本实用新型专利技术涉及危险废物泵送缓冲技术领域，具体公开了一种危险废物泵送缓冲装置，包括罐体、罐盖、电机一、搅拌轴、出料软管和直线往复机构；所述罐盖配合设置在罐体开口端；所述电机一设置在罐盖上；所述电机一的输出端连接搅拌轴；所述搅拌轴设置在罐体内；所述罐盖上设置出料口；所述出料软管套设在出料口内；所述直线往复机构设置在罐盖上，且连接出料软管，用于带动出料软管在罐体内上下移动。与现有技术相比，直线往复机构的设置，能够带动出料软管上下移动，在出料软管的管口附近形成一定的湍流，起到一定搅拌作用，进一步减少物料沉淀。沉淀。沉淀。
【技术实现步骤摘要】
一种危险废物泵送缓冲装置
[0001]本技术涉及危险废物泵送缓冲
，具体公开了一种危险废物泵送缓冲装置。
技术介绍
[0002]液体危险废物的泵送入窑是困扰危险废物处置的难点，液体危险废物常存在腐蚀性、易沉淀结晶、毒性、挥发性等问题，因此需要扬程较小的耐腐蚀隔膜泵，进行接力密闭输送；而在接力输送中常存在初、次级泵作用力相互抵消的“双泵拔河”现象，造成输送能力低下。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种危险废物泵送缓冲装置，以解决危险废物的泵送中的物料缓冲等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种危险废物泵送缓冲装置，包括罐体、罐盖、电机一、搅拌轴、出料软管和直线往复机构；所述罐盖配合设置在罐体开口端；所述电机一设置在罐盖上；所述电机一的输出端连接搅拌轴；所述搅拌轴设置在罐体内；所述罐盖上设置出料口；所述出料软管套设在出料口内；所述直线往复机构设置在罐盖上，且连接出料软管，用于带动出料软管在罐体内上下移动。通过出料软管伸入出料口内，能够调节出料软管伸入罐体内的深度，避免底部形成的沉淀结晶堵塞出料软管，影响出料效率。搅拌轴的设置，能够减少物料在罐体底部的沉淀结晶。直线往复机构的设置，能够带动出料软管上下移动，在出料软管的管口附近形成一定的湍流，起到一定搅拌作用，进一步减少物料沉淀。通过罐体的设置，能够在初、次级泵间形成一定物料缓冲，避免出现双泵拔河现象。
[0006]优选地，所述直线往复机构包括导轨、滑竿、连杆和电机二；所述导轨配合出料口设置在罐盖上；所述滑竿整体呈T字形板设置；所述滑竿的竖杆滑动设置在导轨内；所述滑竿的横杆上设置滑槽；所述连杆一端设置铰接轴一；所述铰接轴一滑动设置在滑槽内；所述连杆另一端通过铰接轴二连接电机二输出端；所述竖杆连接出料软管。能够通过电机二的转动，通过连杆带动滑竿在导轨内上下移动，进而带动出料软管的上下移动，在出料软管的管口附近形成一定的湍流，起到一定搅拌作用，进一步减少物料沉淀。
[0007]优选地，所述竖杆通过管箍连接出料软管。
[0008]优选地，所述罐体内配合出料口设置有护套管；所述护套管外壁上设置有多个通孔；所述出料软管配合设置在护套管内。护套管的设置，限制了出料软管在罐体内的移动，避免出料软管干涉搅拌轴。通过出料软管在护套管内的上下移动，减少了护套管的管壁上的物料结晶。
[0009]优选地，所述罐盖上设置有呼吸阀，保证罐体内压力稳定，且方便收集罐体内的含危险废物的气体，避免外排。
[0010]优选地，所述罐体侧壁上分别设置有人孔和进料口；所述罐体底部设置有放净口，放出底部物料，避免与新物料起反应；便于人工清理冲洗液排出。
[0011]本技术的有益效果为：搅拌轴的设置，能够减少物料在罐体底部的沉淀结晶。直线往复机构的设置，能够带动出料软管上下移动，在出料软管的管口附近形成一定的湍流，起到一定搅拌作用，进一步减少物料沉淀。通过罐体的设置，能够在初、次级泵间形成一定物料缓冲，避免出现双泵拔河现象。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的部分剖切的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的罐盖去除呼吸阀和导轨的结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例的直线往复机构去除导轨的结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例的滑竿的结构示意图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
罐体，2
‑
罐盖，3
‑
电机一,4
‑
搅拌轴，5
‑
出料软管，6
‑
导轨，7
‑
滑竿，8
‑
连杆，9
‑
电机二，10
‑
护套管，11
‑
呼吸阀；
[0019]101
‑
人孔，102
‑
进料口，103
‑
放净口；
[0020]201
‑
出料口；
[0021]701
‑
竖杆，702
‑
横杆，703
‑
滑槽，704
‑
管箍；
[0022]801
‑
铰接轴一，802
‑
铰接轴二；
[0023]1001
‑
通孔。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例对本技术做进一步描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
2所示，一种危险废物泵送缓冲装置，包括罐体1、罐盖2、电机一3、搅拌轴4、出料软管5和直线往复机构；罐盖2配合设置在罐体1开口端；电机一3设置在罐盖2上；电机一3的输出端连接搅拌轴4；搅拌轴4设置在罐体1内；罐盖2上设置出料口201；出料软管5套设在出料口201内；直线往复机构设置在罐盖2上，且连接出料软管5，用于带动出料软管5在罐体1内上下移动。通过出料软管5伸入出料口201内，能够调节出料软管5伸入罐体1内的深度，避免底部形成的沉淀结晶堵塞出料软管5，影响出料效率。搅拌轴4的设置，能够减少物料在罐体1底部的沉淀结晶。直线往复机构的设置，能够带动出料软管5上下移动，在出料软管5的管口附近形成一定的湍流，起到一定搅拌作用，进一步减少物料沉淀。通过罐体1的设置，能够在初、次级泵间形成一定物料缓冲，避免出现双泵拔河现象。
[0027]上述设置中，罐体1内配合出料口201设置有护套管10；护套管10外壁上设置有多个通孔1001；出料软管5配合设置在护套管10内。罐盖2上设置有呼吸阀11，保证罐体1内压力稳定，且方便收集罐体1内的含危险废物的气体，避免外排。罐体1侧壁上分别设置有人孔101和进料口102；罐体1底部设置有放净口103，放出底部物料，避免与新物料起反应；便于人工清理冲洗液排出。护套管10的设置，限制了出料软管5在罐体1内的移动，避免出料软管
5干涉搅拌轴4。通过出料软管5在护套管10内的上下移动，减少了护套管10的管壁上的物料结晶。
[0028]如图3
‑
5所示，直线往复机构包括导轨6、滑竿7、连杆8和电机二9；导轨6配合出料口201设置在罐盖2上；滑竿7整体呈T字形板设置；滑竿7的竖杆701滑动设置在导轨6内；滑竿7的横杆702上设置滑槽703；连杆8一端设置铰接轴一801；铰接轴一801滑动设置在滑槽703内；连杆8另一端通过铰接轴二802连接电机二9输出端；竖杆701连接出料软管5。竖杆701通过管箍704连接出料软管5。能够通过电机二9的转动，通过连杆8带动滑竿7在导轨6内上下移动，进而带动出料软管5的上下移动，在出料软管5的管口附近形成一定的湍流，起到一定搅拌作用，进一步减少物料沉淀。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危险废物泵送缓冲装置，其特征在于，包括罐体(1)、罐盖(2)、电机一(3)、搅拌轴(4)、出料软管(5)和直线往复机构；所述罐盖(2)配合设置在罐体(1)开口端；所述电机一(3)设置在罐盖(2)上；所述电机一(3)的输出端连接搅拌轴(4)；所述搅拌轴(4)设置在罐体(1)内；所述罐盖(2)上设置出料口(201)；所述出料软管(5)套设在出料口(201)内；所述直线往复机构设置在罐盖(2)上，且连接出料软管(5)，用于带动出料软管(5)在罐体(1)内上下移动。2.根据权利要求1所述的危险废物泵送缓冲装置，其特征在于，所述直线往复机构包括导轨(6)、滑竿(7)、连杆(8)和电机二(9)；所述导轨(6)配合出料口(201)设置在罐盖(2)上；所述滑竿(7)整体呈T字形板设置；所述滑竿(7)的竖杆(701)滑动设置在导轨(6)内；所述滑竿(7)的横杆(702)上设置滑槽(703)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔚进步，刘元平，杨宏乾，赵国君，王跃，
申请(专利权)人：淄博重山思沃瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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