【技术实现步骤摘要】
一种真空塑料管气浮成型装置
[0001]本申请涉及塑料管加工的领域,尤其是涉及一种真空塑料管气浮成型装置。
技术介绍
[0002]塑料管加工成型后需要冷却定型,部分塑料管在冷却成型过程中由于与托辊接触产生变形,后期加工需要将变形后的塑料管切除,变形后的塑料管需要再次熔融加工,造成资源的浪费。因此,会采用气浮成型技术向加工成型后的塑料管喷射压缩气体,使塑料管悬浮于空中,并对塑料管喷洒水雾进行冷却,从而使塑料管在冷却成型的过程中无需与托辊接触,减少塑料管所产生的变形。
[0003]公告号为CN109514780B的中国专利公开了一种真空塑料管气浮成型装置,其包括成型箱,在成型箱内设置有数个支撑架,在每个支撑架上设置有弧形支撑板,在弧形支撑板上设置有气浮垫,在气浮垫上设置有数个压缩空气排出口,在气浮垫底部设置有压缩空气进口,在成型箱两端设置有位置相对的四个支架,在支架上的设置有轴承支撑座,在成型箱两端位置相对的支架之间设置有转动板,转动板的两端设置有转轴,转轴通过轴承支撑座支撑,转动板其中一端的转轴通过电机控制转动,在转动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空塑料管气浮成型装置,包括成型箱体(1),成型箱体(1)的底部设有气浮垫(2),气浮垫(2)通过支撑架(3)进行支撑,气浮垫(2)上设有压缩空气进口和压缩空气出口,气浮垫(2)上的压缩空气进口连通压缩空气源,成型箱体(1)内设有连通冷却水源的冷却喷雾管(4),其特征在于:所述冷却喷雾管(4)与冷却水源之间安装有阀门(5),所述成型箱体(1)内于所述气浮垫(2)与所述冷却喷雾管(4)的下方形成集水腔(6),所述集水腔(6)与所述冷却喷雾管(4)之间连通有循环机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种真空塑料管气浮成型装置,其特征在于:所述成型箱体(1)内于所述集水腔(6)处设有格栅板(8),所述成型箱体(1)的内侧壁上设有安装板(7),所述格栅板(8)放置于所述安装板(7)上。3.根据权利要求1所述的一种真空塑料管气浮成型装置,其特征在于:所述循环机构(9)包括出水管(91)、水泵(92)和进水管(93),所述出水管(91)的一端连通于所述集水腔(6),所述出水管(91)的另一端连通于所述进水管(93),所述进水管(93)远离所述出水管(91)的一端连通于所述冷却喷雾管(4),所述水泵(92)安装于所述出水管(91)上。4.根据权利要求3所述的一种真空塑料管气浮成型装置,其特征在于:所述出水管(91)与所述进水管(93)之间连通有散热机构(10),通过所述散热机构(10)对所述出水管(91)向所述进水...
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