本实用新型专利技术公开了一种砖坯切边装置，包括传送辊台、切割组件和压料组件；所述传送辊台设有余料压段间隙L；所述传送辊台还设有第一导轨座；所述切割组件安装于所述第一导轨座，且所述切割组件可在所述第一导轨座上沿着左右方向移动；所述切割组件位于所述余料压段间隙L的前方；所述切割组件用于切割砖坯两侧的余料；所述压料组件用于将砖坯切割出来的余料滚压成段状。在本申请中，在余料压段间隙L中设置压料组件，将条形砖坯余料压成若干个短段状的砖坯余料，再从余料压段间隙L中将余料排出传送辊台，避免砖坯在传送辊台的出口积累成堆，从而妨碍砖坯传送，也可以避免余料在传送时进入至砖坯底部，导致砖坯出现裂纹，保证砖坯的生产质量。坯的生产质量。坯的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种砖坯切边装置
[0001]本技术涉及砖坯生产
，尤其涉及一种砖坯切边装置。
技术介绍
[0002]在现有的砖坯生产中，砖坯的侧边会存在边角料，为了保证砖坯的生产质量，在砖坯生产时，都需要切割去除砖坯的边角料。
[0003]在现有的切边装置中，待切割的砖坯在辊台上传送，让辊台带动待切割的砖坯经过切割装置，从而实现砖坯切边。但是，边角料在切割装置中切割下，与砖坯本体脱离，形成不规则的条状边角料砖坯。切割下来的边角料砖坯会在辊台上随着砖坯本体移动，并且边角料砖坯在成型后是质量比较松散状态，在辊台跟随砖坯本体移动时，会松散落到砖坯本体两侧的底部，造成输送带表面凹凸不平，当砖坯本体走过时就会造成整块砖坯本体的下部受力不一，从而导致裂砖；并且松散的边角料容易堵塞于辊台的出口，从而影响砖坯传送，影响砖坯生产效率。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种砖坯切边装置，解决了边角料散落到砖坯底部的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种砖坯切边装置，包括传送辊台、切割组件和压料组件；所述传送辊台的前端设有余料压段间隙L；所述传送辊台的前端还设有第一导轨座；所述切割组件安装于所述第一导轨座，且所述切割组件可在所述第一导轨座上沿着左右方向移动；所述切割组件位于所述余料压段间隙L的前方；所述切割组件用于切割砖坯左右两侧的余料；所述压料组件用于将砖坯切割出来的余料滚压成段状。
[0007]优选地，述压料组件包括滑动连接板、连接臂和滚压轮；所述滑动连接板安装于所述第一导轨座的后侧面，且所述滑动连接板可在所述第一导轨座上沿着左右方向移动；所述连接臂包括连接横臂和连接竖臂；所述连接横臂的一端与所述滑动连接板固定连接，所述连接横臂的另一端向后延伸；所述连接竖臂的顶端与所述连接横臂的另一端固定连接；所述连接竖臂的底端设有转动轴；所述滚压轮安装于所述转动轴，且所述滚压轮与位于所述余料压段间隙L后侧的辊棒相接触，使得所述辊棒的滚动可带动所述滚压轮转动。
[0008]优选地，所述滑动连接板的前侧面设有第一凸起滑动部；所述第一导轨座的后侧面设有第一滑槽；所述第一凸起滑动部卡装于所述第一滑槽，使得所述滑动连接板可在所述第一导轨座的后侧面上滑动。
[0009]优选地，切割组件包括调节板和砖坯切边刀；所述调节板活动安装于所述第一导轨座；所述砖坯切边刀竖直安装于所述调节板前端的底部；所述砖坯切边刀与所述滚压轮平行设置。
[0010]优选地，所述第一导轨座的顶部还设有第二滑动槽；所述调节板设有前后贯通的
条形滑槽；通过连接件依次穿过所述条形滑槽和所述第二滑动槽，使得所述调节板安装于所述第一导轨座。
[0011]优选地，还包括回收传送皮带；所述回收传送皮带位于所述余料压段间隙L的正下方。
[0012]优选地，还包括回收箱，所述回收箱与所述回收传送皮带连通。
[0013]优选地，还包括第二导轨座和砖坯磨边装置；所述第二导轨座安装于所述传送辊台的后端；所述砖坯磨边装置包括滑动座、磨边驱动件和磨边滚轮；所述滑动座活动安装于所述第二导轨座的顶部；所述磨边驱动件竖直安装于所述滑动座的底部，且所述磨边驱动件的驱动端竖直向下；所述磨边滚轮安装于所述磨边驱动件的驱动端。
[0014]优选地，所述滑动座的底部设有第二凸起滑动部；所述第二导轨座的顶部设有第三滑槽；将所述第二凸起滑动部卡装于所述第三滑槽，使得所述滑动座可在所述第二导轨座的顶部沿着左右方向滑动。
[0015]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0016]在本申请中，在所述余料压段间隙L中设置压料组件，将条形砖坯余料压成若干个短段状的砖坯余料，再从所述余料压段间隙L中将余料排出所述传送辊台，避免砖坯在传送辊台的出口积累成堆，从而妨碍砖坯传送，也可以避免余料在传送时进入至砖坯底部，导致砖坯出现裂纹，保证砖坯的生产质量。
附图说明
[0017]图1是本技术一个实施例的砖坯切边装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术一个实施例的砖坯切边装置的另一视角结构示意图；
[0019]图3是图2中虚线圈A的局部放大图；
[0020]图4是图1虚线圈B的局部放大图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]本申请中优选的一个实施例，如图1至图4所示，一种砖坯切边装置，包括传送辊台1、切割组件2和压料组件3；所述传送辊台1的前端设有余料压段间隙L；所述传送辊台1的前端还设有第一导轨座11；所述切割组件2安装于所述第一导轨座11，且所述切割组件2可在所述第一导轨座11上沿着左右方向移动；所述切割组件2位于所述余料压段间隙L的前方；所述切割组件2用于切割砖坯左右两侧的余料；所述压料组件3用于将砖坯切割出来的余料滚压成段状。
[0024]如图1所示，在本实施例中，砖坯在所述辊棒的带动下，在所述传送辊台1上由前往
后移动，从而进入至下一道加工工序。进一步地，在所述传送辊台1的前端设有第一导轨座11，所述第一导轨座11位于所述余料压段间隙L的前方。在所述第一导轨座11的顶部设有两个左右对称的切割组件2，所述切割组件2切割在所述传送辊台1上所输送的砖坯的左右两侧边余料。被所述切割组件2切割下来的砖坯余料此时会呈条形状，并且条形砖坯余料会跟随着砖坯往前移动至所述余料压段间隙L中。在所述条形砖坯余料传送至所述余料压段间隙L时，所述压料组件3将所述条形砖坯余料压成若干个短段的砖坯余料，并且在重力作用下，从所述余料压段间隙L中掉落，避免余料继续跟随砖坯移动，从而避免余料积累在所述传送辊台1的出口，妨碍砖坯传送，也避免余料进入至砖坯底部，导致砖坯断裂。因此，在本申请中，在所述余料压段间隙L中设置压料组件3，将条形砖坯余料压成若干个短段状的砖坯余料，然后再从所述余料压段间隙L中将余料排出所述传送辊台1，避免砖坯在传送辊台1的出口积累成堆，从而妨碍砖坯传送，也可以避免余料在传送时进入至砖坯底部，导致砖坯出现裂纹，保证砖坯的生产质量。
[0025]具体地，所述压料组件3包括滑动连接板31、连接臂和滚压轮33；所述滑动连接板31安装于所述第一导轨座11的后侧面，且所述滑动连接板31可在所述第一导轨座11上沿着左右方向移动；所述连接臂包括连接横臂321和连接竖臂322；所述连接横臂321的一端与所述滑动连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砖坯切边装置，其特征在于，包括传送辊台、切割组件和压料组件；所述传送辊台的前端设有余料压段间隙L；所述传送辊台的前端还设有第一导轨座；所述切割组件安装于所述第一导轨座，且所述切割组件可在所述第一导轨座上沿着左右方向移动；所述切割组件位于所述余料压段间隙L的前方；所述切割组件用于切割砖坯左右两侧的余料；所述压料组件用于将砖坯切割出来的余料滚压成段状。2.根据权利要求1所述的一种砖坯切边装置，其特征在于，所述压料组件包括滑动连接板、连接臂和滚压轮；所述滑动连接板安装于所述第一导轨座的后侧面，且所述滑动连接板可在所述第一导轨座上沿着左右方向移动；所述连接臂包括连接横臂和连接竖臂；所述连接横臂的一端与所述滑动连接板固定连接，所述连接横臂的另一端向后延伸；所述连接竖臂的顶端与所述连接横臂的另一端固定连接；所述连接竖臂的底端设有转动轴；所述滚压轮安装于所述转动轴，且所述滚压轮与位于所述余料压段间隙L后侧的辊棒相接触，使得所述辊棒的滚动可带动所述滚压轮转动。3.根据权利要求2所述的一种砖坯切边装置，其特征在于，所述滑动连接板的前侧面设有第一凸起滑动部；所述第一导轨座的后侧面设有第一滑槽；所述第一凸起滑动部卡装于所述第一滑槽，使得所述滑动连接板可在所述第一导轨座的后侧面上滑动。4.根据权利要求2所述的一种砖坯切边装置，其特征在于，切割组件包括调...
【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，李清莲，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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