一种用于装配生产的摆轮分拣机制造技术

本实用新型专利技术涉及分拣机技术领域，尤其涉及一种用于装配生产的摆轮分拣机。其主要针对现有摆轮分拣机中没有对导轮养护结构，造成导轮长时间使用顺滑度不够，影响分拣作业的持续进行的问题，提出如下技术方案：包括分拣机本体，所述分拣机本体上安装有摆轮机构，所述摆轮机构内安装有多个组装板，所述组装板内转动安装有多个导轮，所述组装板的一侧安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端连接有连接块，所述连接块的外圈套设连接有套杆。本实用新型专利技术结构新颖紧凑，对导轮定期涂蜡养护，延长导轮的使用寿命，减少导轮磨损，分拣工作更为顺畅，确保高效的分拣作业持续进行，不耽误正常传输作业，适合推广使用，主要应用于装配生产车间用的摆轮分拣机。的摆轮分拣机。的摆轮分拣机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配生产的摆轮分拣机


[0001]本技术涉及分拣机
，尤其涉及一种用于装配生产的摆轮分拣机。

技术介绍

[0002]摆轮分拣模组适用于双向、多角度改变物品的输送方向,广泛应用于各类产品装配物流配送中心。专利“CN209871410U”中提出“一种摆轮分拣机”，该方案中通过设置有轮摆组件，轮摆组件与底座之间通过可拆卸的方式固定连接，由此，当摆轮分拣机的某个部分出现故障需要更换或维修时，可以讯速地拆卸和安装相应的轮摆组件，使摆轮分拣机各个模块相互联系又不相互影响；摆轮组件中的导轮主要起到导向传输的作用，现有分拣机中没有对导轮养护的结构，在高效长期的分拣作业中，导轮使用次数多会造成磨损，因此导轮要定期更换，来确保分拣传输作业的稳定和顺畅，会增加企业成本，且影响正常的分拣加工作业；鉴于此，我们提出一种用于装配生产的摆轮分拣机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有摆轮分拣机中没有对导轮养护结构，造成导轮长时间使用顺滑度不够，影响分拣作业的持续进行的问题，提出一种用于装配生产的摆轮分拣机。
[0004]本技术的技术方案：一种用于装配生产的摆轮分拣机，包括分拣机本体，所述分拣机本体上安装有摆轮机构，所述摆轮机构内安装有多个组装板，所述组装板内转动安装有多个导轮，所述组装板的一侧安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端连接有连接块，所述连接块的外圈套设连接有套杆，所述套杆的一端连接有安装板，所述安装板的一侧转动安装有转动辊。
[0005]优选的，所述双轴电机与组装板通过支撑架连接，所述双轴电机的输出端连接有转杆，所述连接块与转杆固定连接。
[0006]优选的，所述连接块的外圈设有外螺纹，所述套杆内开设有转动腔，所述转动腔的内壁设有螺纹槽，所述连接块的外圈与转动腔的内壁转动螺纹连接。
[0007]优选的，所述套杆的一侧连接有导向杆，所述导向杆远离套杆的一端连接有导向块，所述组装板的板壁内开设有导向槽，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述安装板为弧形板，所述安装板的一侧凹面开设有安装槽。
[0009]优选的，所述转动辊与安装槽转动连接，所述转动辊沿安装槽内壁阵列分布。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]1、本技术在导轮使用一段时间后要进行养护，通过双轴电机的驱动，使得转杆将连接块转动，在连接块与套杆内壁的螺纹传动作用下，结合导向块和导向槽的导向，使得套杆向远离双轴电机的一侧推动，使得安装板一侧的转动辊与导轮的外表面贴合，通过导轮在传输分拣转动的同时集合转动辊，对导轮的外表面涂蜡养护，使得导轮的磨损减小，使用寿命增长，且分拣货物更为顺畅；
[0012]2、本技术中分拣机本体的一侧设有有检修口，可定期向转动辊上滴液体蜡或是对转动辊更换，在操作时不会对分拣加工作业有影响，确保分拣作业的正常进行，提高分拣效率；
[0013]3、综上所述，本技术结构新颖紧凑，对导轮定期涂蜡养护，延长导轮的使用寿命，减少导轮磨损，分拣工作更为顺畅，确保高效的分拣作业持续进行，不耽误正常传输作业，适合推广使用。
附图说明
[0014]图1是一种用于装配生产的摆轮分拣机的主视图；
[0015]图2是图1中组装板和导轮的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3是图2的俯视结构示意图。
[0017]附图标记：1、分拣机本体；2、摆轮机构；3、组装板；4、导轮；5、安装板；6、套杆；7、连接块；8、转杆；9、双轴电机；10、转动辊；11、导向杆；12、导向块；13、导向槽；14、转动腔。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于装配生产的摆轮分拣机，包括分拣机本体1，分拣机本体1上安装有摆轮机构2，摆轮机构2内安装有多个组装板3，组装板3内转动安装有多个导轮4，组装板3的一侧安装有双轴电机9，双轴电机9与组装板3通过支撑架连接，双轴电机9为正反转电机，双轴电机9的输出端连接有转杆8，连接块7与转杆8固定连接，连接块7的外圈套设连接有套杆6，连接块7的外圈设有外螺纹，套杆6内开设有转动腔14，转动腔14的内壁设有螺纹槽，连接块7的外圈与转动腔14的内壁转动螺纹连接，连接块7与转动腔14的设置用于将套杆6沿着转杆8导向移动，套杆6的一侧连接有导向杆11，导向杆11远离套杆6的一端连接有导向块12，组装板3的板壁内开设有导向槽13，导向块12与导向槽13的内壁滑动连接，导向杆11、导向块12和导向槽13的设置用于为套杆6的移动提供导向，套杆6的一端连接有安装板5，安装板5的一侧转动安装有转动辊10，安装板5为弧形板，安装板5为弧形板，安装板5的一侧凹面开设有安装槽，转动辊10与安装槽转动连接，1转动辊10沿安装槽内壁阵列分布，转动辊10与安装板5转动连接，转动辊10沿安装板5的凹面周向阵列分布，且转动辊10为多个，转动辊10的外圈为海绵套，与安装板5的凹面转动连接。
[0021]本实施例中，在导轮4使用一段时间后将双轴电机9启动，双轴电机9的输出端将转杆8转动，转杆8一端的连接块7转动，与套杆6内壁的转动腔14螺纹转动，此时套杆6的背面通过导向杆11、导向块12和导向槽13的导向，使得双轴电机9沿着导向槽13的导向水平移动，将套杆6向远离双轴电机9的一侧移动，当安装板5凹面的转动辊10与导轮4贴合后停止双轴电机9的驱动，此时在进行分拣作业时导轮4会发生转动，在导轮4的转动机翼转动辊10的贴合作用下，转动辊10会将导轮4外圈涂蜡养护，完成后将双轴电机9反向驱动即可将转动辊10远离导轮4。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于装配生产的摆轮分拣机，相较于实施例
一，本实施例还包括分拣机本体1，分拣机本体1一侧连接有检修板，检修板对应分拣机本体1上的检修口，分拣机本体1上安装有多组摆轮机构2，摆轮机构2内安装有多个组装板3，组装板3内转动安装有多个导轮4，组装板3的一侧安装有双轴电机9，双轴电机9的输出端连接有连接块7，连接块7的外圈套设连接有套杆6，套杆6的一端连接有安装板5，安装板5的一侧转动安装有转动辊10。
[0024]本实施例中，检修口的设置可以将检修板打开，通过打开检修板将转动辊10更换或是添加液体蜡，不会影响分拣机本体1的正常使用。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配生产的摆轮分拣机，包括分拣机本体(1)，其特征在于：所述分拣机本体(1)上安装有摆轮机构(2)，所述摆轮机构(2)内安装有多个组装板(3)，所述组装板(3)内转动安装有多个导轮(4)，所述组装板(3)的一侧安装有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的输出端连接有连接块(7)，所述连接块(7)的外圈套设连接有套杆(6)，所述套杆(6)的一端连接有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧转动安装有转动辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于装配生产的摆轮分拣机，其特征在于，所述双轴电机(9)与组装板(3)通过支撑架连接，所述双轴电机(9)的输出端连接有转杆(8)，所述连接块(7)与转杆(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于装配生产的摆轮分拣机，其特征在于，所述连接块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周其福，
申请(专利权)人：上海悟翼自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：