一种低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间推动力提升设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间推动力提升设备，通过在低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间出口管道上安装带变频电机的升压泵，为段间甲醇溶液的流动提供推动力，将传统工艺中由固定不变的位能提供的段间推动力改为由可灵活调节的动能和静压能提供，解决因段间升气筒高度设计不足或因段间冷却器换热管堵塞引发的高负荷运行时甲醇洗涤塔拦液问题，同时为装置超负荷运行或进行增产改造提供了一种有效的解决思路，具有改造简单、操作简便、运行稳定和自动化程度高等特点，对提高装置生产能力、降低生产成本具有十分有益的价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间推动力提升设备


[0001]本技术涉及低温甲醇洗
，特别是涉及一种低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间推动力提升设备。

技术介绍

[0002]低温甲醇洗是目前煤化工行业内应用广泛的气体净化技术，用于处理原料气中的CO2和H2S等酸性气体。甲醇洗涤塔是低温甲醇洗工序中的关键设备，原料气中的CO2和H2S在甲醇洗涤塔中被低温甲醇溶液吸收。甲醇洗涤塔通常设计为脱硫段和脱碳段，而脱碳段又设计为多段，分多次将吸收CO2温度升高后的甲醇溶液引出至塔外经段间冷却器冷却降温后，再返回塔内下一段，以提高吸收推动力。脱碳段的每一段分别设有甲醇溶液入口管管口、液体分布器、浮阀塔板、升气筒、积液盘和甲醇溶液出口管管口等部件。上一段引出至塔外的甲醇溶液返回塔内下一段，依靠的是上一段积液盘内甲醇溶液与下一段甲醇溶液入口管管口之间的高度差产生的位能作为输送推动力。积液盘内甲醇溶液的最大允许高度由升气筒的高度决定，即最大段间推动力由升气筒的高度决定。在生产运行过程中，当段间设备管道的阻力降大于最大段间推动力时，甲醇溶液将淹没升气筒，气体上升受阻，甲醇洗涤塔压差升高，产生拦液现象，导致低温甲醇洗工序无法正常运行。在实际生产中，存在以下问题：1）段间升气筒高度设计不足，导致装置无法高负荷、满负荷运行；2）段间升气筒高度设计余量偏低，段间冷却器长时间运行换热管堵塞，阻力降增大，甲醇洗涤塔在高负荷运行时发生拦液，装置必须减负荷运行或停车检修；3）由于段间升气筒的高度已经固定且难以进行改造，决定了段间甲醇溶液的推动力不能增加，成为装置生产负荷超设计值运行或对装置进行增产改造时的制约因素。因此，设计一种甲醇洗涤塔段间推动力提升设备，解决生产过程中甲醇洗涤塔拦液问题，对提高装置生产能力，降低生产成本，具有良好的实用价值。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间推动力提升设备。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0005]本技术提供一种低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间推动力提升设备，其包括四段式的甲醇洗涤塔、氨冷器和段间冷却器，所述甲醇洗涤塔内设有各段液体分布器、各段浮阀塔板、各段积液盘、各段升气筒，所述甲醇洗涤塔上设有各段液位计，其特点在于，所述装置还包括段间升压泵、变频电机、变频电机控制器、二段积液盘液位控制器和过滤器。
[0006]所述甲醇洗涤塔的甲醇溶液出口管管口N05连接二段积液盘出口管L1的一端，所述二段积液盘出口管L1的另一端通过段间升压泵旁路管L4与氨冷器的入口管道连接，所述段间升压泵旁路管L4上设有段间升压泵旁路阀V4，所述二段积液盘出口管L1的另一端还通过段间升压泵入口管L2与段间升压泵的入口管道连接，所述段间升压泵入口管L2上设有泵入口切断阀V5和过滤器13，所述段间升压泵入口管L2靠近段间升压泵的底部通过泵入口排
液管L5管道连接地下槽，所述泵入口排液管L5上设有泵入口排液阀V7，所述段间升压泵的出口通过段间升压泵出口管L3与氨冷器的入口管道连接，所述段间升压泵出口管L3上设有泵出口切断阀V6，所述段间升压泵的出口还通过泵出口排气管L6管道连接地下槽，所述泵出口排气管L6设有泵出口排气阀V8，所述段间升压泵与变频电机电连接，所述变频电机与变频电机控制器电连接，所述变频电机控制器与二段积液盘液位控制器电连接，所述二段积液盘液位控制器与二段积液盘液位计电连接。
[0007]较佳地，所述段间升压泵出口管L3上设有压力表。
[0008]较佳地，所述段间冷却器为绕管换热器，所述氨冷器为列管换热器。
[0009]较佳地，所述段间升压泵为离心泵。
[0010]较佳地，所述段间升压泵入口管L2和段间升压泵出口管L3的管径与二段积液盘出口管L1的管径相同。
[0011]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0012]本技术的积极进步效果在于：
[0013]本技术通过在低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间出口管道上安装带变频电机的升压泵，为段间甲醇溶液的流动提供推动力，将传统工艺中由固定不变的位能提供的段间推动力改为由可灵活调节的动能和静压能提供，解决因段间升气筒高度设计不足或因段间冷却器换热管堵塞引发的高负荷运行时甲醇洗涤塔拦液问题，同时为装置超负荷运行或进行增产改造提供了一种有效的解决思路，具有改造简单、操作简便、运行稳定和自动化程度高等特点，对提高装置生产能力、降低生产成本具有十分有益的价值。
附图说明
[0014]图1为传统甲醇洗涤塔工艺流程示意图；
[0015]图2为增加段间推动力提升设备后的甲醇洗涤塔工艺流程示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图2所示，本实施例提供一种低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间推动力提升设备，其包括四段式的甲醇洗涤塔1、氨冷器2、段间冷却器3、段间升压泵9、变频电机10、变频电机控制器11、二段积液盘液位控制器12、过滤器13和压力表14，其中，甲醇洗涤塔1分为脱硫段和脱碳段，其中脱碳段分为三段，各段设有甲醇溶液入口管管口（N02、N04、N06）、液体分布器（4
‑
1、4
‑
2、4
‑
3）、浮阀塔板（5
‑
1、5
‑
2、5
‑
3）、积液盘（6
‑
1、6
‑
2、6
‑
3）、升气筒（7
‑
1、7
‑
2、7
‑
3）、甲醇溶液出口管管口（N03、N05、N08）和液位计（8
‑
1、8
‑
2、8
‑
3）等部件。段间冷却器3为绕管换热器，氨冷器2为列管换热器。
[0018]甲醇洗涤塔1的甲醇溶液出口管管口N05连接二段积液盘出口管L1的一端，二段积
液盘出口管L1的另一端通过段间升压泵旁路管L4与氨冷器2的入口管道连接，段间升压泵旁路管L4上设有段间升压泵旁路阀V4，二段积液盘出口管L1的另一端还通过段间升压泵入口管L2与段间升压泵9的入口管道连接，段间升压泵入口管L2上设有泵入口切断阀V5和过滤器13，段间升压泵入口管L2靠近段间升压泵9的底部通过泵入口排液管L5管道连接地下槽，泵入口排液管L5上设有泵入口排液阀V7，段间升压泵9的出口通过段间升压泵出口管L3与氨冷器2的入口管道连接，段间升压泵出口管L3上设有泵出口切断阀V6，段间升压泵9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗甲醇洗涤塔段间推动力提升设备，其包括四段式的甲醇洗涤塔、氨冷器和段间冷却器，所述甲醇洗涤塔内设有各段液体分布器、各段浮阀塔板、各段积液盘、各段升气筒，所述甲醇洗涤塔上设有各段液位计，其特征在于，所述设备还包括段间升压泵、变频电机、变频电机控制器、二段积液盘液位控制器和过滤器；所述甲醇洗涤塔的甲醇溶液出口管管口N05连接二段积液盘出口管L1的一端，所述二段积液盘出口管L1的另一端通过段间升压泵旁路管L4与氨冷器的入口管道连接，所述段间升压泵旁路管L4上设有段间升压泵旁路阀V4，所述二段积液盘出口管L1的另一端还通过段间升压泵入口管L2与段间升压泵的入口管道连接，所述段间升压泵入口管L2上设有泵入口切断阀V5和过滤器，所述段间升压泵入口管L2靠近段间升压泵的底部通过泵入口排液管L5管道连接地下槽，所述泵入口排液管L5上设有泵入口排液阀V7，所述段间升压泵的出口通过段间升压泵出口管L3与氨冷器的入口管道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨献杰，顾光应，高绪强，黄胜，
申请(专利权)人：云南水富云天化有限公司，
类型：新型
国别省市：