新型浮筒阀密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型浮筒阀密封结构，包括闸门主体和闸口，所述闸口开设在闸门主体上，还包括用于盖合所述闸口的浮筒组件，所述浮筒组件包括转轴、L型转动板、漂浮件及限位机构，所述转轴固定连接在闸门主体的表面，所述L型转动板转动连接在转轴的表面，所述漂浮件固定连接在L型转动板一端。本实用新型专利技术通过设置L型转动板和漂浮件，随着闸门主体外水位的上升，漂浮件受到浮力向上运动，漂浮件带动L型转动板转动，让安装段的表面与第二限位杆接触，通过单向气阀朝着中空橡胶圈充气，中空橡胶圈膨胀而挤压遮挡段，让遮挡段和中空橡胶圈的配合将闸口密封住，达到了完全密封的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
新型浮筒阀密封结构

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[0001]本技术涉及截流阀
，具体为一种新型浮筒阀密封结构。

技术介绍
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[0002]节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，现有的采用浮力作为动力的截流阀，在闸门密封处大都是硬碰硬的刚性密封，难以做到完全密封，这也就限制了此类以浮力作为动力的截流阀的推广应用，为此我们提出了一种新型浮筒阀密封结构。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型浮筒阀密封结构，具备了完全密封的优点，解决了现有用浮力作为动力的截流阀密封不完全的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型浮筒阀密封结构，包括闸门主体和闸口，所述闸口开设在闸门主体上，还包括用于盖合所述闸口的浮筒组件，所述浮筒组件包括转轴、L型转动板、漂浮件及限位机构，所述转轴固定连接在闸门主体的表面，所述L型转动板转动连接在转轴的表面，所述漂浮件固定连接在L型转动板一端，所述L型转动板远离漂浮件的另一端将闸口盖合，所述限位机构固定连接在闸门主体上并与L型转动板相对应，所述闸口与L型转动板对应一侧的端面上设置有密封圈。
[0005]所述密封圈包括中空橡胶圈和单向气阀，所述单向气阀设置在中空橡胶圈的侧面。
[0006]具体的，所述L型转动板包括L型段、遮挡段和安装段，所述遮挡段和安装段分别在L型段的两端，所述L型段与转轴转动连接，所述遮挡段的形状与闸口的孔径相适配，所述安装段通过螺钉与漂浮件固定连接。
[0007]具体的，为了限制L型转动板转动的角度，所述限位机构包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆与L型转动板上的遮挡段表面接触，所述第二限位杆与L型转动板上的安装段表面接触。
[0008]具体的，为了使漂浮件在不同水深下飘起，所述漂浮件包括中空筒和注水阀，所述注水阀设置在中空筒的表面。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过设置L型转动板和漂浮件，随着闸门主体外水位的上升，漂浮件受到浮力向上运动，漂浮件带动L型转动板转动，让安装段的表面与第二限位杆接触，通过单向气阀朝着中空橡胶圈充气，中空橡胶圈膨胀而挤压遮挡段，让遮挡段和中空橡胶圈的配合将闸口密封住，达到了完全密封的效果。
附图说明：
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术密封圈的机构示意图；
[0013]图3为本技术L型转动板的结构示意图。
[0014]图中：1
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闸门主体、2
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闸口、3
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密封圈、31
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中空橡胶圈、32
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单向气阀、4
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转轴、5
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L型转动板、51
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L型段、52
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遮挡段、53
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安装段、6
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漂浮件、61
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中空筒、62
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注水阀、7
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限位机构、71
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第一限位杆、72
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第二限位杆。
具体实施方式：
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型浮筒阀密封结构，包括闸门主体1和闸口2，还包括用于盖合所述闸口2的浮筒组件，闸口2开设在闸门主体1上，闸门主体1用于安装在流道内，流道内的液体通过闸口2穿过闸门主体1，闸口2与L型转动板5对应一侧的端面上设置有密封圈3，密封圈3包括中空橡胶圈31和单向气阀32，单向气阀32设置在中空橡胶圈31的侧面，通过单向气阀32朝着中空橡胶圈31内充气或者放气，从而改变中空橡胶圈31体积。
[0017]请参阅图1至图3，浮筒组件包括转轴4、L型转动板5、漂浮件6及限位机构7，转轴4固定连接在闸门主体1的表面，转轴4用于将L型转动板5转动连接在闸门主体1上。L型转动板5转动连接在转轴4的表面，L型转动板5的一端与密封圈3贴合。L型转动板5包括L型段51、遮挡段52和安装段53，遮挡段52和安装段53分别在L型段51的两端，L型段51与转轴4转动连接，遮挡段52的形状与闸口2的孔径相适配，当遮挡段52移动到闸口2处，遮挡段52和密封圈3挤压将闸口2密封，安装段53通过螺钉与漂浮件6固定连接，漂浮件6通过浮力而运动，从而通过安装段53带动遮挡段52和L型段51转动。漂浮件6固定连接在L型转动板5一端，L型转动板5远离漂浮件6的另一端将闸口2盖合，漂浮件6受到浮力而带动L型转动板5绕着转轴4转动，进而使闸口2根据闸门主体1出口处的液体情况，而被打开和关闭。漂浮件6包括中空筒61和注水阀62，注水阀62设置在中空筒61的表面，通过注水阀62朝着中空筒61中注入液体，改变中空筒61在液体中浮起的高度，从而使漂浮件6根据不同使用情况在相同的液体中浮起不同高度，进而带动L型转动板5转动不同的角度。限位机构7固定连接在闸门主体1上并与L型转动板5相对应，限位机构7用于限制L型转动板5的转动角度，限位机构7包括第一限位杆71和第二限位杆72，第一限位杆71与L型转动板5上的遮挡段52表面接触时，闸口2成打开状态，第一限位杆71的设置用来防止漂浮件6受到浮力，带动L型转动板5对闸口2的密封解除后转动过多角度；第二限位杆72与L型转动板5上的安装段53表面接触时，遮挡段52通过密封圈3将闸口2密封。
[0018]工作原理：该种新型浮筒阀密封结构使用时，随着闸门主体1外水位的上升，漂浮件6受到浮力向上运动，漂浮件6带动L型转动板5转动，让安装段53的表面与第二限位杆72接触，限制L型转动板5的继续转动，此时遮挡段52与闸口2位置相对应，通过单向气阀32朝着中空橡胶圈31充气，中空橡胶圈31膨胀而挤压遮挡段52，让遮挡段52和中空橡胶圈31的配合将闸口2密封住，同时随着水位的下降，通过单向气阀32将中空橡胶圈31中的气体释放出，此时漂浮件6受到重力的作用而向下运动，驱动L型转动板5转动至遮挡段52与第一限位
杆71接触，限制遮挡段52的继续转动，此时闸口2打开。
[0019]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型浮筒阀密封结构，包括闸门主体(1)和闸口(2)，所述闸口(2)开设在闸门主体(1)上，其特征在于：还包括用于盖合所述闸口(2)的浮筒组件，所述浮筒组件包括转轴(4)、L型转动板(5)、漂浮件(6)及限位机构(7)，所述转轴(4)固定连接在闸门主体(1)的表面，所述L型转动板(5)转动连接在转轴(4)的表面，所述漂浮件(6)固定连接在L型转动板(5)一端，所述L型转动板(5)远离漂浮件(6)的另一端将闸口(2)盖合，所述限位机构(7)固定连接在闸门主体(1)上并与L型转动板(5)相对应，所述闸口(2)与L型转动板(5)对应一侧的端面上设置有密封圈(3)；所述密封圈(3)包括中空橡胶圈(31)和单向气阀(32)，所述单向气阀(32)设置在中空橡胶圈(31)的侧面。2.根据权利要求1所述的新型浮筒阀密...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，田冬，
申请(专利权)人：舒朋士环境科技常州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：