一种高效出油的橄榄油压榨生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效出油的橄榄油压榨生产工艺，涉及橄榄油生产技术领域，包括以下步骤：鲜果采摘、原料清选、风干预热、肉核分离、冷榨出油、过滤分离和灌装贮存，其中肉核分离首先对油橄榄进行改刀处理，将改刀处理后的油橄榄放入滚压机中进行滚压处理，对滚压后分离的果肉和果核进行振动初次筛分，将滚压处理后的原料中的果核和果肉分离；通过对橄榄鲜果进行肉核分离并分开压榨，可避免果核碎块在压榨过程中变形量小导致果浆残留在果核碎片缝隙中导致的压榨不充分的情况发生，分开压榨可根据果浆和果核粉末胚体进行分别压榨，能够最大程度上压榨橄榄中的橄榄油。程度上压榨橄榄中的橄榄油。程度上压榨橄榄中的橄榄油。

【技术实现步骤摘要】
一种高效出油的橄榄油压榨生产工艺


[0001]本专利技术涉及橄榄油生产
，具体为一种高效出油的橄榄油压榨生产工艺。

技术介绍

[0002]橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的油脂。因不经加热和化学处理，保留了天然营养成分，被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂。橄榄油和橄榄果渣油在地中海沿岸国家有几千年的历史，在西方被誉为“液体黄金”、“植物油皇后”、“地中海甘露”。可供食用的高档橄榄油是用初熟或成熟的油橄榄鲜果通过物理冷压榨工艺提取的天然果油汁，(剩余物通过化学法提取橄榄果渣油)是世界上以自然状态的形式供人类食用的木本植物油之一。
[0003]现有技术中对于橄榄油的获取主要采用压榨的方式，一般是通过直接压榨和粉碎后压榨的方式，但是橄榄的果肉和果核的硬度不一样，整体压榨会导致果核挤压时，果核之间的缝隙内存留有大量的未经挤压的果肉，整体的压榨效率低且出油率不高。
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种高效出油的橄榄油压榨生产工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效出油的橄榄油压榨生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：鲜果采摘，人工采摘成熟且饱满的油橄榄果实，轻放入垫有柔性垫的篮子中；步骤二：原料清选，通过循环水清洗掉油橄榄鲜果原料上的灰尘和泥土等无机杂质，去除油橄榄鲜果中的杂叶、破果及病果，并采用循环水对筛选后的鲜果进行清洗；步骤三：风干预热，将清洗后的鲜果放置在筛网中，并将筛网放入烘干机中去除鲜果表面残留的循环水的同时对鲜果进行预热处理；步骤四：肉核分离，将风干预热后的油橄榄果实进行肉核分离，并且分离后的果核原料上残留的果肉量与总果肉量的比值控制在5％以内，具体的分离方法如下：首先对油橄榄进行改刀处理，将改刀处理后的油橄榄放入滚压机中进行滚压处理，对滚压后分离的果肉和果核进行振动初次筛分，将滚压处理后的原料中的果核和果肉分离；然后再将经初次筛分后含有大量的果肉残留的果核放入滚压机中进行二次滚压处理，对滚压后分离的果肉和果核进行振动二次筛分后进行第二次果核和果肉的分离；分离后的果肉和果核分别输送至冷榨出油工序；步骤五：冷榨出油，将步骤四中获得的果肉和果核分别放入不同的破碎机内进行破碎，分别获得果浆和固态果核粉末胚体，将果浆和固态果核粉末胚体分别送至立式或卧式液压机压榨出油；步骤六：过滤分离，将步骤五中收集的冷榨毛油倒在粗滤网上进行粗滤，将冷榨的絮状果肉和果核油饼等原料滤除，收集粗滤后的滤液备用，其中粗滤网的网孔直径在2
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3mm；将粗滤后的滤液再倒入精滤网中进行精滤，并收集精滤后的橄榄油，精滤网的网孔直径为0.5
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇杰，吴涛，宁德鲁，徐田，胡琳，耿树香，潘莉，邹晓玥，刘娇，马婷，张艳丽，李勇鹏，廖永坚，缪福俊，
申请(专利权)人：云南省林业和草原科学院，
类型：发明
国别省市：