一种新能效压缩机用消音器安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能效压缩机用消音器安装结构，涉及到压缩机技术领域，包括气缸盖和与气缸盖固定连接的消音器连接管，所述气缸盖上开设有安装槽，且所述消音器连接管插接于所述安装槽上，所述消音器连接管上设置有用于安装消音器的固定单元，所述固定单元包括设置于所述气缸盖上的连接杆，所述气缸盖上开设有一对第一限位槽，所述消音器连接管上套接有固定夹。本实用新型专利技术通过定位块和定位槽的配合以及限位板的配合，在安装该消音器连接管时，实现安装前的快速定位，方便后续安装，且提高安装的稳定性，通过固定单元的使用，提高消音器连接管的安装紧密型，采用多方位定位和防松动结构，提高安装的稳定性，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新能效压缩机用消音器安装结构


[0001]本技术涉及压缩机
，特别涉及一种新能效压缩机用消音器安装结构。

技术介绍

[0002]现有新能效压缩机消音器的安装通过将消音器从气缸盖正面放入的方式固定消音器。
[0003]但上述安装方式会使气缸盖平面不完整，在消音器安装的部位平面空缺。会导致气缸盖平面变形增大，影响气密性，从而降低制冷压缩机冷量和性能，且现有的新能效压缩机用消音器大多使用螺栓结构安装，安装结构较为简单，压缩机使用时产生的震动易造成消音器的安装结构松动，影响密封性，实用性低，影响使用，因此，本申请提供了一种新能效压缩机用消音器安装结构来满足需求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新能效压缩机用消音器安装结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新能效压缩机用消音器安装结构，包括气缸盖和与气缸盖固定连接的消音器连接管，所述气缸盖上开设有安装槽，且所述消音器连接管插接于所述安装槽上，所述消音器连接管上设置有用于安装消音器的固定单元；
[0006]所述固定单元包括设置于所述气缸盖上的连接杆，所述气缸盖上开设有一对第一限位槽，所述消音器连接管上套接有固定夹，所述固定夹的一侧固定连接有压紧板，所述固定夹的两侧均固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板的一侧设置有第三安装板，且所述第三安装板插接于所述第一限位槽内，两个所述第二安装板上均开设有第二限位槽，所述第二限位槽上滑动连接有限位块，所述气缸盖上开设有一对第三限位槽，且所述限位块插接于所述第三限位槽内。
[0007]优选地，所述气缸盖上固定连接有一对限位板，且所述限位板与所述消音器连接管相适配。
[0008]优选地，所述限位板为L型结构。
[0009]优选地，所述安装槽上固定连接有定位块，所述消音器连接管上开设有定位槽，所述定位槽与所述定位块相适配。
[0010]优选地，所述第一安装板上螺纹连接有第一螺栓，且所述第一螺栓的一端穿过所述第一安装板、所述连接杆和所述第三安装板与所述气缸盖螺纹连接。
[0011]优选地，所述第二安装板上螺纹连接有第二螺栓，且所述第二螺栓穿过所述第二安装板与所述气缸盖螺栓连接，所述第二螺栓与所述限位块相抵触。
[0012]优选地，所述第三安装板为弧形弹簧片结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过定位块和定位槽的配合以及限位板的配合，在安装该消音器连接管时，实现安装前的快速定位，方便后续安装，且提高安装的稳定性，通过固定单元的使用，提高消音器连接管的安装紧密型，采用多方位定位和防松动结构，提高安装的稳定性，方便使用。
[0015]2、该消音器连接管在安装时，首先将消音器连接管插接到安装槽内，同时通过定位块的设置，将定位槽插接到定位块上，并通过限位板的设置，实现安装前的初步定位，然后将固定夹套接在消音器连接管上，在将第三安装板插接到第一限位槽内，然后将第一螺栓穿过第一安装板后插接到第三安装板内，并与气缸盖螺纹连接，第一安装板安装紧固后，通过第三安装板弧形弹簧片结构的使用，可实现防止第一安装板螺纹结构松动，提高安装稳定性，然后再将限位块穿过第二限位槽插接到第三限位槽内，再将第二螺栓穿过第二安装板与气缸盖螺纹连接，使得第二螺栓的螺帽与限位块相抵触，防止限位块脱落，通过螺栓结构的安装，实现对消音器连接管相平行方向的位置定位，通过第三安装板的设置实现螺栓连接防松动，通过限位块的设置，实现对消音器连接管相垂直方向的位置定位，提高紧固性，防止因压缩机产生震动，造成安装结构的脱落，进而实现多种方位定位固定，提高安装的稳定性，便于使用，通过多种定位固定方式，提高气缸盖和消音器连接管连接的稳定性和气密性，方便使用。
附图说明
[0016]图1为新能效压缩机用消音器安装结构的第一视角立体结构示意图；
[0017]图2为新能效压缩机用消音器安装结构的第二视角立体结构示意图；
[0018]图3为气缸盖放大立体结构示意图；
[0019]图4为固定夹放大立体结构示意图；
[0020]图5为限位块放大立体结构示意图。
[0021]图中：1、气缸盖；2、消音器连接管；3、安装槽；4、定位块；5、定位槽；6、固定单元；7、限位板；8、连接杆；9、第一限位槽；10、固定夹；11、压紧板；12、第一安装板；13、第二安装板；14、第三安装板；15、第二限位槽；16、限位块；17、第三限位槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体
的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：参考图1
‑
2所示的一种新能效压缩机用消音器安装结构，包括气缸盖1和与气缸盖1固定连接的消音器连接管2，气缸盖1上开设有安装槽3，且消音器连接管2插接于安装槽3上，安装槽3上固定连接有定位块4，消音器连接管2上开设有定位槽5，定位槽5与定位块4相适配，消音器连接管2上设置有用于安装消音器的固定单元6，气缸盖1上固定连接有一对限位板7，且限位板7与消音器连接管2相适配，限位板7为L型结构，通过定位块4和定位槽5的配合以及限位板7的配合，在安装该消音器连接管2时，实现安装前的快速定位，方便后续安装，且提高安装的稳定性，通过固定单元6的使用，提高消音器连接管2的安装紧密型，采用多方位定位和防松动结构，提高安装的稳定性，方便使用。
[0026]如图1
‑
5所示，固定单元6包括设置于气缸盖1上的连接杆8，气缸盖1上开设有一对第一限位槽9，消音器连接管2上套接有固定夹10，固定夹10的一侧固定连接有压紧板11，固定夹10的两侧均固定连接有第一安装板12，第一安装板12的一侧设置有第二安装板13，第二安装板13的一侧设置有第三安装板14，且第三安装板14插接于第一限位槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能效压缩机用消音器安装结构，包括气缸盖(1)和与气缸盖(1)固定连接的消音器连接管(2)，其特征在于：所述气缸盖(1)上开设有安装槽(3)，且所述消音器连接管(2)插接于所述安装槽(3)上，所述消音器连接管(2)上设置有用于安装消音器的固定单元(6)；所述固定单元(6)包括设置于所述气缸盖(1)上的连接杆(8)，所述气缸盖(1)上开设有一对第一限位槽(9)，所述消音器连接管(2)上套接有固定夹(10)，所述固定夹(10)的一侧固定连接有压紧板(11)，所述固定夹(10)的两侧均固定连接有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)的一侧设置有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的一侧设置有第三安装板(14)，且所述第三安装板(14)插接于所述第一限位槽(9)内，两个所述第二安装板(13)上均开设有第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)上滑动连接有限位块(16)，所述气缸盖(1)上开设有一对第三限位槽(17)，且所述限位块(16)插接于所述第三限位槽(17)内。2.根据权利要求1所述的一种新能效压缩机用消音器安装结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，李小峰，黄清松，
申请(专利权)人：武汉市鼎欣电器有限公司，
类型：新型
国别省市：