本实用新型专利技术适用于工件检测技术领域，提供了一种产品厚度检测装置，解决了现有设备的升降装置调节不精准，且容易卡死，使得厚度检测出现较大误差的问题；所述产品厚度检测装置包括：装置主体，所述装置主体包括主体支架；设置在主体支架上的厚度检测机构，所述厚度检测机构用于产品厚度的检测；所述厚度检测机构包括：厚度检测组件，用于检测产品厚度；用于调节厚度检测组件位置的检测组件调节部，检测组件调节部固定安装在主体支架上；本实用新型专利技术实施例设置有精度可控的厚度检测组件以及用于调节厚度检测组件位置的检测组件调节部，通过检测组件调节部与厚度检测组件配合工作，保证了厚度测量的精准度，消除了现有设备的检测误差。差。差。
【技术实现步骤摘要】
一种产品厚度检测装置
[0001]本技术属于工件检测
，尤其涉及一种产品厚度检测装置。
技术介绍
[0002]厚度是指产品的最高点与最低点之间的距离，产品检测过程中，厚度检测是很重要的一环，产品厚度的检测是用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，厚度是否符合预设要求是判定产品合格的重要依据。
[0003]中国专利CN108554820B公开了一种产品厚度检测装置，该装置包括有固定架、升降装置、底板、支撑架、传送装置、第一支撑杆、第一滑轨、第一滑块、齿条、第一轴承、第一转轴等；固定架左部安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式安装有第二滑块，固定架底部安装有升降装置，升降装置上部安装有底板，第二滑块与底板连接，底板上部安装有支撑架；但是现有设备的升降装置调节不精准，且容易卡死，使得厚度检测出现较大的误差，不利于对产品的合格性进行判断，基于此，我们提出一种产品厚度检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种产品厚度检测装置，旨在解决现有设备的升降装置调节不精准，且容易卡死，使得厚度检测出现较大误差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种产品厚度检测装置，所述产品厚度检测装置包括：
[0006]装置主体，所述装置主体包括主体支架；
[0007]设置在主体支架上的厚度检测机构，所述厚度检测机构用于产品厚度的检测；
[0008]所述厚度检测机构包括：
[0009]厚度检测组件，用于检测产品厚度；r/>[0010]用于调节厚度检测组件位置的检测组件调节部，检测组件调节部固定安装在主体支架上。
[0011]优选地，所述检测组件调节部为液压缸、气缸或电动推杆，且检测组件调节部通过紧固螺栓固定在主体支架上。
[0012]优选地，所述厚度检测机构还包括用于对厚度检测组件限位的检测组件导向机构，所述检测组件导向机构包括：
[0013]至少一组导向滑轨，用于所述厚度检测组件的导向限位，且导向滑轨固定安装在所述主体支架上；
[0014]与导向滑轨滑动连接的导向滑块，所述导向滑块与厚度检测组件之间固定连接。
[0015]优选地，所述厚度检测组件包括：
[0016]检测升降架，所述检测升降架与导向滑块之间固定连接；
[0017]设置在检测升降架内的厚度检测部。
[0018]优选地，所述厚度检测部包括：
[0019]检测接触头，检测接触头设置在检测升降架内，且与检测升降架之间滑动连接，检测接触头用于接触待检测的产品；
[0020]与检测接触头配合工作的直线位移传感器，所述直线位移传感器固定安装在检测升降架内。
[0021]优选地，所述厚度检测部还包括：
[0022]触头导向组件，设置在所述检测升降架内，用于所述检测接触头的导向和限位。
[0023]优选地，所述触头导向组件包括：
[0024]触头导向轴承，固定安装在检测升降架内，用于检测接触头的导向和限位。
[0025]优选地，所述厚度检测部还包括：
[0026]触头导杆，固定安装在检测升降架内，与检测接触头滑动连接，用于检测接触头的导向和限位；
[0027]至少一组过渡凸台，可拆卸安装在所述触头导杆的两端；
[0028]紧固螺钉，用于连接触头导杆以及检测接触头。
[0029]优选地，所述厚度检测组件还包括：
[0030]限位夹环，用于厚度检测部的导向和限位；
[0031]与限位夹环配合工作的止位筒，所述止位筒也用于厚度检测部的限位，且止位筒还用于辅助厚度检测。
[0032]优选地，所述止位筒内部中空，且止位筒上开设有多组辅助排气孔。
[0033]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0034]本技术实施例设置有精度可控的厚度检测组件以及用于调节厚度检测组件位置的检测组件调节部，通过检测组件调节部与厚度检测组件配合工作，保证了厚度测量的精准度，消除了现有设备的检测误差。
附图说明
[0035]图1是本技术提供的一种产品厚度检测装置的结构示意图。
[0036]图2是图1的A
‑
A向剖视图。
[0037]图3是本技术提供的止位筒的结构示意图。
[0038]图4是本技术提供的止位筒的剖视图。
[0039]图中：1
‑
装置主体、11
‑
主体支架、2
‑
厚度检测机构、21
‑
厚度检测组件、211
‑
检测升降架、22
‑
检测组件调节部、23
‑
检测组件导向机构、231
‑
导向滑轨、232
‑
导向滑块、24
‑
限位夹环、25
‑
止位筒、251
‑
辅助排气孔、3
‑
厚度检测部、31
‑
检测接触头、32
‑
直线位移传感器、33
‑
触头导向组件、34
‑
触头导杆、35
‑
过渡凸台、36
‑
紧固螺钉。
具体实施方式
[0040]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于
描述特定顺序。
[0041]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0042]产品厚度的检测是用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，现有设备的升降装置调节不精准，且容易卡死，使得厚度检测出现较大的误差，不利于对产品的合格性进行判断，基于此，我们提出一种产品厚度检测装置，所述产品厚度检测装置设置有精度可控的厚度检测组件21以及用于调节厚度检测组件21位置的检测组件调节部22，通过检测组件调节部22与厚度检测组件21配合工作，保证了厚度测量的精准度，消除了现有设备的检测误差。
[0043]本技术实施例提供了一种产品厚度检测装置，如图1
‑
2所示，所述产品厚度检测装置包括：
[0044]装置主体1，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品厚度检测装置，其特征在于，所述产品厚度检测装置包括：装置主体，所述装置主体包括主体支架；设置在主体支架上的厚度检测机构，所述厚度检测机构用于产品厚度的检测；所述厚度检测机构包括：厚度检测组件，用于检测产品厚度；用于调节厚度检测组件位置的检测组件调节部，检测组件调节部固定安装在主体支架上。2.如权利要求1所述的产品厚度检测装置，其特征在于，所述检测组件调节部为液压缸、气缸或电动推杆，且检测组件调节部通过紧固螺栓固定在主体支架上。3.如权利要求2所述的产品厚度检测装置，其特征在于，所述厚度检测机构还包括用于对厚度检测组件限位的检测组件导向机构，所述检测组件导向机构包括：至少一组导向滑轨，用于所述厚度检测组件的导向限位，且导向滑轨固定安装在所述主体支架上；与导向滑轨滑动连接的导向滑块，所述导向滑块与厚度检测组件之间固定连接。4.如权利要求3所述的产品厚度检测装置，其特征在于，所述厚度检测组件包括：检测升降架，所述检测升降架与导向滑块之间固定连接；设置在检测升降架内的厚度检测部。5.如权利要求4所述的产品厚度检测装置，其特征在于，所述厚度检测部包括：检测接触头，检测接触头设置在检测升降架内，且与检测升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡博，唐湘辉，汪勇，
申请(专利权)人：武汉东方骏驰精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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