一种自动称重打包机制造技术

一种自动称重打包机，设于料管的外围，料管包括进料管和出料管，出料管设于进料管下方，进料管与出料管连接处设有气动放料阀，自动称重打包机包括：安装部，包括第一支架，第一支架上设有多个第一气缸；称重部，设于第一气缸的输出端，包括第二支架，第二支架上部设有多个电子秤；料袋固定部，有多个并设于第二支架下部，包括挂袋机构，挂袋机构包括第一安装板，第一安装板上设有伸缩挂耳，使料袋固定方式简单，出料管放料过程中料袋稳定可靠，取袋时，料袋可自动从伸缩挂耳上脱落，取袋方便。取袋方便。取袋方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重打包机


[0001]本技术属于包装
，尤其涉及一种自动称重打包机。

技术介绍

[0002]自动称重打包机是现代工厂中常用的设备，主要用于产品定量分装，以代替人工打包，从而提高生产效率。现有自动打包机，将料袋套于出料管的管口，出料管管口缺少料带固定件，在出料管放料过程中，料袋容易滑落，导致被包装物料散落，影响工作效率，因此有待改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术不足，本技术提供一种自动称重打包机，使料袋固定方式简单，出料管放料过程中料袋稳定可靠，取袋时，料袋可自动从伸缩挂耳上脱落，取袋方便。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种自动称重打包机，设于料管的外围，料管包括进料管和出料管，出料管设于进料管下方，进料管与出料管连接处设有气动放料阀，自动称重打包机包括：
[0006]安装部，包括第一支架，第一支架上设有多个第一气缸；
[0007]称重部，设于第一气缸的输出端，包括第二支架，第二支架上部设有多个电子秤；
[0008]料袋固定部，有多个并设于第二支架下部，包括挂袋机构，挂袋机构包括第一安装板，第一安装板上设有伸缩挂耳。
[0009]进一步的，挂袋机构还包括第二气缸，第二气缸设于第一安装板上，第二气缸的输出端连接伸缩挂耳。
[0010]进一步的，料袋固定部还包括一组对称设置的夹袋机构，夹袋机构分别设于出料管底部外周，用于将料袋贴合于出料管外壁。
[0011]进一步的，夹袋机构包括第二安装板，第二安装板上设有第三气缸，第三气缸的输出端连接平行推夹。
[0012]进一步的，平行推夹采用圆弧形结构。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]采用伸缩挂耳，将料袋挂到伸缩挂耳上，使料袋的袋口向外撑开，料袋固定可靠，待料袋内的物料装到预定量时，伸缩挂耳收回第一安装板内，料袋便可自动脱落，料袋装料过程稳定，取袋方便。
附图说明
[0015]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0016]图1示出了本申请的外观结构示意图。
[0017]图2示出了本申请的图1的A处的局部视图。
[0018]图中标记：料管
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1、进料管
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11、出料管
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12、启动放料阀
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13、安装部
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100、第一支架
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110、第一气缸
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120、称重部
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200、第二支架
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210、电子秤
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220、料袋固定部
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300、挂袋机构
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310、第一安装板
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311、伸缩挂耳
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312、第二气缸
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313、夹袋机构
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320、第二安装板
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321、第三气缸
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322、平行推夹
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323。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1所示，一种自动称重打包机，设于料管1的外围，料管1包括进料管11和出料管12，出料管12设于进料管11下方，进料管11与出料管12连接处设有气动放料阀13，气动阀料阀13用于控制进料管11与出料管12的开启或关闭，自动称重打包机包括：安装部100、称重部200、料袋固定部300，安装部100用于安装承载称重部200，料袋固定部300用于料袋的固定和放落。
[0024]具体的，安装部100，设于进料管11的外周，安装部100包括第一支架110和多个第一气缸120，第一支架110呈矩形结构，第一气缸120设于矩形的第一支架110的各边连接处。
[0025]具体的，称重部200，设于第一气缸120的输出端，称重部200包括第二支架210和多个电子秤220，第二支架210设于出料管12的外周，电子秤220设于第二支架210上，第二支架210设于第一支架110的正下方，第一气缸120的输出端穿过第一支架110连接电子秤220的上端，
[0026]具体的，料袋固定部300，呈圆周阵列的设有多个并设于第二支架210下部，料袋固定部300包括挂袋机构310和一组对称设置的夹袋机构320，且夹袋机构320位于挂袋机构310的下方，且两者不发生干涉。
[0027]具体的，挂袋机构310包括一组对称设置的第一安装板311、伸缩挂耳312第二气缸313，第一安装板311设于第二支架210的底部并向下延伸，第二气缸313设于两个第一安装板311之间，第二气缸313的输出端朝向出料管12的中心，第二气缸313的输出端连接伸缩挂
耳312的一端，利用第二气缸313控制伸缩挂耳312的另一端在第一安装板311内伸缩。
[0028]具体的，夹袋机构320分别设于出料管12底部外周，其包括第二安装板321、第三气缸322、平行推夹323，第二安装板321设于第二支架210底部，第三气缸322设于第二安装板321上，第三气缸322的输出端连接平行推夹323，平行推夹323采用圆弧形结构。
[0029]具体实施方式：将电子秤220归零，启动第二气缸313，使伸缩挂耳220向外露出于第一安装板311外，再将料袋的挂耳挂到伸缩挂耳220上，然后启动第三气缸322，使平行推板323推动料袋向出料管12的管壁靠近，进一步固定料袋，使料袋接料过程中保持较好的稳定性，启动气动放料阀13，待电子秤220测得料袋内的物料达到预定值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重打包机，设于料管（1）的外围，料管（1）包括进料管（11）和出料管（12），出料管（12）设于进料管（11）下方，进料管（11）与出料管（12）连接处设有气动放料阀（13），其特征在于，所述打包机包括：安装部（100），包括第一支架（110），第一支架（110）上设有多个第一气缸（120）；称重部（200），设于第一气缸（120）的输出端，包括第二支架（210），第二支架（210）上部设有多个电子秤（220）；料袋固定部（300），有多个并设于第二支架（210）下部，包括挂袋机构（310），挂袋机构（310）包括第一安装板（311），第一安装板（311）上设有伸缩挂耳（312）。2.根据权利要求1所述的自动称重打包机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，廖良，
申请(专利权)人：成都智信耐材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：