一种大米称重包装设备制造技术

技术编号:35186461 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-12 17:57
本实用新型专利技术属于大米技术领域,尤其为一种大米称重包装设备,包括底板,所述底板的上表面固定安装有称重器,所述称重器的顶部固定安装有托盘,所述称重器的两侧均设置有支撑柱,所述托盘的上方设置有盛料箱,所述盛料箱的底部活动连接有螺纹杆。该大米称重包装设备,大米从盛料箱的底部排出代替了以往的人工拿取大米的方式,不仅节省人力,且利用螺纹杆带动两个盖板移动调节出料口的大小,从而能够控制大米的流速,提高大米称重的精准度,有效的解决了以往的大米称重包装装置采用人工包装费时费力,且包装后大米的重量有误差的问题,利用电动伸缩杆提动推板将托盘表面的大米推到包装袋中,解放工作人员的双手,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米称重包装设备


[0001]本技术属于大米
,具体涉及一种大米称重包装设备。

技术介绍

[0002]大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%

8%,脂肪1.3%

1.8%,并含有丰富的B族维生素等,大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%

83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。
[0003]大米在生产加工后需要进行称重然后包装,而现在的大米称重包装方式大部分都是人工装袋,不仅费时费力,而且包装袋中大米的重量存在误差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种大米称重包装设备,解决了现在的大米称重包装方式大部分都是人工装袋,不仅费时费力,而且包装袋中大米的重量存在误差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米称重包装设备,包括底板,所述底板的上表面固定安装有称重器,所述称重器的顶部固定安装有托盘,所述称重器的两侧均设置有支撑柱,所述托盘的上方设置有盛料箱,所述盛料箱的底部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置有滑杆,所述螺纹杆和滑杆之间分别螺纹连接有第一盖板和第二盖板,所述螺纹杆的一端设置有电机,所述托盘的一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有推板。
[0006]优选的,所述托盘的另一端通过旋转轴活动连接有挡板,所述称重器的表面设置有显示器。
[0007]优选的,所述支撑柱的一端与底板固定连接,所述支撑柱的另一端与盛料箱固定连接。
[0008]优选的,所述盛料箱的顶部设置有进料口,所述进料口的两侧均设置有滑槽,所述盛料箱通过滑槽滑动连接有滑板。
[0009]优选的,所述电动伸缩杆的另一端固定安装有U型板,所述U型板的两端均与托盘固定连接。
[0010]优选的,所述第一盖板的一端均匀固定安装有连接柱,所述第二盖板的一端均匀设置有连接孔。
[0011]优选的,所述螺纹杆的表面设置有反向螺纹,所述滑杆的两端均与盛料箱活动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该大米称重包装设备,大米从盛料箱的底部排出代替了以往的人工拿取大米的方
式,不仅节省人力,且利用螺纹杆带动两个盖板移动调节出料口的大小,从而能够控制大米的流速,提高大米称重的精准度,有效的解决了以往的大米称重包装装置采用人工包装费时费力,且包装后大米的重量有误差的问题,利用电动伸缩杆提动推板将托盘表面的大米推到包装袋中,解放工作人员的双手,提高工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0017]图3为本技术的第一种立体结构剖视图;
[0018]图4为本技术的第二种立体结构剖视图;
[0019]图5为本技术的仰视剖视图。
[0020]图中:1、底板;2、称重器;3、托盘;4、显示器;5、挡板;6、电动伸缩杆;7、U型板;8、盛料箱;9、支撑柱;10、第一盖板;11、进料口;12、滑板;13、第二盖板;14、电机;15、滑槽;16、连接孔;17、连接柱;18、螺纹杆;19、滑杆;20、推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种大米称重包装设备,包括底板1,底板1的上表面固定安装有称重器2,称重器2的顶部固定安装有托盘3,称重器2的两侧均设置有支撑柱9,托盘3的上方设置有盛料箱8,盛料箱8的底部活动连接有螺纹杆18,螺纹杆18的一侧设置有滑杆19,螺纹杆18和滑杆19之间分别螺纹连接有第一盖板10和第二盖板13,螺纹杆18的一端设置有电机14,托盘3的一端固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的一端固定安装有推板20。
[0023]首先将装置放置在合适的位置,将包装袋放置在托盘3一端的下方,然后通过进料口11将大米投放到盛料箱8中,然后通过滑槽15滑动滑板12移动盖住进料口11使盛料箱8封闭,然后通过电机14带动螺纹杆18转动,由于螺纹杆18的表面设置有反向螺纹,所以能够第一盖板10和第二盖板13往相反的方向移动,移动过程中能够调节出料口的大小,大米从出料口流到托盘3的表面,通过称重器2对托盘3表面的大米进行称重,通过显示器4读取大米的重量,称重完成后,通过电动伸缩杆6推动推板20移动将托盘3表面的大米推动托盘3的一端,由于挡板5通过旋转轴与托盘3相连,所以大米能够通过挡板5的下方流到下方包装袋中,完成包装。
[0024]在本实施例的一个方面中,利用大米从进料口11流到托盘3表面的方式代替以往人工拿取大米进行称重,结构简单,操作方便,节省人力的同时又能够控制大米的流速,从而能够提高包装大米重量的精准度。
[0025]在本实施例的一个方面中,称重完成后利用电动伸缩杆6推动推板20将大米推动包装袋中,同时也代替了人工包装,提高工作效率,避免大米留在托盘3表面影响称重。
[0026]在本实施例的一个方面中,通过在第一盖板10和第二盖板13的两端分别设置连接孔16和连接柱17,不称重时能够保证盛料箱8的密封性,一方面避免大米受潮,另一方面避免大米洒出。
[0027]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米称重包装设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有称重器(2),所述称重器(2)的顶部固定安装有托盘(3),所述称重器(2)的两侧均设置有支撑柱(9),所述托盘(3)的上方设置有盛料箱(8),所述盛料箱(8)的底部活动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的一侧设置有滑杆(19),所述螺纹杆(18)和滑杆(19)之间分别螺纹连接有第一盖板(10)和第二盖板(13),所述螺纹杆(18)的一端设置有电机(14),所述托盘(3)的一端固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的一端固定安装有推板(20)。2.根据权利要求1所述的一种大米称重包装设备,其特征在于:所述托盘(3)的另一端通过旋转轴活动连接有挡板(5),所述称重器(2)的表面设置有显示器(4)。3.根据权利要求1所述的一种大米称重包装设备,其特征在于:所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦源
申请(专利权)人:佛山市稻金香米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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