一种笔尖电气动火并缝用自动下料装置制造方法及图纸

本技术涉及传统轻工业生产技术领域，具体涉及一种笔尖电气动火并缝用自动下料装置，包括底座、卸料组件、转动组件和固定组件；卸料组件包括支撑板、气缸、气杆和卸料杆，支撑板与底座固定连接，并位于底座的顶部，气缸与支撑板固定连接，并位于支撑板的正面，气杆与气缸连接，并位于气缸远离支撑板的一侧，卸料杆与气杆固定连接，并位于气杆远离气缸的一侧，转动组件与底座连接，固定组件与转动组件连接，解决了对笔尖进行电气动火并逢时，无法自动下料，工人在装置上安装和拆卸笔尖时会消耗过多的时间，导致加工变得缓慢的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传统轻工业，尤其涉及一种笔尖电气动火并缝用自动下料装置。

技术介绍

1、现有的笔尖电气动火并缝装置是传统纯机械结构的，需要工人将笔尖安装在装置上，进行并缝后再由工人将笔尖从装置上取下。

2、但是，现有的笔尖电气动火并缝装置在使用时，无法自动下料，工人在装置上安装和拆卸笔尖时会消耗过多的时间，导致加工变得缓慢。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种笔尖电气动火并缝用自动下料装置，解决了对笔尖进行电气动火并逢时，无法自动下料，工人在装置上安装和拆卸笔尖时会消耗过多的时间，导致加工变得缓慢的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种笔尖电气动火并缝用自动下料装置，包括底座、卸料组件、转动组件和固定组件；所述卸料组件包括支撑板、气缸、气杆和卸料杆，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的顶部，所述气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的正面，所述气杆与所述气缸连接，并位于所述气缸远离所述支撑板的一侧，所述卸料杆与所述气杆固定连接，并位于所述气杆远离所述气缸的一侧，所述转动组件与所述底座连接，所述固定组件与所述转动组件连接。

3、其中，所述卸料组件还包括缓冲板，所述缓冲板与所述卸料杆拆卸连接，并位于所述卸料杆远离所述气杆的一侧。

4、其中，所述转动组件包括支撑座和电机，所述支撑座与所述底座固定连接，并位于所述底座的顶部，所述电机与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的顶部。

5、其中，所述转动组件还包括连接轴、转盘和固定螺母，所述连接轴与所述电机连接，并位于所述电机的正面，所述转盘通过所述固定螺母固定，并位于所述连接轴远离所述电机的一端。

6、其中，所述固定组件包括固定座和固定块，所述固定座的数量为多个，多个所述固定座分别与所述转盘固定连接，并分别位于所述转盘的外侧，每个所述固定座的表面设置了一个固定孔，所述固定块的数量为多个，多个所述固定块分别与多个所述固定座固定连接，并分别位于所述固定孔中。

7、本技术的一种笔尖电气动火并缝用自动下料装置，在电气动火并逢完成后，通过所述转动组件将所述转盘转动至左侧的所述卸料组件的方向，通过所述气缸内的气动装置推动所述气杆向前移动，同时带动所述卸料杆向前移动，将所述转动组件带动过来的笔尖下料，达到了使笔尖自动下料的目的，解决了对笔尖进行电气动火并逢时，无法自动下料，工人在装置上安装和拆卸笔尖时会消耗过多的时间，导致加工变得缓慢的问题。

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【技术保护点】

1.一种笔尖电气动火并缝用自动下料装置，包括底座，其特征在于，

2.如权利要求1所述的笔尖电气动火并缝用自动下料装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的笔尖电气动火并缝用自动下料装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的笔尖电气动火并缝用自动下料装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的笔尖电气动火并缝用自动下料装置，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种笔尖电气动火并缝用自动下料装置，包括底座，其特征在于，

2.如权利要求1所述的笔尖电气动火并缝用自动下料装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的笔尖电气动火并...

【专利技术属性】
技术研发人员：时晔岗，
申请(专利权)人：上海英雄金笔厂有限公司，
类型：新型
国别省市：