本发明专利技术涉及一种片板膜切割装置及其加工方法，涉及片板膜加工设备的技术领域，其包括包括机架，所述机架上转动设置有原料辊和收卷辊，所述机架上固定设置有一组支架，所述支架之间设置有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆连接有切割刀，所述机架上且位于支架的下方设置有定位板，所述定位板上开设有供切割刀插设的定向槽；所述支架之间转动设置有旋转杆，所述切割气缸安装在旋转杆上，所述支架上安装有驱动旋转杆转动的旋转电机；所述切割刀上设置吸膜组件，所述收卷辊的表面开设有供切割刀插设的连接槽，所述连接槽的内侧壁上设置有吸附棉，所述切割刀上设置有注胶组件。本申请具有提高设备的自动化程度，增强设备加工效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种片板膜切割装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及片板膜加工设备的
，尤其是涉及一种片板膜切割装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]目前，塑料模是片板膜其中的一种类型，塑料模是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，在对片板膜进行收卷时，当成品收卷到规定厚度后，会对片板膜切割。
[0003]相关技术中设计有授权公告号为CN213796779U的中国专利提供了一种塑料膜切割裁剪装置，包括机箱，机箱的内部设置有收卷辊，收卷辊的侧面设置有输送辊和定位辊，机箱的侧面设置有裁剪刃，裁剪刃连接有直线电机，收卷辊表面缠绕有塑料薄膜，塑料薄膜穿过输送辊与定位辊之间，裁剪刃的下方设置有剪裁板，剪裁板的内部设置有定向槽；通过输送辊和定位辊转动以带动塑料膜移动，配合收卷辊转动以将塑料膜收卷在收卷辊上，待需要对塑料膜进行切割时，通过直线电机带动裁剪刃向剪裁板方向移动，裁剪刃插入定向槽内与塑料膜相抵以对塑料膜切割，从而完成收卷。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在将塑料膜进行切割后，即完成了一个收卷辊的收卷工作，再对下一个收卷辊进行收卷时，需要人工将塑料膜断开的部分与新的收卷辊连接，然后再传动收卷，这需要耗费较大的人力和时间，影响了加工效率，因此有待改善。
技术实现思路
[0005]为了自动将断开的塑料膜与收卷辊进行连接，提高设备的自动化程度，增强设备的加工效率，本申请提供了一种片板膜切割装置及其加工方法。r/>[0006]第一方面，本申请提供的一种片板膜切割装置采用如下的技术方案：一种片板膜切割装置，包括机架，所述机架上转动设置有原料辊和收卷辊，所述机架上固定设置有一组支架，所述支架之间设置有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆连接有切割刀，所述机架上且位于支架的下方设置有定位板，所述定位板上开设有供切割刀插设的定向槽；所述支架之间转动设置有旋转杆，所述切割气缸安装在旋转杆上，所述支架上安装有驱动旋转杆转动的旋转电机；所述切割刀上设置吸膜组件，所述吸膜组件用于将塑料膜吸附在切割刀的侧壁上；所述收卷辊的表面开设有供切割刀插设的连接槽，所述连接槽的内侧壁上设置有吸附棉，所述切割刀上设置有注胶组件，所述注胶组件用于向吸附棉内注入胶水。
[0007]通过采用上述技术方案，当装置在对片板膜加工时，原料棍和收卷辊转动，原料辊上的片板膜经过加工后会收卷在收卷辊上，当收卷辊上的片板膜收卷到规定厚度后，需要对片板膜进行切割；此时通过切割气缸带动切割刀插入定位板上的定向槽内，切割刀与定向槽内的片板膜相抵，对片板膜进行切割；然后吸膜组件工作，将断开的片板膜吸附在切割
刀朝向原料棍方向的一侧，同时工作人员对收卷好的收卷辊进行更换，将新的收卷辊安装在机架上；然后切割气缸带动切割刀与定向槽相互脱离，旋转电机带动旋转杆转动，使切割刀与收卷辊上的连接槽相互对齐，此时切割气缸带动切割刀插入连接槽内，使切割刀与连接槽内的吸附棉相抵，最后注胶组件向吸附棉内注入胶水，这样吸附棉可以与切割刀侧壁上的片板膜粘接，将吸膜组件停止工作，旋转电机再驱动切割刀复位，从而快速将断开的片板膜与新的收卷辊之间连接固定，提高了设备的自动化程度，减少了人力和时间，进而提高了设备的加工效率。
[0008]作为优选，所述吸膜组件包括橡胶圈和负压泵，所述切割刀内设置有负压腔，所述负压腔与负压泵相互连通，所述负压泵设置在切割刀上，所述切割刀的侧壁开设有若干个吸附口，所述吸附口与负压腔相互连通，所述橡胶圈设置在吸附口处。
[0009]通过采用上述技术方案，当切割刀插入定向槽内对片板膜切割时，负压泵向负压腔内吸气，使负压腔内产生负压，通过吸附口将切断后的片板膜吸附在切割刀的侧壁上，橡胶圈有效提高了吸附口出的密封性，确保吸附口对片板膜具有良好的吸附效果。
[0010]作为优选，所述切割刀的侧壁固定设置有可与定位板表面相抵的抵紧板。
[0011]通过采用上述技术方案，当切割刀插入到定向槽内后，抵紧板会与定位板表面相抵，从而将断开的片板膜抵紧在抵紧板和定位板之间，减少片板膜被切断后与定向槽相互脱离的情况，从而确保吸膜组件能够将片板膜吸附在切割刀的侧壁上。
[0012]作为优选，所述注胶组件包括储胶袋、加压泵、波纹管、喷嘴、伸缩块和伸缩件，所述储胶袋固定设置在切割刀远离橡胶圈方向的一侧上，所述加压泵设置在切割刀上，所述加压泵与储胶袋相互连通，所述切割刀的侧壁贯穿设置有若干个伸缩孔，所述波纹管设置在伸缩孔内，所述波纹管的一端与储胶袋相互连通，所述喷嘴设置在波纹管的另一端，所述伸缩孔的内侧壁上开设有伸缩槽，所述伸缩块滑移设置在伸缩槽内，所述伸缩块与波纹管相互固定，所述伸缩件用于驱动伸缩块在伸缩槽内沿伸缩槽的长度方向滑移。
[0013]通过采用上述技术方案，当切割刀插入至连接槽内后，可以转动收卷辊使连接槽内的吸附棉与切割刀相抵，然后伸缩件带动伸缩块在伸缩槽内滑移，波纹管在伸缩孔内形变，伸缩件将喷嘴向吸附棉方向滑移，使喷嘴戳破片板膜伸入吸附棉内，然后加压泵向储胶袋内施压，从而储胶袋内的胶水可以通过波纹管并从喷嘴流出，将储胶袋内的胶水注入吸附棉内，从而使吸附棉能够与切割刀侧壁上的片板膜相互粘接；待一定时间后，加压泵停止工作，伸缩件将喷嘴收缩至伸缩孔内，此时吸膜组件停止工作，断开的片板膜即与吸附棉粘接，自动将断开的片板膜与新的收卷辊之间连接固定，减少了人为劳动力，同时采用粘接方式成本低。
[0014]作为优选，所述伸缩件包括伸缩气缸、驱动杆和连接杆，所述伸缩气缸安装在切割刀朝向储胶袋方向的一侧，所述伸缩气缸的活塞杆与连接杆相互固定，所述驱动杆设置在伸缩块的外壁上，所述驱动杆远离伸缩块方向的一端与连接杆相互固定。
[0015]通过采用上述技术方案，需要带动波纹管在伸缩孔内伸缩时，通过伸缩气缸带动连接杆运动，连接杆带动若干个驱动杆同时运动，进而带动若干个伸缩块同时在伸缩槽内滑移，伸缩块滑移的同时进而带动波纹管在伸缩孔内移动，波纹管带动喷嘴向吸附棉或者远离吸附棉方向滑移。
[0016]作为优选，所述喷嘴的外壁上固定设置有若干个切片。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要通过注胶组件向吸附棉内注入胶水时，伸缩件带动喷嘴向吸附棉方向滑移，喷嘴上的切片先与吸附棉与切割刀之间的片板膜相抵，切片对片板膜切割缺口，有利于喷嘴穿过片板膜伸入吸附棉内。
[0018]作为优选，所述切割刀内设置有加热丝。
[0019]通过采用上述技术方案，当注胶组件向吸附棉内注入胶水时，加热丝加热，提高了切割刀表面的温度，由于切割刀与吸附棉相抵，从而温度可以传递到吸附棉上，有利于片板膜与吸附棉之间快速粘接，进一步提高了装置的加工效率。
[0020]作为优选，所述机架上安装有收卷电机，所述收卷电机的驱动轴连接有收卷轴，所述收卷辊套设在收卷轴上，所述收卷轴外壁固定设置有键块，所述收卷辊的内侧壁上开设有供键块插设的键槽，所述键块与键槽相互适配，所述收卷轴远离收卷电机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片板膜切割装置，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设置有原料辊(11)和收卷辊(12)，所述机架(1)上固定设置有一组支架(2)，所述支架(2)之间设置有切割气缸(3)，所述切割气缸(3)的活塞杆连接有切割刀(31)，所述机架(1)上且位于支架(2)的下方设置有定位板(4)，所述定位板(4)上开设有供切割刀(31)插设的定向槽(41)；其特征在于：所述支架(2)之间转动设置有旋转杆(21)，所述切割气缸(3)安装在旋转杆(21)上，所述支架(2)上安装有驱动旋转杆(21)转动的旋转电机(22)；所述切割刀(31)上设置吸膜组件(5)，所述吸膜组件(5)用于将塑料膜吸附在切割刀(31)的侧壁上；所述收卷辊(12)的表面开设有供切割刀(31)插设的连接槽(121)，所述连接槽(121)的内侧壁上设置有吸附棉(122)，所述切割刀(31)上设置有注胶组件(6)，所述注胶组件(6)用于向吸附棉(122)内注入胶水。2.根据权利要求1所述的一种片板膜切割装置，其特征在于：所述吸膜组件(5)包括橡胶圈(51)和负压泵(52)，所述切割刀(31)内设置有负压腔(521)，所述负压腔(521)与负压泵(52)相互连通，所述负压泵(52)设置在切割刀(31)上，所述切割刀(31)的侧壁开设有若干个吸附口(511)，所述吸附口(511)与负压腔(521)相互连通，所述橡胶圈(51)设置在吸附口(511)处。3.根据权利要求2所述的一种片板膜切割装置，其特征在于：所述切割刀(31)的侧壁固定设置有可与定位板(4)表面相抵的抵紧板(311)。4.根据权利要求2所述的一种片板膜切割装置，其特征在于：所述注胶组件(6)包括储胶袋(61)、加压泵(62)、波纹管(63)、喷嘴(64)、伸缩块(65)和伸缩件(66)，所述储胶袋(61)固定设置在切割刀(31)远离橡胶圈(51)方向的一侧上，所述加压泵(62)设置在切割刀(31)上，所述加压泵(62)与储胶袋(61)相互连通，所述切割刀(31)的侧壁贯穿设置有若干个伸缩孔(7)，所述波纹管(63)设置在伸缩孔(7)内，所述波纹管(63)的一端与储胶袋(61)相互连通，所述喷嘴(64)设置在波纹管(63)的另一端，所述伸缩孔(7)的内侧壁上开设有伸缩槽(71)，所述伸缩块(65)滑移设置在伸缩槽(71)内，所述伸缩块(65)与波纹管(63)相互固定，所述伸缩件(66)用于驱动伸缩块(65)在伸缩槽(71)内沿伸缩槽(71)的长度方向滑移。5.根据权利要求4所述的一种片板膜切割装置，其特征在于：所述伸缩件(66)包括伸缩气缸(661)、驱动杆(662)和连接杆(663)，所述伸缩气...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘红彬，曹勇，
申请(专利权)人：江苏金纬智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。