,在启动修边切割装置9的工作开关,修边切割装置9自左向右进行移动,通过其上的切割刀片,对布料结构10进行去毛边的工作,取代人工使用剪刀进行去除毛边的方式,效率更高。
[0023]作为一种较佳的实施方式,安装框6的两侧均固定设置有驱动块20,且驱动块20内部开设有螺接孔,同时两组驱动块20的内部均安装有丝杆3,并且两组丝杆3同步转动。
[0024]如图1

3所示:安装框6的横向移动的方式为:启动两组伺服电机11的开关,两组伺服电机11同时运行为现有技术,两组丝杆3同时工作,并在驱动块20的作用下,使得电机框8、修边切割装置9进行横向移动,切割电机进行高速转动,转动时候的刀片与布料毛边进行接触,对布料进行去除毛边工作。
[0025]作为一种较佳的实施方式,安装框6内部两侧均开设有导向孔,且导向杆4与导向孔的尺寸相适配,同时导向杆4插接在导向孔的内部,导向杆4的底部焊接固定在固定板7的上侧表面。
[0026]如图1所示:固定板7、电机框8在气缸5的带动下进行升降的时候,固定板7上的四组导向杆4插接在导向孔的内部,可对升降时候的固定板7、电机框8进行限位和导向,避免固定板7、电机框8在升级的时候发生倾斜。
[0027]作为一种较佳的实施方式,修边切割装置9是由切割电机和切割刀片两部分组成,且修边切割装置9为横向移动结构,同时修边切割装置9为升降结构。
[0028]如图4所示:修边切割装置9是由切割电机和切割刀片两部分组成,切割电机的输出轴带动切割刀片进行转动,切割刀片对布料的毛边进行处理,同时切割刀片在移动至最底部的时候,其低端设置在开槽19的内部,避免切割刀片发生损坏。
[0029]作为一种较佳的实施方式,工作台17的表面两侧均开设有开槽19,且开槽19为条形设置,同时布料结构10的两侧分别设置在开槽19上。
[0030]如图1

2所示:开槽19为条形设置,同时布料结构10的两侧分别设置在开槽19上,切割刀片在进行转动的同时,在开槽19的内部,自左向右移动,对布料进行去毛边工作。
[0031]作为一种较佳的实施方式,布料结构10的两端均通过夹紧结构进行夹紧工作,且拉手12、安装架13、安装杆14、压板15和压紧弹簧16组合在一起构成夹紧结构,同时安装架13的上侧安装有拉手12,拉手本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置,其特征在于,包括:工作架(1),所述工作架(1)通过支架安装在工作台(17)的上侧表面,且工作台(17)的底部两侧通过支撑腿(18)进行支撑,同时工作台(17)的表面两侧均固定设置有安装架(13),并且安装架(13)上活动插接有安装杆(14),工作台(17)上覆盖有布料结构(10),工作架(1)上安装有安装台(2),且安装台(2)上活动设置有两组丝杆(3),同时丝杆(3)端部与伺服电机(11)的输出轴固定连接,安装台(2)内部安装有安装框(6),且安装框(6)内部设置有气缸(5),同时气缸(5)的活塞杆与固定板(7)固定连接,并且固定板(7)的下侧表面焊接有电机框(8),电机框(8)内部安装有修边切割装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置,其特征在于:所述安装框(6)的两侧均固定设置有驱动块(20),且驱动块(20)内部开设有螺接孔,同时两组驱动块(20)的内部均安装有丝杆(3),并且两组丝杆(3)同步转动。3.根据权利要求2所述的一种棉织品纺织加工用布料毛边修剪装置,其特征在于:所述安装框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金兰
申请(专利权)人:胡金兰
类型:新型
国别省市:

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