一种铝锭推锭测长系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术公开的一种铝锭推锭测长系统及其工作方法，属于冶金设备技术领域。包括门式支架、推锭装置、承锭台、测长面板、绝缘板、继电器、伺服电机和直线导轨；直线导轨固定在门式支架横梁上；推锭装置安装在直线导轨上，并通过伺服电机驱动；承锭台固定在门式支架横梁的下方并接地；测长面板固定在门式支架一侧的支腿上，绝缘板设在测长面板与门式支架支腿之间；测长面板与继电器连接，继电器与伺服电机连接；测长面板的端面为伺服电机的测长距离0点，测长面板与推锭装置之间的距离为伺服电机的测长距离。本发明专利技术能够提高铝锭推锭测长的可靠性和准确性，同时结构简单、使用可靠、不易损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭推锭测长系统及其工作方法


[0001]本专利技术属于冶金设备
，具体涉及一种铝锭推锭测长系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]在铝合金挤压生产中，铝锭推锭测长是上料挤压前必不可少的环节之一，铝锭测长的数据会参与挤压杆位置的控制。由于铝锭推锭测长是同步完成，因此推锭是否到位决定了铝锭测长数据的准确性。现有的铝锭推锭测长到位停止的判断多通过推锭装置推动铝锭撞击测长装置上的自复位开关，自复位开关被撞击后发讯，此时推锭装置停止前进，同时测长装置上的传感器记录铝锭的位置来获取铝锭的长度，完成铝锭测长。
[0003]但是在实际生产中，由于每根铝锭都需要推锭测长，使用较为频繁，因此，测长装置上的自复位开关在长时间使用后极易损坏，同时由于经常承受撞击力，相关的连接装置容易变形或松动，从而使得自复位开关损坏或无法正常工作，一方面会导致推锭不到位，测长数据不准确或者测量不到的问题，从而影响了挤压杆的位置控制，使得设备无法正常运行；另外一方面会造成推锭装置由于收不到停止信号，会一直持续输出推锭力，使得设备损坏，需要停机维修。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有问题，本专利技术的目的在于提供一种铝锭推锭测长系统及其工作方法，能够提高铝锭推锭测长的可靠性和准确性，同时结构简单、使用可靠、不易损坏。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现：
[0006]本专利技术公开的一种铝锭推锭测长系统，包括门式支架、推锭装置、承锭台、测长面板、绝缘板、继电器、伺服电机和直线导轨；/>[0007]直线导轨固定在门式支架横梁上；推锭装置安装在直线导轨上，并通过伺服电机驱动；承锭台固定在门式支架横梁的下方并接地；测长面板固定在门式支架一侧的支腿上，绝缘板设在测长面板与门式支架支腿之间；测长面板与继电器连接，继电器与伺服电机连接；测长面板的端面为伺服电机的测长距离0点，测长面板与推锭装置之间的距离为伺服电机的测长距离。
[0008]优选地，推锭装置包括支座和推锭头；支座的上部与直线导轨连接，伺服电机安装在支座上，推锭头安装在支座下部。
[0009]进一步优选地，推锭头与支座之间套设有弹簧。
[0010]进一步优选地，推锭头的中点与测长面板的中点共线。
[0011]优选地，门式支架支腿上开设有连接孔，连接孔内设有绝缘套；螺栓穿过测长面板、绝缘板和连接孔，并通过螺母和垫圈固定；垫圈与门式支架支腿之间设有绝缘垫片。
[0012]优选地，继电器为24V直流继电器。
[0013]优选地，测长面板的下部设有接线柱，接线柱通过连接导线与继电器的正极连通。
[0014]优选地，绝缘板为非弹性材质。
[0015]本专利技术公开的上述铝锭推锭测长系统的工作方法，包括:
[0016]铝锭放置在承锭台上，推锭装置在伺服电机的驱动下沿直线导轨直线移动；当推锭装置与铝锭的一端接触后，继续推动铝锭移动；当铝锭的另一端与测长面板接触后，继电器通过测长面板和铝锭与大地导通，同时向伺服电机发送信号，伺服电机记录的测长距离即为铝锭的长度。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0018]本专利技术公开的一种铝锭推锭测长系统，利用了检测对象铝锭能够导电的特点，实现了铝锭的推锭测长。测长面板和绝缘板固定在门式支架支腿上，实现了测长面板与门式支架的绝缘，而且结构简单可靠。伺服电机一方面能够为推锭装置提供动力源，另一方面，其位置精度高，其自带的编码器能够精确地读取位置信息。承锭台作为铝锭的载体，同时接地，在铝锭接触测长面板的瞬间，继电器便与大地导通并向伺服电机发送信号，不需要过多的复杂元器件，系统可靠，不需要频繁的维护，具有良好的应用前景。
[0019]进一步地，推锭头与支座之间套设有弹簧，能够使铝锭与推锭头及铝锭和测长面板的接触良好，同时不会产生过大的撞击力。
[0020]进一步地，推锭头的中点与测长面板的中点共线，能够消除偏载，同时保证推锭头、测长面板和铝锭三者之间接触良好。
[0021]进一步地，继电器采用24V直流继电器，能耗小、使用安全。
[0022]进一步地，绝缘板采用非弹性材质，避免受压产生形变造成测量误差。
[0023]本专利技术公开的上述铝锭推锭测长系统的工作方法，自动化程度高，能够提高铝锭推锭测长的可靠性和准确性，同时结构简单、使用可靠、不易损坏。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为图1的局部放大图
[0026]图3为本专利技术完成推锭测长状态的示意图。
[0027]图中：1为门式支架，2为推锭装置，3为铝锭，4为承锭台，5为测长面板，6为绝缘板，7为接线柱，8为连接导线，9为继电器，10为绝缘垫片，11为垫圈，12为螺母，13为螺栓，21为支座，22为伺服电机，23为直线导轨，24为推锭头，25为弹簧。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细描述，其内容是对本专利技术的解释而不是限定：
[0029]如图1，本专利技术的一种铝锭推锭测长系统，包括门式支架1、推锭装置2、承锭台4、测长面板5、绝缘板6、继电器9、伺服电机22和直线导轨23。
[0030]直线导轨23固定在门式支架1横梁上；推锭装置2安装在直线导轨23上，并通过伺服电机22驱动；承锭台4固定在门式支架1横梁的下方并接地；测长面板5固定在门式支架1一侧的支腿上，绝缘板6设在测长面板5与门式支架1支腿之间；测长面板5与继电器9连接，继电器9与伺服电机22连接；测长面板5的端面为伺服电机22的测长距离0点，测长面板5与推锭装置2之间的距离为伺服电机22的测长距离。
[0031]如图2，在本专利技术的一个较优的实施例中，推锭装置2包括支座21和推锭头24；支座21的上部与直线导轨23连接，伺服电机22安装在支座21上，推锭头24安装在支座21下部。优选地，推锭头24与支座21之间套设有弹簧25。优选地，推锭头24的中点与测长面板5的中点共线。
[0032]在本专利技术的一个较优的实施例中，门式支架1支腿上开设有连接孔，连接孔内设有绝缘套；螺栓13穿过测长面板5、绝缘板6和连接孔，并通过螺母12和垫圈11固定；垫圈11与门式支架1支腿之间设有绝缘垫片10。
[0033]在本专利技术的一个较优的实施例中，继电器9为24V直流继电器。
[0034]在本专利技术的一个较优的实施例中，测长面板5的下部设有接线柱7，接线柱7通过连接导线8与继电器9的正极连通。
[0035]在本专利技术的一个较优的实施例中，绝缘板6为非弹性材质，如高分子材料、陶瓷等。
[0036]上述铝锭推锭测长系统的工作方法，包括：
[0037]如图3，铝锭3放置在承锭台4上，推锭装置2在伺服电机22的驱动下沿直线导轨23直线移动；当推锭装置2的推锭头24与铝锭3的一端接触后，继续推动铝锭3移动；当铝锭3的另一端与测长面板5接触后，由于铝锭3具有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭推锭测长系统，其特征在于，包括门式支架(1)、推锭装置(2)、承锭台(4)、测长面板(5)、绝缘板(6)、继电器(9)、伺服电机(22)和直线导轨(23)；直线导轨(23)固定在门式支架(1)横梁上；推锭装置(2)安装在直线导轨(23)上，并通过伺服电机(22)驱动；承锭台(4)固定在门式支架(1)横梁的下方并接地；测长面板(5)固定在门式支架(1)一侧的支腿上，绝缘板(6)设在测长面板(5)与门式支架(1)支腿之间；测长面板(5)与继电器(9)连接，继电器(9)与伺服电机(22)连接；测长面板(5)的端面为伺服电机(22)的测长距离0点，测长面板(5)与推锭装置(2)之间的距离为伺服电机(22)的测长距离。2.根据权利要求1所述的铝锭推锭测长系统，其特征在于，推锭装置(2)包括支座(21)和推锭头(24)；支座(21)的上部与直线导轨(23)连接，伺服电机(22)安装在支座(21)上，推锭头(24)安装在支座(21)下部。3.根据权利要求2所述的铝锭推锭测长系统，其特征在于，推锭头(24)与支座(21)之间套设有弹簧(25)。4.根据权利要求2所述的铝锭推锭测长系统，其特征在于，推锭头(24)的中点与...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯召堂，吴晓俊，殷尊，吕一楠，孟永乐，高磊，高延忠，李佼佼，孙璞杰，林琳，朱婷，吕游，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：