本实用新型专利技术公开了一种冷却塔风机隔振结构，该冷却塔风机隔振结构旨在解决现在的冷却塔内风机受到大气流影响容易发生振动影响设备正常运行的技术问题。该冷却塔风机隔振结构包括冷却塔一号主体、设置于所述冷却塔一号主体上方的冷却塔二号主体、设置于所述冷却塔二号主体中间的传动轴、设置于所述冷却塔一号主体内侧的风扇扇叶。该冷却塔风机隔振结构采用设置在冷却塔内的柔性泡棉圈包覆在风扇扇叶的端头，风扇扇叶在高速旋转的过程中利用泡棉圈的弹性变形来抵消风扇扇叶受到的气流波动影响，起到减振隔振效果，同时利用减振套筒包裹在传动轴的外部，避免传动轴将为驱动机构运行产生的振动传递给风扇扇叶，进一步提高风机设备的抗振能力。设备的抗振能力。设备的抗振能力。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔风机隔振结构
[0001]本技术属于冷却塔设备领域，具体涉及一种冷却塔风机隔振结构。
技术介绍
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证工业设施的正常运行。
[0003]冷却塔上一般安装有对应的变频冷却塔风机，用以提高冷却塔内部填料的均衡散热能力，但是常规的变频冷却塔风机在使用时，内部气体流量大，速度快，风机不具有防止异常振动的功能，受到风压影响容易受力弯曲并发出振动噪音，容易影响变频冷却塔风机的正常使用。
[0004]因此，针对上述冷却塔风机受到塔内气流作用发生振动影响正常使用的情况，开发一种新型冷却塔风机隔振结构，利用柔性缓冲材料分别对风机扇叶的四周起到减震作用，提高设备运行的稳定性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种冷却塔风机隔振结构，该冷却塔风机隔振结构旨在解决现在的冷却塔内风机受到大气流影响容易发生振动影响设备正常运行的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种冷却塔风机隔振结构，该冷却塔风机隔振结构包括冷却塔一号主体、设置于所述冷却塔一号主体上方的冷却塔二号主体、设置于所述冷却塔二号主体中间的传动轴、设置于所述冷却塔一号主体内侧的风扇扇叶，所述冷却塔一号主体内壁上下对称安装有卡座，所述冷却塔一号主体内壁设置有上下两组泡棉圈，所述泡棉圈设置于所述卡座之间，所述冷却塔二号主体下端固定连接有端头座，所述风扇扇叶固定安装于所述传动轴底端，所述冷却塔二号主体内壁安装有十字型翼架，所述翼架中间安装有减振套筒，所述传动轴设置于所述减振套筒内侧。
[0009]使用本技术方案的一种冷却塔风机隔振结构时，使用人将泡棉圈通过插杆与定位孔的插接固定在卡座之间，然后向内挤压泡棉圈将端部设置有低摩擦贴片的风扇扇叶放在泡棉圈之间，然后将冷却塔二号主体通过端头座安放在冷却塔一号主体上端，利用插杆与插孔的连接使冷却塔二号主体与冷却塔一号主体牢固锁定，此时传动轴从减振套筒内穿过并最终伸出支架，将传动轴的顶端与驱动机构的输出轴连接，减振压环受到弹簧对下方的弹性支撑作用令其底部紧贴风扇扇叶顶面，驱动机构控制传动轴进行圆周运动，带动风扇扇叶高速转动，减振套筒利用内部的橡胶软垫与传动轴表面贴合，降低传动轴受到的机械
振动影响，同时，风扇扇叶的中部通过减振压环的竖向弹性变形起到上下方向的起伏减振作用，另外，泡棉圈对风扇扇叶外缘的上下两侧同样起到上下方向的起伏减振作用。
[0010]优选的，所述冷却塔二号主体上端内侧安装有支架，所述支架上端安装有驱动机构，所述传动轴安装于所述驱动机构的输出轴上，所述减振套筒内壁设置有橡胶软垫。驱动机构内设置有电机，在运动时会产生一定的振动并传递给传动轴，减振套筒通过内壁上的橡胶软垫紧贴传动轴表面，利用自身的柔性变形抵消传动轴的振动影响。
[0011]优选的，所述翼架顶端朝向所述冷却塔二号主体内壁一侧固定连接有锁定头，所述冷却塔二号主体内壁开设有锁定孔，所述锁定头设置于所述锁定孔内侧，所述减振套筒为可向内压缩变形的塑胶材质。减振套筒向内挤压时，可以令锁定头从锁定孔内脱离，将翼架和减振套筒从冷却塔二号主体内取出，安拆简单，维护方便。
[0012]优选的，所述卡座上端固定连接有插杆，另一所述卡座下端固定连接有另一所述插杆，所述泡棉圈内侧开设有上下贯通的定位孔，所述插杆一端设置于所述定位孔内侧。插杆额端部插入定位孔内，将泡棉圈锁定，避免风扇扇叶高速转动时因为摩擦力作用令泡棉圈同步转动，导致减振功能效果降低。
[0013]优选的，所述端头座上端开设有上下贯通的插孔，所述插杆设置于所述插孔内侧，所述卡座下端的所述插杆底端固定连接有结构筋。端头座通过插杆与插孔的插接锁定使冷却塔二号主体牢固安装在冷却塔一号主体上，通过结构筋的带肋结构放在地面的混凝土中，提高冷却塔一号主体底部稳定性。
[0014]优选的，所述风扇扇叶外缘设置有涂覆有硅脂涂料的低摩擦贴片，所述低摩擦贴片上下两侧与所述泡棉圈表面紧密贴合。风扇扇叶的外缘通过低摩擦贴片与泡棉圈表面的接触，在进行高速转动时，硅脂材料大大降低材料之间的摩擦力，风扇扇叶的运行更加平稳。
[0015]优选的，所述风扇扇叶与所述减振套筒之间设置有减振压环，所述减振压环上端外缘固定连接有翼板，所述翼板设置于所述翼架下方，所述翼架与所述翼板之间安装有竖向伸缩的弹簧。翼板受到弹簧的竖向弹性支撑作用，自动下移，令减振压环底部的柔性材料紧贴风扇扇叶的上表面中间部位，进一步提高风扇扇叶中部的结构稳定性。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种冷却塔风机隔振结构采用设置在冷却塔内的柔性泡棉圈包覆在风扇扇叶的端头上下两侧，风扇扇叶在高速旋转的过程中利用泡棉圈的弹性变形来抵消风扇扇叶受到的气流波动影响，起到减振隔振效果，同时利用减振套筒包裹在传动轴的外部，对传动轴的圆周运动起到水平限位作用，避免传动轴将为驱动机构运行产生的振动传递给风扇扇叶，进一步提高风机设备的抗振能力。
附图说明
[0018]图1为本技术一种冷却塔风机隔振结构具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种冷却塔风机隔振结构具体实施方式的冷却塔一号主体结构示意图；
[0020]图3为本技术一种冷却塔风机隔振结构具体实施方式的冷却塔二号主体结构
示意图；
[0021]图4为本技术一种冷却塔风机隔振结构具体实施方式的风扇扇叶结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、冷却塔一号主体；2、卡座；3、泡棉圈；4、端头座；5、冷却塔二号主体；6、传动轴；7、风扇扇叶；8、翼架；9、减振套筒；10、支架；11、驱动机构；12、锁定头；13、锁定孔；14、插杆；15、定位孔；16、插孔；17、结构筋；18、低摩擦贴片；19、减振压环；20、翼板；21、弹簧。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于一种冷却塔风机隔振结构，其组装结构示意图如图1所示，耳机外壳1分解结构示意图如图2所示，线控外壳8结构示意图如图3所示，耳塞7与支撑片16安装结构示意图如图4所示，该冷却塔风机隔振结构包括冷却塔一号主体1、设置于冷却塔一号主体1上方的冷却塔二号主体5、设置于冷却塔二号主体5中间的传动轴6、设置于冷却塔一号主体1内侧的风扇扇叶7，冷却塔一号主体1内壁上下对称安装有卡座2，冷却塔一号主体1内壁设置有上下两组泡棉圈3，泡棉圈3设置于卡座2之间，冷却塔二号主体5下端固定连接有端头座4，风扇扇叶7固定安装于传动轴6底端，冷却塔二号主体5内壁安装有十本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔风机隔振结构，该冷却塔风机隔振结构包括冷却塔一号主体、设置于所述冷却塔一号主体上方的冷却塔二号主体、设置于所述冷却塔二号主体中间的传动轴、设置于所述冷却塔一号主体内侧的风扇扇叶；其特征在于，所述冷却塔一号主体内壁上下对称安装有卡座，所述冷却塔一号主体内壁设置有上下两组泡棉圈，所述泡棉圈设置于所述卡座之间，所述冷却塔二号主体下端固定连接有端头座，所述风扇扇叶固定安装于所述传动轴底端，所述冷却塔二号主体内壁安装有十字型翼架，所述翼架中间安装有减振套筒，所述传动轴设置于所述减振套筒内侧。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机隔振结构，其特征在于，所述冷却塔二号主体上端内侧安装有支架，所述支架上端安装有驱动机构，所述传动轴安装于所述驱动机构的输出轴上，所述减振套筒内壁设置有橡胶软垫。3.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机隔振结构，其特征在于，所述翼架顶端朝向所述冷却塔二号主体内壁一侧固定连接有锁定头，所述冷却塔二号主体内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：腾毅，
申请(专利权)人：宏明科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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