一种水平轴向风力发电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水平轴向风力发电机，它包括：支架、转动安装在所述支架顶部的风轮机体、固定在所述风轮机体一侧的电机安装板、固定在所述电机安装板内侧的发电机、与所述发电机机轴相连的风轮机轴、套设在所述风轮机轴上且与其同步转动的风轮毂、圆周固定在所述风轮毂上的风轮片、固定在所述风轮机体另一侧的尾翼轴以及套在所述尾翼轴端部的尾翼。本实用新型专利技术通过在风轮机体与第二法兰柱之间设置双轴承，可以减轻运行过程中产生的振动，提高抗风能力；整流罩也有效的避免了抗松螺母的锈蚀，避免了频繁的维修；设置在尾翼轴端部的尾翼，可以随外界风向的变化而调节风轮片的角度，确保风轮片始终保持迎风方向，提高风能利用率以及发电效率。用率以及发电效率。用率以及发电效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水平轴向风力发电机


[0001]本技术属于风力发电机
，具体涉及一种水平轴向风力发电机。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。由于风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染，因此在世界上广受好评。
[0003]由于受环境的影响，因此风力发电机常建造于户外，在长时间雨水的侵蚀下，风轮片的螺丝固定处容易出现锈蚀，需要频繁的维修，浪费成本的同时还降低了发电效率；当外界风向发生变换时，风轮片无法正对迎风方向，大大降低了风轮片的转速，无法做到风能的有效利用，而且现有的风机在强大的转动惯量的影响下，会产生较强烈的振动，也会造成一部分能源的流失。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种水平轴向风力发电机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种水平轴向风力发电机，它包括：
[0006]支架、转动安装在所述支架顶部的风轮机体、固定在所述风轮机体一侧的电机安装板、固定在所述电机安装板内侧的发电机、与所述发电机机轴相连的风轮机轴、套设在所述风轮机轴上且与其同步转动的风轮毂、圆周固定在所述风轮毂上的风轮片、固定在所述风轮机体另一侧的尾翼轴以及套在所述尾翼轴端部的尾翼。
[0007]优化地，它还包括固定在所述支架顶部的第一法兰柱、固定在所述第一法兰柱顶部的第一法兰、固定在所述第一法兰顶部的第二法兰、固定在所述第二法兰顶部的第二法兰柱以及固定在所述风轮机体底部且转动安装在所述第二法兰柱上的法兰套。
[0008]优化地，它还包括固定在所述风轮毂一侧的固定压板、开设在所述风轮毂上的第一固定孔、开设在所述固定压板上且与所述第一固定孔相配合使用的第二固定孔以及固定在所述固定压板远离所述风轮毂一侧的整流罩，所述风轮片固定在所述固定压板上。
[0009]优化地，所述尾翼包括插接柱、开设在所述插接柱上的插孔、一体连接在所述插接柱顶部的上尾翼以及一体连接在所述插接柱底部的下尾翼，所述插接柱插入所述尾翼轴。
[0010]优化地，所述整流罩靠近所述固定压板一侧圆周开设有卡槽。
[0011]优化地，所述风轮片包括卡板、一体连接在所述卡板上的叶片以及开设在所述卡板上的第三固定孔，所述卡板插入所述卡槽内。
[0012]优化地，它还包括固定在所述第一法兰柱和第一法兰之间的加强筋、设置在第一法兰和第二法兰之间的橡皮垫、贯穿所述第一法兰、第二法兰和橡皮垫的螺栓、套设在所述螺栓上的平垫圈和弹性垫圈以及旋拧在所述螺栓底部的螺帽。
[0013]优化地，所述叶片靠近卡板的一侧相对设置有第一弧形部和第二弧形部。
[0014]优化地，所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔的直径相同。
[0015]优化地，所述风轮片有三组，且每两组夹角为120
°
。
[0016]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]本技术水平轴向风力发电机结构简单，通过在风轮机体与第二法兰柱之间设置双轴承，可以减轻运行过程中产生的振动，提高抗风能力；将风轮片固定在固定压板上，由抗松螺母将其紧压在风轮毂上，传递扭矩的同时，还可以起到承担抵抗风载的作用；整流罩也有效的避免了抗松螺母的锈蚀，延长了风机的使用寿命，避免了频繁的维修，节省成本；设置在尾翼轴端部的尾翼，可以随外界风向的变化而调节风轮片的角度，确保风轮片始终保持迎风方向，提高风能利用率以及发电效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的爆炸图；
[0019]图2为本技术风轮毂的结构示意图；
[0020]图3为本技术固定压板的结构示意图；
[0021]图4为本技术整流罩的结构示意图；
[0022]图5为本技术尾翼的结构示意图；
[0023]图6为本技术尾翼的主视图；
[0024]图7为本技术尾翼的结构示意图；
[0025]图8为本技术尾翼的俯视图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1、支架；2、第一法兰；3、第二法兰；4、橡皮垫；5、第一法兰柱；6、加强筋；7、第二法兰柱；8、螺栓；9、平垫圈；10、弹性垫圈；11、螺帽；12、风轮机体；13、法兰套；14、电机安装板；15、风轮机轴；16、尾翼轴；17、尾翼；171、插接柱；172、插孔；173、上尾翼；174、下尾翼；18、风轮毂； 181、第一固定孔；19、固定压板；191、第二固定孔；20、抗松螺母；21、风轮片；211、卡板；212、第三固定孔；213、叶片；214、第一弧形部；215、第二弧形部；22、整流罩；221、卡槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0029]如图1所示，为本技术的爆炸图，它通常与路灯系统相配合使用，为路灯照明提供电源，它包括支架1、第一法兰2、第二法兰3、橡皮垫4、第一法兰柱5、加强筋6、第二法兰柱7、螺栓8、平垫圈9、弹性垫圈10、螺帽11、风轮机体12、法兰套13、电机安装板14、风轮机轴15、尾翼轴16、尾翼17、风轮毂18、固定压板19、抗松螺母20、风轮片21和整流罩22。
[0030]支架1作为发电机的底部，主要起支撑作用，通过焊接的方式固定在塔顶上。第一法兰柱5固定在支架1的顶部，第一法兰2通过焊接的方式固定在第一法兰柱5的顶部，由于第一法兰2超出第一法兰柱5的悬出面较大，为了提高第一法兰2的承载负荷，因此第一法兰2与第一法兰柱5的连接处圆周焊接有多根加强筋6。第二法兰3固定在第一法兰2的顶部，第一法兰2与第二法兰3之间设有橡皮垫4，第一法兰2与第二法兰3紧固时，会向内挤压橡皮垫4，使其发生弹性形变，橡皮垫4发生塑性变形以填充法兰密封面之间存在的微小间隙，确保第一法兰2与第二法兰3固定的可靠。在固定第一法兰2与第二法兰3时，先将平垫圈9和弹性
垫圈10套在螺栓8上，然后将螺栓8依次穿过第二法兰3、橡皮垫4和第一法兰2，最后在第一法兰2的底部将螺帽11旋拧在螺栓8上(平垫圈9的作用是加大螺栓8与第二法兰3的接触面积，消除弹性垫圈10在卸螺栓8的时候对第二法兰3表面的损害；弹性垫圈10的作用是用来防松的，弹性垫圈10相当于一个圈数的弹簧，利用螺栓8压紧时，弹性垫圈 10弹力增加螺栓摩擦力，防止松动)。
[0031]第二法兰柱7通过焊接的方式固定在第二法兰3的顶部。法兰套13转动安装在第二法兰柱7上(法兰套13与第二法兰柱7之间设有双轴承，双轴承可以降低法兰套13在转动时产生的振动，而且也可以有效地提高抗风能力)。风轮机体12固定在法兰套13的顶部，电机安装板14通过螺丝紧固的方式固定在风轮机体12的一侧(发电机置于风轮机体12内，且固定在电机安装板14上；在本实施例中，发电机选用三相交流永磁同步发电机，电损耗低，提高了风能的利用率)。风轮机轴15与发电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平轴向风力发电机，其特征在于，它包括：支架(1)、转动安装在所述支架(1)顶部的风轮机体(12)、固定在所述风轮机体(12)一侧的电机安装板(14)、固定在所述电机安装板(14)内侧的发电机、与所述发电机机轴相连的风轮机轴(15)、套设在所述风轮机轴(15)上且与其同步转动的风轮毂(18)、圆周固定在所述风轮毂(18)上的风轮片(21)、固定在所述风轮机体(12)另一侧的尾翼轴(16)以及套在所述尾翼轴(16)端部的尾翼(17)。2.根据权利要求1所述的一种水平轴向风力发电机，其特征在于：它还包括固定在所述支架(1)顶部的第一法兰柱(5)、固定在所述第一法兰柱(5)顶部的第一法兰(2)、固定在所述第一法兰(2)顶部的第二法兰(3)、固定在所述第二法兰(3)顶部的第二法兰柱(7)以及固定在所述风轮机体(12)底部且转动安装在所述第二法兰柱(7)上的法兰套(13)。3.根据权利要求1所述的一种水平轴向风力发电机，其特征在于：它还包括固定在所述风轮毂(18)一侧的固定压板(19)、开设在所述风轮毂(18)上的第一固定孔(181)、开设在所述固定压板(19)上且与所述第一固定孔(181)相配合使用的第二固定孔(191)以及固定在所述固定压板(19)远离所述风轮毂(18)一侧的整流罩(22)，所述风轮片(21)固定在所述固定压板(19)上。4.根据权利要求1所述的一种水平轴向风力发电机，其特征在于：所述尾翼(17)包括插接柱(171)、开设在所述插接柱(171)上的插孔(172)、一体连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹大军，
申请(专利权)人：江苏乃尔风电技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：