一种钢笔生产用质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢笔生产用质量检测装置，属于钢笔检测设备技术领域。其主要针对现有设备中安装架体的调整较为麻烦的问题，提出如下技术方案，包括设备底座，所述设备底座的顶部设置有检测板块，检测板块的两侧对称设置有位于设备底座顶部外壁上的安装立柱，对称安装立柱的顶端设有调节组件，且对称安装立柱之间活动连接有安装架体，安装架体上设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对钢笔检测的高度进行调整，且本装置通过设置调节组件从而以单一的调整取代现有技术中所采用的控制螺杆，进而简便对安装架体的高度调节，避免其在调整的过程中出现偏歪，保障了钢笔检测时的下落角度。保障了钢笔检测时的下落角度。保障了钢笔检测时的下落角度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢笔生产用质量检测装置


[0001]本技术涉及钢笔检测设备
，尤其涉及一种钢笔生产用质量检测装置。

技术介绍

[0002]钢笔是人们普遍使用的书写工具，钢笔出厂前一般要对钢笔进行抽检，现有的检测方法大多为人工观测，无法准确的知道笔尖的强度。
[0003]现有一种授权公告号为CN213364478U的中国专利，公开了一种钢笔生产用的检测设备，包括设备底座，所述设备底座表面安装有检测板块，所述设备底座两侧边缘处固定安装有安装立柱，所述安装立柱上安装有安装架体，所述安装架体中心位置安装有夹持机构，所述安装架体两端螺纹连接有控制螺杆，所述安装立柱表面设有刻度，所述设备底座上开设有安装豁口，所述安装豁口内位于四角位置均开设有固定螺孔，所述检测板块表面位于四角位置均开设有固定通孔，所述固定通孔内安装有固定螺丝，所述安装架体两端开设有活动滑。
[0004]上述对比文件中的技术方案虽然实现了对钢笔检测高度的调整，但其仍存在以下缺陷：
[0005]设备在实现对钢笔检测的安装架体进行调整时，通过两端设置的控制螺杆实现对其的固定，而在进行安装架体调整时，两端的控制螺杆在对其进行固定时不仅麻烦，且安装架体容易出现偏歪，进而影响钢笔下落的角度。
[0006]因此，如何对钢笔检测设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种钢笔生产用质量检测装置。
[0008]本技术的技术方案：一种钢笔生产用质量检测装置，包括设备底座，所述设备底座的顶部设置有检测板块，检测板块的两侧对称设置有位于设备底座顶部外壁上的安装立柱，对称安装立柱的顶端设有调节组件，且对称安装立柱之间活动连接有安装架体，安装架体上设置有夹持机构，所述调节组件包括焊接于安装立柱顶端上的壳体，壳体的内部滑动连接有滑板，滑板的顶部转动连接有螺纹杆，且滑板的底部对称设置有固定杆，固定杆的底端安装有楔块一，楔块一的斜面滑动连接有楔块二，楔块二远离夹板的一侧固定连接有夹板。
[0009]优选的，所述设备底座的顶部壳壁上开设有凹槽，所述检测板块通过螺钉连接于凹槽中。
[0010]优选的，所述壳体的顶部壳壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆的顶端穿过螺纹孔，并安装有把手。
[0011]优选的，对称所述安装立柱上均开设有滑槽，所述安装架体的两侧滑动连接于滑槽中。
[0012]优选的，所述滑槽的侧边开设有位于安装立柱上的活动腔与空腔，所述楔块一与楔块二均滑动连接于空腔中。
[0013]优选的，所述固定杆的位于活动腔中，所述夹板滑动连接于滑槽中。
[0014]优选的，所述滑槽的内壁上对称开设有连接槽，连接槽中设置有复位弹簧，复位弹簧远离连接槽的一侧固定连接于夹板上。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对钢笔检测的高度进行调整，且本装置通过设置调节组件从而以单一的调整取代现有技术中所采用的控制螺杆，进而简便对安装架体的高度调节，避免其在调整的过程中出现偏歪，保障了钢笔检测时的下落角度。
附图说明
[0017]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的正面局部剖视结构示意图；
[0019]图3为图2的A处局部结构放大示意图。
[0020]附图标记：1、设备底座；2、检测板块；3、安装立柱；4、调节组件；41、壳体；42、螺纹杆；43、滑板；44、固定杆；45、楔块一；46、楔块二；47、夹板；48、复位弹簧；5、安装架体；6、夹持机构。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种钢笔生产用质量检测装置，包括设备底座1，设备底座1的顶部设置有检测板块2。检测板块2的两侧对称设置有位于设备底座1顶部外壁上的安装立柱3，对称安装立柱3的顶端设有调节组件4。对称安装立柱3之间活动连接有安装架体5，安装架体5上设置有夹持机构6。调节组件4包括焊接于安装立柱3顶端上的壳体41，壳体41的内部滑动连接有滑板43。滑板43的顶部转动连接有螺纹杆42，且滑板43的底部对称设置有固定杆44。固定杆44的底端安装有楔块一45，楔块一45的斜面滑动连接有楔块二46。楔块二46远离夹板47的一侧固定连接有夹板47，滑槽的内壁上对称开设有连接槽，连接槽中设置有复位弹簧48。复位弹簧48远离连接槽的一侧固定连接于夹板47上。
[0024]基于实施例一的一种钢笔生产用质量检测装置工作原理是:当设备对钢笔进行检测时，先对安装架体5的高度进行调整，转动调节组件4中螺纹杆42的把手，使得螺纹杆42进行旋转，螺纹杆42的运动使得滑板43进行上移，进而通过固定杆44带动楔块一45进行上移，楔块二46缺乏楔块一45的挤压力，进而在复位弹簧48的作用下带动夹板47进行位置调整，进而取消对于安装架体5的夹持，从而方便工作人员对安装架体5的高度调整调整，当安装架体5移动到适宜位置后，反向转动把手，进而通过夹板47实现对安装架体5的夹持固定，再通过夹持机构6对待检测的钢笔进行夹持固定，在将检测板块2通过螺钉连接于设备底座1上，松开夹持机构6，使得钢笔进行下落撞击到检测板块2上，实现对钢笔撞击检测。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种钢笔生产用质量检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：设备底座1的顶部壳壁上开设有凹槽，检测板块2通过螺钉连接于凹槽中，壳体41的顶部壳壁上开设有螺纹孔，螺纹杆42的顶端穿过螺纹孔，并安装有把手。
[0027]本实施例中，检测板块2通过螺钉连接于设备底座1上的凹槽中，进而方便对检测板块2进行装卸替换，提高对钢笔检测的多样性。
[0028]实施例三
[0029]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种钢笔生产用质量检测装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：对称安装立柱3上均开设有滑槽，安装架体5的两侧滑动连接于滑槽中，滑槽的侧边开设有位于安装立柱3上的活动腔与空腔，楔块一45与楔块二46均滑动连接于空腔中，固定杆44的位于活动腔中，夹板47滑动连接于滑槽中。
[0030]本实施例中，夹板47靠近安装架体5的一侧设置有摩擦垫，进而提高对安装架体5夹持的稳固性，摩擦垫的材质多样，在本实施例中采用橡胶材质。
[0031]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢笔生产用质量检测装置，包括设备底座(1)，所述设备底座(1)的顶部设置有检测板块(2)，检测板块(2)的两侧对称设置有位于设备底座(1)顶部外壁上的安装立柱(3)，对称安装立柱(3)的顶端设有调节组件(4)，且对称安装立柱(3)之间活动连接有安装架体(5)，安装架体(5)上设置有夹持机构(6)，其特征在于：所述调节组件(4)包括焊接于安装立柱(3)顶端上的壳体(41)，壳体(41)的内部滑动连接有滑板(43)，滑板(43)的顶部转动连接有螺纹杆(42)，且滑板(43)的底部对称设置有固定杆(44)，固定杆(44)的底端安装有楔块一(45)，楔块一(45)的斜面滑动连接有楔块二(46)，楔块二(46)远离夹板(47)的一侧固定连接有夹板(47)。2.根据权利要求1所述的一种钢笔生产用质量检测装置，其特征在于：所述设备底座(1)的顶部壳壁上开设有凹槽，所述检测板块(2)通过螺钉连接于凹槽中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫明，
申请(专利权)人：上海英雄金笔厂有限公司，
类型：新型
国别省市：