本实用新型专利技术涉及废水预处理技术领域，公开了一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置，包括混凝沉淀池，混凝沉淀池内固定安装有隔板，且隔板共有三组，隔板后侧连通设置有通管，通管一侧固定安装有电磁阀，混凝沉淀池前后两侧均固定安装有滑轨，滑轨内放置有滑块，滑块内中部通过螺孔旋接有螺杆，滑轨一侧固定安装有正反电机。本实用新型专利技术通过设置有螺杆和滑块，在单批次废水逐步处理过程中，可通过推杆电机的传动轴带动搅拌杆上移，由正反电机的传动轴带动滑块横向移动，使搅拌杆逐个延伸至各个反应池内，使搅拌机构可调移式设计，进而无需每个反应池均配置搅拌机构，有效降低造价陈本过及后续维护成本。续维护成本。续维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置
[0001]本技术涉及废水预处理
，具体为一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，甲醇蛋白发酵污水处理一般分为生产污水处理，需对其有效处理才能达到排放标准。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的甲醇蛋白发酵废水预处理装置虽然采用搅拌机构提升混凝效率，但是在甲醇蛋白发酵废水逐步处理装置，在混凝工序需在各个池体一侧均设置搅拌机构，则单个混凝池需配置多个搅拌机构，直接增加造价成本及后续维护成本，亟需进行改进，因此，我们提出一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置，包括混凝沉淀池，所述混凝沉淀池内固定安装有隔板，且隔板共有三组，所述隔板后侧连通设置有通管，所述通管一侧固定安装有电磁阀，所述混凝沉淀池前后两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨内放置有滑块，所述滑块内中部通过螺孔旋接有螺杆，所述滑轨一侧固定安装有正反电机，且正反电机的传动轴与螺杆传动连接，两组所述滑块顶部固定安装有龙门架，所述龙门架上表面中部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部传动连接有载板，所述载板底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的传动轴底部传动连接有搅拌杆。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述混凝沉淀池后侧的滑块外侧固定安装有振动传感器，所述龙门架顶壁下表面靠近推杆电机的一侧固定安装有处理器，所述振动传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺杆远离正反电机的一端通过轴承与滑轨转动连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述混凝沉淀池远离正反电机的一侧连通设置有排液管和排泥管，且排液管和排泥管上固定安装有阀门。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述推杆电机的传动轴与载板连接处固定安装有加强筋。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置，通过设置有螺杆和滑块，在单批次废水逐步处理过程中，可通过推杆电机的传动轴带动搅拌杆上移，由正反电机的传动轴带动滑块横向移动，使搅拌杆逐个延伸至各个反应池内，使搅拌机构可调移式设计，进而无需每个反应池均配置搅拌机构，有效降低造价陈本过及后续维护成本。
[0012]2.本技术一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置，通过设置有振动传感器和处理器，每当螺杆转动调节初期，可通过振动传感器检测振动强度，当振动强度大于设定阈值时，即为正反电机驱动螺杆调移滑块，处理器接收数据并下达指令，推杆电机的传动轴完全收缩，使搅拌杆自动化上移至隔板上侧，反之振动小于设定阈值，推杆电机的传动轴带动搅拌杆下移复位，自动化调移，无需独立的调节工序。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置的整体俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置的龙门架部分侧视结构示意图。
[0016]图中：1、混凝沉淀池；2、隔板；3、通管；4、正反电机；5、滑轨；6、螺杆；7、振动传感器；8、滑块；9、电磁阀；10、排液管；11、龙门架；12、推杆电机；13、排泥管；14、加强筋；15、处理器；16、载板；17、驱动电机；18、搅拌杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置，包括混凝沉淀池1，混凝沉淀池1内固定安装有隔板2，且隔板2共有三组，隔板2后侧连通设置有通管3，通管3一侧固定安装有电磁阀9，混凝沉淀池1前后两侧均固定安装有滑轨5，滑轨5内放置有滑块8，滑块8内中部通过螺孔旋接有螺杆6，滑轨5一侧固定安装有正反电机4，且正反电机4的传动轴与螺杆6传动连接，两组滑块8顶部固定安装有龙门架11，龙门架11上表面中部固定安装有推杆电机12，推杆电机12的传动轴底部传动连接有载板16，载板16底部固定安装有驱动电机17，且驱动电机17的传动轴底部传动连接有搅拌杆18。
[0019]在这种技术方案中，通过设置有螺杆6和滑块8，在单批次废水逐步处理过程中，可通过推杆电机12的传动轴带动搅拌杆18上移，由正反电机4的传动轴带动滑块8横向移动，使搅拌杆18逐个延伸至各个反应池内，使搅拌机构可调移式设计，进而无需每个反应池均配置搅拌机构，有效降低造价陈本过及后续维护成本。
[0020]在有的技术方案中参阅图1和图2，混凝沉淀池1后侧的滑块8外侧固定安装有振动传感器7，龙门架11顶壁下表面靠近推杆电机12的一侧固定安装有处理器15，振动传感器7的数据输出端与处理器15的数据输入端连接，处理器15的信号输出端与推杆电机12的信号输入端连接。
[0021]在这种技术方案中，通过设置有振动传感器7和处理器15，每当螺杆6转动调节初
期，可通过振动传感器7检测振动强度，当振动强度大于设定阈值时，即为正反电机4驱动螺杆6调移滑块8，处理器15接收数据并下达指令，推杆电机12的传动轴完全收缩，使搅拌杆18自动化上移至隔板2上侧，反之振动小于设定阈值，推杆电机12的传动轴带动搅拌杆18下移复位，自动化调移，无需独立的调节工序，简化调移流程。
[0022]在有的技术方案中参阅图1，螺杆6远离正反电机4的一端通过轴承与滑轨5转动连接。
[0023]在这种技术方案中，可通过轴承可转动支撑在螺杆6一侧，以防螺杆6一端出现下垂形变。
[0024]在有的技术方案中参阅图1，混凝沉淀池1远离正反电机4的一侧连通设置有排液管10和排泥管13，且排液管10和排泥管13上固定安装有阀门。
[0025]在这种技术方案中，可经排液管10和排泥管13分别外接清液排出管道及污泥泵，用于清液及污泥的处理。
[0026]在有的技术方案中参阅图2，推杆电机12的传动轴与载板16连接处固定安装有加强筋。
[0027]在这种技术方案中，，可通过加强筋提升连接刚度，以防出现撕裂断裂状况。
[0028]工作原理：需要说明的是，本技术为一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置，其特征在于：包括混凝沉淀池（1）；所述混凝沉淀池（1）内固定安装有隔板（2），且隔板（2）共有三组，所述隔板（2）后侧连通设置有通管（3），所述通管（3）一侧固定安装有电磁阀（9）；所述混凝沉淀池（1）前后两侧均固定安装有滑轨（5），所述滑轨（5）内放置有滑块（8），所述滑块（8）内中部通过螺孔旋接有螺杆（6），所述滑轨（5）一侧固定安装有正反电机（4），且正反电机（4）的传动轴与螺杆（6）传动连接；两组所述滑块（8）顶部固定安装有龙门架（11），所述龙门架（11）上表面中部固定安装有推杆电机（12），所述推杆电机（12）的传动轴底部传动连接有载板（16），所述载板（16）底部固定安装有驱动电机（17），且驱动电机（17）的传动轴底部传动连接有搅拌杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种甲醇蛋白发酵废水预处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺国臣，任俊伟，王莎莎，许书广，
申请(专利权)人：天津大拇指环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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