粗钢渣矿化水泥熟料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥熟料制备装置，具体涉及一种粗钢渣矿化水泥熟料制备装置。包括分解炉和破碎机，分解炉顶部入口连接喂料器，分解炉底部设置物料出口，分解炉的下端设置钢渣进口，破碎机出口下方设置振动筛，振动筛上的筛网倾斜设置，筛网下方设置钢渣收集设备，钢渣收集设备与钢渣进口通过进料管连接。本实用新型专利技术结构简单，实现了对钢渣的破碎、过筛，并将钢渣加入到分解炉中的生料中，以钢渣替代部分生料，不仅能够减少水泥工业对石灰石、铁尾矿等天然原料的需求，降低生产成本；同时钢渣的掺入，能够降低碳酸钙的分解温度，减少二氧化碳排放；且钢渣的加入有利于水泥熟料的煅烧，熟料质量和产量均得以提高。

Cement clinker preparation equipment of coarse steel slag mineralization

【技术实现步骤摘要】
粗钢渣矿化水泥熟料制备装置
本技术涉及一种水泥熟料制备装置，具体涉及一种粗钢渣矿化水泥熟料制备装置。
技术介绍
钢渣是炼钢过程中的一种工业废渣，钢渣约占粗钢产量的15％-20％，且含有硅、锰、磷、硫等的氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类，因此，一方面钢渣的排放量极大，仅2012年钢渣的排放量达将近1.4亿吨，钢渣的堆积侵占了大量的土地，另一方面，钢渣中的硅、锰、磷、硫等物质渗入到地下，也会对环境造成破坏。钢渣的大量排放而不能得到有效的大规模利用，我国钢铁工业将面临着环境保护和经济发展的巨大压力。我国仍需进行大规模的工程建设，对水泥、钢材等建筑材料的需求非常大，将钢材生产中产生的废弃物用于水泥生产是可持续发展和循环经济发展有效手段，使环境保护和经济发展能够协调进行。但是，虽然钢渣与水泥的组分相似，而由于矿物相的不同，钢渣的活性极低，因此，如何实现钢渣潜在胶凝性能的激发，且保证钢渣再利用过程中的经济性，降低能耗，是钢渣循环再利用的关键。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种粗钢渣矿化水泥熟料制备装置，实现对钢渣的破碎、过筛，并将钢渣加入到分解炉中的生料中，以钢渣替代部分生料，降低生产成本，减少二氧化碳排放，提高熟料质量和产量。本技术所述的粗钢渣矿化水泥熟料制备装置，包括分解炉和破碎机，分解炉顶部入口连接喂料器，分解炉底部设置物料出口，分解炉的下端设置钢渣进口，破碎机出口下方设置振动筛，振动筛上的筛网倾斜设置，筛网下方设置钢渣收集设备，钢渣收集设备与钢渣进口通过进料管连接。进料管为倾斜设置。振动筛上的筛网的孔径为20mm。振动筛筛网出口下方设置粗颗粒收集设备。钢渣进口上设有推拉开关。钢渣收集设备形状为倒圆锥体。钢渣收集设备上设有计量刻度，通过计量刻度来了解加入量的多少。物料出口连接回转窑。使用过程：生料由喂料器加入分解炉中，在破碎机中将钢渣破碎，破碎后的钢渣由出口调到振动筛上的筛网上，由于筛网倾斜设置，破碎后的钢渣由上而下过筛，振动筛上的筛网的孔径为20mm，大部分孔径小于20mm的钢渣落入钢渣收集设备中，颗粒较大的钢渣由筛网出口下方进入粗颗粒收集设备中，一段时间后，将粗颗粒收集设备中的收集的钢渣再次放入破碎机中进行破碎，钢渣收集设备中收集的钢渣由进料管经钢渣进口进入分解炉中，与分解炉内的生料混合，然后进入回转窑中煅烧得到熟料。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术结构简单，实现了对钢渣的破碎、过筛，并将钢渣加入到分解炉中的生料中，以钢渣替代部分生料，不仅能够减少水泥工业对石灰石、铁尾矿等天然原料的需求，降低生产成本；同时钢渣的掺入，能够降低碳酸钙的分解温度，减少二氧化碳排放；且钢渣的加入有利于水泥熟料的煅烧，熟料质量和产量均得以提高。附图说明图1是本技术实施例中粗钢渣矿化水泥熟料制备装置的结构示意图；图2是推拉开关打开时的状态图；图3是推拉开关关闭时的状态图；图中：1-破碎机，2-振动筛，3-粗颗粒收集设备，4-钢渣收集设备，5-进料管，6-钢渣进口，7-物料出口，8-分解炉，9-喂料器，10-推拉开关。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明。实施例一种粗钢渣矿化水泥熟料制备装置，如图1-3所示，包括分解炉8和破碎机1，分解炉8顶部入口连接喂料器9，分解炉8底部设置物料出口7，分解炉8的下端设置钢渣进口6，破碎机1出口下方设置振动筛2，振动筛2上的筛网倾斜设置，筛网下方设置钢渣收集设备4，钢渣收集设备4与钢渣进口6通过进料管5连接。进料管5为倾斜设置。振动筛2上的筛网的孔径为20mm。振动筛2筛网出口下方设置粗颗粒收集设备3。钢渣进口6上设有推拉开关10。钢渣收集设备4形状为倒圆锥体。钢渣收集设备4上设有计量刻度，通过计量刻度来控制加入量的多少。物料出口7连接回转窑。使用过程：生料由喂料器9加入分解炉8中，在破碎机1中将钢渣破碎，破碎后的钢渣由出口调到振动筛2上的筛网上，由于筛网倾斜设置，破碎后的钢渣由上而下过筛，振动筛2上的筛网的孔径为20mm，大部分孔径小于20mm的钢渣落入钢渣收集设备4中，颗粒较大的钢渣由筛网出口下方进入粗颗粒收集设备3中，一段时间后，将粗颗粒收集设备3中的收集的钢渣再次放入破碎机1中进行破碎，钢渣收集设备4中收集的钢渣由进料管5经钢渣进口6进入分解炉8中，与分解炉8内的生料混合，然后进入回转窑中煅烧得到熟料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗钢渣矿化水泥熟料制备装置，其特征在于：包括分解炉(8)和破碎机(1)，分解炉(8)顶部入口连接喂料器(9)，分解炉(8)底部设置物料出口(7)，分解炉(8)的下端设置钢渣进口(6)，破碎机(1)出口下方设置振动筛(2)，振动筛(2)上的筛网倾斜设置，筛网下方设置钢渣收集设备(4)，钢渣收集设备(4)与钢渣进口(6)通过进料管(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗钢渣矿化水泥熟料制备装置，其特征在于：包括分解炉(8)和破碎机(1)，分解炉(8)顶部入口连接喂料器(9)，分解炉(8)底部设置物料出口(7)，分解炉(8)的下端设置钢渣进口(6)，破碎机(1)出口下方设置振动筛(2)，振动筛(2)上的筛网倾斜设置，筛网下方设置钢渣收集设备(4)，钢渣收集设备(4)与钢渣进口(6)通过进料管(5)连接。


2.根据权利要求1所述的粗钢渣矿化水泥熟料制备装置，其特征在于：进料管(5)为倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的粗钢渣矿化水泥熟料制备装置，其特征在于：振动筛(2)上的筛网的孔径为20mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王会强，
申请(专利权)人：淄博重山思沃瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37