一种电杆正杆器制造技术

技术编号:35214935 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-15 10:29
本实用新型专利技术涉及一种电杆正杆器,包括如下部分:上顶靠架,上顶靠架通过上锁定组件可拆卸地固定连接电线杆的杆身;下顶靠架,下顶靠架通过下锁定组件可拆卸地固定于地面基础上;斜撑主体单元,斜撑主体单元由千斤顶、上支杆和下支杆组成;其中,下支杆上端固定连接千斤顶的缸筒,下支杆下端倾斜抵靠下顶靠架,上支杆设为千斤顶的伸缩部分,上支杆上端倾斜抵靠上顶靠架。采用该方案,便利了拆卸、安装的过程,并且便于携带。并且便于携带。并且便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种电杆正杆器


[0001]本技术涉及电力装置
,具体来说,是一种防止电杆倾斜的正杆器。

技术介绍

[0002]目前,如遇电线杆倾斜的情况,需要对电线杆进行校正操作,以防止电线杆倾倒导致安全事故。一般正杆器都会有可伸缩调节的斜撑杆结构,其上端连接电线杆杆身的固定座,其下端连接地面的固定座,通过斜撑杆对电线杆进行斜撑、校正,防止电线杆倾斜。但现有技术的方案较为复杂,并且不便拆卸、携带。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电杆正杆器,便于拆卸、携带。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种电杆正杆器,包括如下部分:
[0005]上顶靠架,所述上顶靠架配置有上锁定组件,所述上顶靠架通过上锁定组件可拆卸地固定连接电线杆的杆身;
[0006]下顶靠架,所述下顶靠架配置有下锁定组件,所述下顶靠架通过下锁定组件可拆卸地固定于地面基础上;
[0007]斜撑主体单元,所述斜撑主体单元由同轴布置且倾斜的千斤顶、上支杆和下支杆组成;
[0008]其中,所述千斤顶具有活动操纵部,所述千斤顶的缸筒朝下,所述下支杆上端固定连接千斤顶的缸筒,所述下支杆下端倾斜抵靠下顶靠架,所述上支杆设为千斤顶的伸缩部分,所述上支杆上端倾斜抵靠上顶靠架。
[0009]进一步地,所述上顶靠架设有开口朝向电线杆杆身的外侧方向的上插槽,所述上支杆上端可分离地插配上插槽。
[0010]进一步地,所述下顶靠架包括:
[0011]基础底板,所述基础底板通过下锁定组件可拆卸地固定在地面基础上;
[0012]底限位座,所述底限位座一体固定于基础底板上;
[0013]其中,所述基础底板支撑下支杆下端,所述底限位座朝电线杆的方向抵靠下支杆下端。
[0014]进一步地,所述底限位座设有底限位槽,所述底限位槽上端以及朝电线杆的方向的一侧均为开口结构,所述下支杆下端可分离地插配底限位槽。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]1、由千斤顶、上支杆和下支杆组成的斜撑主体单元作为正杆器的主体部分,利用千斤顶作为施力部分,由于下支杆下端倾斜抵靠下顶靠架,并且上支杆上端倾斜抵靠上顶靠架,上支杆、下支杆并不与上顶靠架、下顶靠架产生连接关系,从而便利了拆卸、安装的过程,并且便于携带;
[0017]2、为了对斜撑主体单元的上下抵靠位置进行限定,上支杆上端可分离地插配上顶
靠架的上插槽,下支杆下端可分离地插配底限位座的底限位槽,能够防止上支杆、下支杆在顶靠过程中产生偏移,充分保障正杆器的可靠性。
附图说明
[0018]图1是本技术的总装图。
[0019]图2是图1中的A部放大图。
[0020]图3是图2中的右侧视角示意图。
[0021]图4是下顶靠架的结构示意图。
[0022]图5是图1中的B部放大图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1

5和具体实施例对本技术进一步说明。
[0024]如图1所示,一种电杆正杆器,包括如下部分:
[0025]上顶靠架1,上顶靠架1配置有上锁定组件,上顶靠架1通过上锁定组件可拆卸地固定连接电线杆9的杆身;
[0026]下顶靠架7,下顶靠架7配置有下锁定组件,下顶靠架7通过下锁定组件可拆卸地固定于地面基础上;
[0027]斜撑主体单元,斜撑主体单元由同轴布置且倾斜的千斤顶5、上支杆4和下支杆6组成。
[0028]其中,千斤顶5具有活动操纵部5a,千斤顶5的缸筒朝下,下支杆6上端固定连接千斤顶5的缸筒,下支杆6下端倾斜抵靠下顶靠架7,上支杆4设为千斤顶5的伸缩部分,上支杆4上端倾斜抵靠上顶靠架1。
[0029]本实施例中,利用千斤顶5为施力主体来扶正电线杆9,布置于电线杆9最易发生倾倒的方向。
[0030]本实施例中提到的千斤顶5是杠杆式液压千斤顶,其活动操纵部5a也为杠杆式结构,其布置高度适合普通操作工进行手工操作,操作工能够很方便地插装操作杆以驱使千斤顶5的上支杆4伸出,以便产生顶靠作用力。
[0031]如图2、3所示,上述上顶靠架1设有开口朝向电线杆9杆身的外侧方向的上插槽105,上支杆4上端可分离地插配上插槽105。
[0032]为了细化上述方案,上述上顶靠架1包括固定搭板101和固定于固定搭板101中间的中间盒座,固定搭板101和中间盒座一体连接而成,上插槽105设于中间盒座中,固定搭板101通过上锁定组件固定贴合电线杆9。
[0033]上述上锁定组件包括U形螺柱2和一对锁定螺母3,U形螺柱2抱合电线杆9杆身,其两臂分别穿过固定搭板101的两端,两锁定螺母3套接U形螺柱2的两臂以将固定搭板101锁定在电线杆9的杆身上。
[0034]上述中间盒座由上限位板102、下限位板104以及两侧限位板103组成,上限位板102、下限位板104以及两侧限位板103均固定连接固定搭板101,上限位板102处于下限位板104上方,两侧限位板103分别构成中间盒座的左右两侧壁,限定上支杆4的左右位置,防止上支杆4因受载产生左右偏移,上限位板102、下限位板104分别构成中间盒座的上下两侧
壁,上支杆4上端同时抵靠固定搭板101和上限位板102,下限位板104与上支杆4下表面接触。
[0035]如图4、5所示,下顶靠架7包括:
[0036]基础底板701,基础底板701通过下锁定组件可拆卸地固定在地面基础上;
[0037]底限位座702,底限位座702一体固定于基础底板701上。
[0038]其中,基础底板701支撑下支杆6下端,底限位座702朝电线杆9的方向抵靠下支杆6下端。
[0039]上述底限位座702设有底限位槽702a,底限位槽702a上端以及朝电线杆9的方向的一侧均为开口结构,下支杆6下端可分离地插配底限位槽702a,底限位槽702a可以限定下支杆6的左右位置,防止下支杆6因受载产生左右偏移。
[0040]上述下锁定组件包括一对地锚杆8,基础底板701开设有一对分处底限位座702左右两侧位置的地锚孔701a,两根地锚杆8分别穿过两地锚孔701a并插入地面基础中,以锁定基础底板701。
[0041]上述上支杆4设为千斤顶5自带的伸缩杆,或千斤顶5的伸缩杆与至少一根延长杆固定对接组合而成的杆状结构。
[0042]以上是本技术的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本技术总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本技术要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电杆正杆器,其特征在于,包括如下部分:上顶靠架(1),所述上顶靠架(1)配置有上锁定组件,所述上顶靠架(1)通过上锁定组件可拆卸地固定连接电线杆(9)的杆身;下顶靠架(7),所述下顶靠架(7)配置有下锁定组件,所述下顶靠架(7)通过下锁定组件可拆卸地固定于地面基础上;斜撑主体单元,所述斜撑主体单元由同轴布置且倾斜的千斤顶(5)、上支杆(4)和下支杆(6)组成;其中,所述千斤顶(5)具有活动操纵部(5a),所述千斤顶(5)的缸筒朝下,所述下支杆(6)上端固定连接千斤顶(5)的缸筒,所述下支杆(6)下端倾斜抵靠下顶靠架(7),所述上支杆(4)设为千斤顶(5)的伸缩部分,所述上支杆(4)上端倾斜抵靠上顶靠架(1)。2.根据权利要求1所述的一种电杆正杆器,其特征在于:所述上顶靠架(1)设有开口朝向电线杆(9)杆身的外侧方向的上插槽(105),所述上支杆(4)上端可分离地插配上插槽(105)。3.根据权利要求2所述的一种电杆正杆器,其特征在于:所述上顶靠架(1)包括固定搭板(101)和固定于固定搭板(101)中间的中间盒座,所述固定搭板(101)和中间盒座一体连接而成,所述上插槽(105)设于中间盒座中,所述固定搭板(101)通过上锁定组件固定贴合电线杆(9)。4.根据权利要求3所述的一种电杆正杆器,其特征在于:所述上锁定组件包括U形螺柱(2)和一对锁定螺母(3),所述U形螺柱(2)抱合电线杆(9)杆身,其两臂分别穿过固定搭板(101)的两端,两锁定螺母(3)套接U形螺柱(2)的两臂以将固定搭板(101)锁定在电线杆(9)的杆身上。5.根据权利要求3所述的一种电杆正杆器,其特征在于:所述中间盒座由上限位板(102)、下限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:武春波孙义王委魏峰钱平慎张博文
申请(专利权)人:中国铁路沈阳局集团有限公司锦州供电段
类型:新型
国别省市:

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