一种天然气压缩机用的缓冲罐结构制造技术

技术编号:35212168 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-15 10:25
本实用新型专利技术公开了一种天然气压缩机用的缓冲罐结构,涉及缓冲罐技术领域,具有保护缓冲罐的优点,其技术方案要点是:包括圆形固定盘以及设置在固定盘上的缓冲罐,固定盘上同轴设有圆环形滑槽,滑槽内滑移连接有推杆、若干移动杆,且推杆与各个移动杆的顶端均竖直延伸至滑槽外,固定盘上竖直固定连接有位于推杆与相邻的一个移动杆之间的固定板,固定板背离推杆的一侧设有遮挡布,且遮挡布远离固定板的一端途径各个移动杆并固定连接在推杆背离固定板的一侧,此时各个移动杆的外壁均与遮挡布固定连接,固定盘上设有用于推动推杆沿滑槽周向滑动的推动件。滑动的推动件。滑动的推动件。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩机用的缓冲罐结构


[0001]本技术涉及缓冲罐
,具体为一种天然气压缩机用的缓冲罐结构。

技术介绍

[0002]为避免天然气压缩机排出气体温度过高、减少压缩机功耗,提高其气缸容积利用率和简化压缩机结构,现有天然气压缩机一般采用多级压缩,且在每一级之间均设置有天然气缓冲罐,以消除或减弱下一级进口端的喘振和在下一级吸入气量达到峰值时,使得吸入口不至于因为过度取气而导致吸入压力过低。
[0003]目前,市场上的申请号为CN202122800306.3的中国专利公开了一种新型天然气缓冲罐,包括底座,所述底座的顶端中心位置安装有缓冲罐主体,所述缓冲罐主体的外壁顶端圆周设置有基座,所述缓冲罐主体的左右两侧均对称设置有壳体,所述壳体的上下两端分别固定连接在基座与底座的内侧,所述基座和壳体的一侧装配有升降机构,所述底座与升降机构的内侧装配有隔挡机构,它解决了现有的缓冲罐不具有防护功能,导致任何人都可以接近缓冲罐,无法保护缓冲罐的问题,本技术提供另一种解决方案。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足,本技术的目的是提供一种天然气压缩机用的缓冲罐结构,具有保护缓冲罐的优点。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术提供一种天然气压缩机用的缓冲罐结构,包括圆形固定盘以及设置在固定盘上的缓冲罐,所述固定盘上同轴设有圆环形滑槽,所述滑槽内滑移连接有推杆、若干移动杆,且推杆与各个移动杆的顶端均竖直延伸至滑槽外,各个所述移动杆均沿缓冲罐的周向分布,所述固定盘上竖直固定连接有位于推杆与相邻的一个移动杆之间的固定板,所述推杆与固定板的一侧接触,所述固定板背离推杆的一侧设有遮挡布,且遮挡布远离固定板的一端途径各个移动杆并固定连接在推杆背离固定板的一侧,此时各个所述移动杆的外壁均与遮挡布固定连接,所述固定盘上设有用于推动推杆沿滑槽周向滑动的推动件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过固定板与各个移动杆与推杆与遮挡布的配合即可对缓冲罐进行保护,当检查或维护缓冲罐需要解除对缓冲罐的保护时,使用人只需通过推动件推动推杆沿滑槽的周向滑动,此时推杆与固定板分离并逐渐靠近相邻的一个移动杆,当推杆与相邻的一个移动杆接触后则会推动移动杆逐渐靠近下一个移动杆,以此类推,直至各个移动杆相互接触,且与固定板相邻的一个移动杆与固定板接触即可,此时推杆与相邻的一个移动杆之间、固定板与相邻的一个移动杆之间、相邻的两个移动杆之间的遮挡布则会均叠合,此时使用人即可对缓冲罐进行检查或维护,使用简单方便。
[0008]优先地,所述缓冲罐的外壁上方同轴固定连接有固定环,且固定环的底端设有圆环形稳定槽,所述推杆与各个移动杆的顶端均设有位于稳定槽内且沿稳定槽滑动的滑板。
[0009]优先地,所述推动件包括设置在推杆一侧的推板,所述推板位于滑槽外并水平设
置,所述固定盘上同轴固定连接有齿环,所述推板位于齿环的正上方,所述推板的一侧设有电机,且电机的转动轴一端固定连接有齿环相啮合的齿轮,所述推板上设有用于限制齿轮转动的限制件。
[0010]优先地,所述推板上设有气缸,且气缸的活塞杆一端固定连接有位于推板上方的工作平台,所述工作平台的一侧设有爬梯,所述推板的底端四角均设有与固定盘顶端接触的万向轮。
[0011]优先地,所述工作平台的顶端四角均开设有凹槽,所述推板的顶端四角均竖直设有竖直杆,且四个竖直杆的顶端分别从四个凹槽中穿过。
[0012]优先地,所述限制件包括插杆以及设置在齿环顶端的若干插孔,且各个插孔均沿齿环的周向均匀分布,所述推板的一侧设有与其中一个插孔正对的套筒,所述插杆的一端竖直穿过套筒并插入其中一个插孔内,此时所述插杆的另一端设有位于套筒上方的挡板。
[0013]本技术的有益效果在于:通过固定板与各个移动杆与推杆与遮挡布的配合即可对缓冲罐进行保护,当检查或维护缓冲罐需要解除对缓冲罐的保护时,使用人只需通过推动件推动推杆沿滑槽的周向滑动,此时推杆与固定板分离并逐渐靠近相邻的一个移动杆,当推杆与相邻的一个移动杆接触后则会推动移动杆逐渐靠近下一个移动杆,以此类推,直至各个移动杆相互接触,且与固定板相邻的一个移动杆与固定板接触即可,此时推杆与相邻的一个移动杆之间、固定板与相邻的一个移动杆之间、相邻的两个移动杆之间的遮挡布则会均叠合,此时使用人即可对缓冲罐进行检查或维护,使用简单方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例的结构示意图;
[0016]图2为本实施例的用于体现滑槽的结构示意图;
[0017]图3为本实施例的用于体现齿环的结构示意图;
[0018]图4为图1中A部的结构放大示意图;
[0019]图5为本实施例的用于体现工作平台的结构示意图;
[0020]图6为本实施例的用于体现遮挡布的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]图中:1、固定盘;2、缓冲罐;3、滑槽;4、推杆;5、移动杆;6、固定板;7、遮挡布;8、固定环;9、稳定槽;10、滑板;12、推板;13、齿环;14、电机;15、齿轮;16、气缸;17、工作平台;18、爬梯;19、万向轮;20、凹槽;21、竖直杆;22、插杆;23、插孔;24、套筒;25、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]一种天然气压缩机用的缓冲罐结构,如图1和图2和图3,包括圆形固定盘1以及设置在固定盘1上的缓冲罐2,固定盘1上同轴设有圆环形滑槽3,滑槽3内滑移连接有推杆4、若干移动杆5,且推杆4与各个移动杆5的顶端均竖直延伸至滑槽3外,各个移动杆5均沿缓冲罐2的周向分布,固定盘1上竖直固定连接有位于推杆4与相邻的一个移动杆5之间的固定板6,推杆4与固定板6的一侧接触,固定板6背离推杆4的一侧设有遮挡布7,且遮挡布7远离固定板6的一端途径各个移动杆5并固定连接在推推杆4背离固定板6的一侧,此时各个移动杆5的外壁均与遮挡布7固定连接,固定盘1上设有用于推动推杆4沿滑槽3周向滑动的推动件。
[0025]如图1和图2和图3和图6,通过固定板6与各个移动杆5与推杆4与遮挡布7的配合即可对缓冲罐2进行保护,当检查或维护缓冲罐2需要解除对缓冲罐2的保护时,使用人只需通过推动件推动推杆4沿滑槽3的周向滑动,此时推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩机用的缓冲罐结构,其特征在于,包括圆形固定盘(1)以及设置在固定盘(1)上的缓冲罐(2),所述固定盘(1)上同轴设有圆环形滑槽(3),所述滑槽(3)内滑移连接有推杆(4)、若干移动杆(5),且推杆(4)与各个移动杆(5)的顶端均竖直延伸至滑槽(3)外,各个所述移动杆(5)均沿缓冲罐(2)的周向分布,所述固定盘(1)上竖直固定连接有位于推杆(4)与相邻的一个移动杆(5)之间的固定板(6),所述推杆(4)与固定板(6)的一侧接触,所述固定板(6)背离推杆(4)的一侧设有遮挡布(7),且遮挡布(7)远离固定板(6)的一端途径各个移动杆(5)并固定连接在推杆(4)背离固定板(6)的一侧,此时各个所述移动杆(5)的外壁均与遮挡布(7)固定连接,所述固定盘(1)上设有用于推动推杆(4)沿滑槽(3)周向滑动的推动件。2.如权利要求1所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构,其特征在于,所述缓冲罐(2)的外壁上方同轴固定连接有固定环(8),且固定环(8)的底端设有圆环形稳定槽(9),所述推杆(4)与各个移动杆(5)的顶端均设有位于稳定槽(9)内且沿稳定槽(9)滑动的滑板(10)。3.如权利要求1所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构,其特征在于,所述推动件包括设置在推杆(4)一侧的推板(12),所述推板(12)位于滑槽(3)外并水平设置,所述固定盘(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊磊刘芳王强
申请(专利权)人:蚌埠市环宇压缩机厂
类型:新型
国别省市:

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