单向阀和液压泵制造技术

本发明专利技术提出了一种单向阀和一种液压泵，单向阀包括阀体、阀芯和弹性件，阀芯以可活动的方式设置在阀体中，阀芯本体呈锥形结构，阀芯本体沿自身周向间隔设有多个导向部，导向部与通道的壁面配合形成对阀芯的周向限位；弹性件的两端分别与阀芯与阀体连接，单向阀处于导通状态时，阀芯的大径端与阀体间隔以导通通道，且通道自进口至出口单向导通，单向阀处于断开状态时，阀芯的大径端与阀体抵接以封闭通道。单向阀的阀芯整体呈倒锥形，使阀内的过流面积变化平缓、无突变，流动顺畅，流动能量损耗小，介质输送效率高。导向部能够与阀体配合对阀芯进行周向限位，能有效地引导阀芯沿通道运动，阀芯不会产生振动和噪音，使用体验好。使用体验好。使用体验好。

【技术实现步骤摘要】
单向阀和液压泵


[0001]本专利技术涉及液压泵
，尤其涉及一种单向阀，本专利技术还涉及一种液压泵。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]现有的单向阀的阀芯主要有球型和锥形两种。球型阀芯通流能力强，但是完全不具备导向结构，稳定性差，在工作时会产生啸叫及振动，噪音大，使用体验差。锥型阀芯在锥形头后的油道不规则，油道面积发生突变，在单向阀开启后，会造成流体产生较大能量损耗，效率较低。并且现有的锥形阀主要通过在阀芯后加细长导向结构对阀芯进行导向，此种导向结构稳定阀芯的性也有限。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是至少解决现有的单向阀存在流动介质能量损耗大、效率低、噪音大的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术的第一方面提出了一种单向阀，单向阀包括：
[0006]阀体，阀体设有进口和出口，阀体的内部限定出通道，通道分别与进口和出口连通；
[0007]阀芯，阀芯以可活动的方式设置在通道中，阀芯包括阀芯本体和多个导向部，阀芯本体呈锥形结构，阀芯本体沿自身周向间隔设有多个导向部，导向部与通道的壁面配合形成对阀芯的周向限位；
[0008]弹性件，弹性件的两端分别与阀芯与阀体连接，单向阀处于导通状态时，阀芯的大径端与阀体间隔以导通通道，且通道自进口至出口单向导通，单向阀处于断开状态时，阀芯的大径端与阀体抵接以封闭通道。
[0009]本专利技术第一方面提出的单向阀的阀芯整体呈倒锥形，使阀内的过流面积变化平缓、无突变，进而使流通的介质的流动阻力变化平缓，从而使其流动顺畅，流动能量损耗小，介质输送效率高。并且本专利技术的阀芯还具有多个导向部，导向部与阀体之间设计了合理的配合间隙，在阀芯滑动时，导向部能够与阀体配合对阀芯进行周向限位，能有效地引导阀芯沿通道运动，因此在单向阀开启关闭时，阀芯不会产生振动和噪音，使用体验好。
[0010]另外，根据本专利技术的单向阀，还可具有如下附加的技术特征：
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述通道包括第一流道和第二流道，所述第一流道的两端分别与所述进口和所述第二流道连通，所述第二流道远离所述第一流道的一端与所述出口连通，所述阀体在所述第一流道和所述第二流道的连接处形成有环形凸台，所述单向阀处于导通状态时，所述阀芯的大径端与所述环形凸台间隔，所述单向阀处于断开状态时，所述阀芯的大径端与所述环形凸台抵接以封闭所述通道。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述环形凸台上设有第一密封面，所述第一密封面环设于所述环形凸台，所述阀芯的大径端设有第二密封面，所述第二密封面与所述第一密封
也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
[0033]尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
[0034]为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
[0035]如图1至图3所示，本专利技术的第一方面提出了一种单向阀，单向阀包括：阀体10，阀芯20和弹性件30，阀体10设有进口11和出口12，阀体10的内部限定出通道，通道分别与进口11和出口12连通；阀芯20以可活动的方式设置在通道中，阀芯20包括阀芯本体21和多个导向部22，阀芯本体21呈锥形结构，阀芯本体21沿自身周向间隔设有多个导向部22，导向部22与通道的壁面配合形成对阀芯20的周向限位；弹性件30的两端分别与阀芯20与阀体10连接，单向阀处于导通状态时，阀芯20的大径端与阀体10间隔以导通通道，且通道自进口11至出口12单向导通，单向阀处于断开状态时，阀芯20的大径端与阀体10抵接以封闭通道。
[0036]可以理解的是，阀体10采用柱形结构，通道可选用圆柱形通道，通道可设置为直径不同的两段式，具体包括直径较小的第一流道13和直径较大的第二流道14，直径较大的一段通道内设有阀芯20，阀芯20为锥形，并且阀芯20的大径端可间隔或抵接于两个流道的连接处的流道壁面，以实现打开或封闭通道。阀芯20的单向导通通过弹性件30实现，弹性件30可选用弹簧，弹簧的一端抵接在阀体10设有出口12的一端，弹簧的另一端与阀芯20连接，可在阀芯20上设置通孔与弹簧套接。弹性件30还可选用弧形弹簧片，卡接在阀芯20的侧壁与通道的侧壁之间，弧形弹簧片可通过在阀芯20和通道的侧壁上设置凸起或者凹槽实现限位固定。
[0037]该单向阀的运行原理是，当来自进口11的流体对阀芯20的压力大于预设值时，推动阀芯20向出口12运动，此时弹簧被压缩，分布在阀芯20周向的导向部22对阀芯20进行周向限位，使其沿通道运动，不会偏离运动轨迹。在流体流动的过程中，锥形的阀芯20使得位于阀芯20与阀体10之间的通道的过流面积变化平缓，进而使得流体流动顺畅，流动能量损失小。
[0038]本专利技术第一方面提出的单向阀的阀芯20整体呈倒锥形，使阀内的过流面积变化平缓、无突变，进而使流通的介质的流动阻力变化平缓，从而使其流动顺畅，流动能量损耗小，介质输送效率高。并且本专利技术的阀芯20还具有多个导向部22，导向部22与阀体10之间设计了合理的配合间隙，在阀芯20滑动时，导向部22能够与阀体10配合对阀芯20进行周向限位，能有效地引导阀芯20沿通道运动，因此在单向阀开启关闭时，阀芯20不会产生振动和噪音，使用体验好。
[0039]在本专利技术的一些实施例中，通道包括第一流道13和第二流道14，第一流道13的两端分别与进口11和第二流道14连通，第二流道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，其特征在于，所述单向阀包括：阀体，所述阀体设有进口和出口，所述阀体的内部限定出通道，所述通道分别与所述进口和所述出口连通；阀芯，所述阀芯以可活动的方式设置在所述通道中，所述阀芯包括阀芯本体和多个导向部，所述阀芯本体呈锥形结构，所述阀芯本体沿自身周向间隔设有多个所述导向部，所述导向部与所述通道的壁面配合形成对所述阀芯的周向限位；弹性件，所述弹性件的两端分别与所述阀芯与所述阀体连接，所述单向阀处于导通状态时，所述阀芯的大径端与所述阀体间隔以导通所述通道，且所述通道自所述进口至所述出口单向导通，所述单向阀处于断开状态时，所述阀芯的大径端与所述阀体抵接以封闭所述通道。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述通道包括第一流道和第二流道，所述第一流道的两端分别与所述进口和所述第二流道连通，所述第二流道远离所述第一流道的一端与所述出口连通，所述阀体在所述第一流道和所述第二流道的连接处形成有环形凸台，所述单向阀处于导通状态时，所述阀芯的大径端与所述环形凸台间隔，所述单向阀处于断开状态时，所述阀芯的大径端与所述环形凸台抵接以封闭所述通道。3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述环形凸台上设有第一密封面...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏世民，李海军，纪晓伟，曲军鹏，
申请(专利权)人：林德液压中国有限公司，
类型：发明
国别省市：