本发明专利技术公开了一种乙腈废液的纯化回收装置及方法，属于乙腈废液处理技术领域，针对了对乙腈废水进行回收处理时回收效果不佳以及能耗较大的问题，包括精馏塔，精馏塔的一侧设置有调和罐，调和罐的底面与精馏塔的中部外表面连通有原液进料管，进料管的下方设置有与精馏塔外表面相连通的蒸汽管a；本发明专利技术通过调和罐对乙腈废水与含盐中和液进行混合处理，并对其内部杂质进行提升螺旋分离，并再次通过多个筛板进行筛分处理，从而大大提高乙腈混合液中的杂质去除效果，从而有效提高对乙腈进行回收处理的品质，并且通过精馏塔对其进行精馏处理，通过再沸筒和冷凝筒的回流作用，使其形成连续精馏处理，从而大大提高乙腈混合液进行精馏处理的充分性。馏处理的充分性。馏处理的充分性。
【技术实现步骤摘要】
一种乙腈废液的纯化回收装置及方法
[0001]本专利技术属于乙腈废液处理
，具体涉及一种乙腈废液的纯化回收装置及方法。
技术介绍
[0002]乙腈又名甲基腈，无色液体，极易挥发，有类似于醚的特殊汽味，具有优良的溶剂性能，能溶解多种有机、无机和汽体物质，与水和醇无限互溶，有一定毒性；乙腈作为一种重要的化工原料，其具有广泛应用。
[0003]乙腈作为一种重要的医药中间体溶剂，已被广泛使用。因此，在药物中间体生产过程中会产生大量的乙腈废液，给生产带来沉重的环保压力，而且乙腈溶剂价格昂贵，反应之后排出的大量乙腈废液处理一直是一个大难题，由于乙腈与水共沸，又可以任意比互溶，这些废液直接蒸馏回收乙腈相当困难，只能采取盐析、加携水剂进行共沸蒸馏等方式来尽量回收废液中的乙腈，但是采用这种方式对乙腈进行回收处理时，其仍存在以下不足：
[0004]①
由于乙腈废液成分复杂，直接通过溶剂或盐类对其进行回收处理时，既需耗费大量的溶剂或盐类原料，又影响对乙腈进行回收时的品质；
[0005]②
乙腈废液进行回收处理时，其精馏后废液中易含有部分乙腈，对废水中的乙腈进行回收效果不佳，并且直接将其进行排放后会导致这些废水中COD值较高，不符合节能环保的理念。
[0006]因此，需要一种乙腈废液的纯化回收装置及方法，解决现有技术中存在的对乙腈废水进行回收处理时回收效果不佳以及能耗较大的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种乙腈废液的纯化回收装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种乙腈废液的纯化回收装置，包括精馏塔，所述精馏塔的一侧设置有调和罐，所述调和罐的底面与所述精馏塔的中部外表面连通有原液进料管，所述原液进料管的下方设置有与精馏塔外表面相连通的蒸汽管a，所述调和罐的顶部外表面连通有送料管，所述调和罐的内壁设置有调质除杂组件，所述精馏塔远离调和罐的顶部一侧设置有冷凝筒，所述精馏塔的顶面与所述冷凝筒的顶部外表面连通有出气管，所述冷凝筒的内部设置有冷凝回流组件，所述冷凝筒的下方设置有再沸筒，所述再沸筒一侧面与所述精馏塔的底面连通有残液进液管，所述再沸筒的内部设置有与精馏塔相配合的再沸回流组件。
[0009]方案中需要说明的是，所述调质除杂组件包括四个呈等距分布的筛板，四个所述筛板均与所述调和罐的内壁固定，位于顶部的所述筛板的顶面固定有导流环，所述导流环的外侧设置有与调和罐外表面连通的除杂管，所述送料管的外周设置有与所述调和罐外表面连通的调和管，所述送料管的下方设置有与所述导流环内壁固定的集流罩，所述集流罩
的顶部内表面开设有多个呈均匀分布的分离孔，所述集流罩的内部设置有与所述调和罐顶面转动连接的转轴，所述调和罐的顶面安装有与所述转轴同轴连接的调质电机，所述转轴的外表面紧固套接有提升螺旋片，所述提升螺旋片的上方设置有与所述转轴外表面紧固套接的刮杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述集流罩呈漏斗状设置，所述提升螺旋片的顶端高度高于所述集流罩柱形状的高度，所述刮杆的顶面呈倾斜的弧面设置，所述刮杆的外表面与所述集流罩的顶部内表面为相适配的弧面。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述提升螺旋片的表面开设有多个呈圆周分布的通孔，所述通孔的孔直径小于所述分离孔的孔直径，所述导流环的外表面呈弧面设置。
[0012]进一步值得说明的是，所述冷凝回流组件包括与所述冷凝筒底部外表面连通的纯化收集管，所述出气管与所述纯化收集管分别位于所述冷凝筒的两侧，所述纯化收集管的外表面与所述精馏塔的顶部外表面连通有冷凝回流管，所述冷凝筒的两侧外表面固定贯穿有冷凝水管。
[0013]更进一步需要说明的是，所述再沸回流组件包括与再沸筒顶面连通的蒸汽回流管，所述蒸汽回流管的另一端与所述精馏塔的底部外表面连通，所述蒸汽回流管的下方设置有与再沸筒底面连通的残液出液管，所述蒸汽塔远离残液进液管的一端外表面连通有蒸汽管b，所述再沸筒的两侧外表面固定贯穿有两个呈对称分布的循环水管。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述蒸汽管b与两个所述循环水管之间呈等腰三角形分布，两个所述循环水管分别位于所述残液出液管的顶部轴线外侧。
[0015]一种乙腈废液的纯化回收装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1、调质除杂：通过乙腈废液进料泵和中和液进料泵分别将乙腈废液和中和液送入调和罐的内部进行中和反应，通过调质电机的驱动，使得乙腈废液与中和液在调和罐内进行螺旋混合中和处理，并通过四个筛板进行筛分除杂处理；
[0017]S2、蒸汽精馏：经步骤S1进行中和筛分除杂的混合液通过原液进料管进入精馏塔内，通过蒸汽管a内进入的蒸汽对混合液进行提馏精馏处理，使得混合液残液通过残液进液管进入至再沸筒内，混合液精馏气体随蒸汽通过出气管进入至冷凝筒内进行冷凝处理，完成对混合液的蒸汽精馏处理；
[0018]S3、回流精馏：
[0019]1)步骤S2中的混合液残液通过蒸汽管b的加热，使得蒸汽将残液通过蒸汽管回流至精馏塔的底部，对残液进行再次精馏处理；
[0020]2)混合液精馏气体通过冷凝水管进行冷却处理，通过纯化收集管对冷凝处理的液体进行导流处理，对乙腈废液的初步纯化回收处理，部分液体通过冷凝回流管进入至精馏塔的顶部进行再次精馏处理。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供的一种乙腈废液的纯化回收装置及方法，至少包括如下有益效果：
[0022](1)通过调和罐对乙腈废水与含盐中和液进行混合处理，并对其内部杂质进行提升螺旋分离，并再次通过多个筛板进行筛分处理，从而大大提高乙腈混合液中的杂质去除效果，从而有效提高对乙腈进行回收处理的品质，并且通过精馏塔对其进行精馏处理，通过再沸筒和冷凝筒的回流作用，使其形成连续精馏处理，从而大大提高乙腈混合液进行精馏
处理的充分性，有效避免混合液残液中含有乙腈成分，符合环保理念。
[0023](2)通过蒸汽管b中进入的蒸汽可配合蒸汽管a中进入的蒸汽，可提高精馏塔的底端对乙腈混合液的提馏效果，一定程度上降低了其使用能耗。
[0024](3)位于底部的两个筛板之间填充有分子筛颗粒，位于顶部的两个筛板之间填充有活性炭颗粒，位于中心部位的两个筛板之间填充有聚阴离子纤维素吸附材料，通过四个筛板之间的填充材料，配合四个筛板的逐级筛分作用，可进一步提高对乙腈混合液中的杂质去除效果。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的循环水管处结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的调和罐内部结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的图3中A区域放大结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的导流环处局部结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的图5中B区域放大结构示意图。
[0031]图中：1、精馏塔；2、调和罐；3、原液进料管；4、蒸汽管a；5、送料管；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙腈废液的纯化回收装置，包括精馏塔(1)，其特征在于，所述精馏塔(1)的一侧设置有调和罐(2)，所述调和罐(2)的底面与所述精馏塔(1)的中部外表面连通有原液进料管(3)，所述原液进料管(3)的下方设置有与精馏塔(1)外表面相连通的蒸汽管a(4)，所述调和罐(2)的顶部外表面连通有送料管(5)，所述调和罐(2)的内壁设置有调质除杂组件(6)，所述精馏塔(1)远离调和罐(2)的顶部一侧设置有冷凝筒(7)，所述精馏塔(1)的顶面与所述冷凝筒(7)的顶部外表面连通有出气管(8)，所述冷凝筒(7)的内部设置有冷凝回流组件(9)，所述冷凝筒(7)的下方设置有再沸筒(10)，所述再沸筒(10)一侧面与所述精馏塔(1)的底面连通有残液进液管(11)，所述再沸筒(10)的内部设置有与精馏塔(1)相配合的再沸回流组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种乙腈废液的纯化回收装置，其特征在于：所述调质除杂组件(6)包括四个呈等距分布的筛板(61)，四个所述筛板(61)均与所述调和罐(2)的内壁固定，位于顶部的所述筛板(61)的顶面固定有导流环(62)，所述导流环(62)的外侧设置有与调和罐(2)外表面连通的除杂管(63)，所述送料管(5)的外周设置有与所述调和罐(2)外表面连通的调和管(64)，所述送料管(5)的下方设置有与所述导流环(62)内壁固定的集流罩(65)，所述集流罩(65)的顶部内表面开设有多个呈均匀分布的分离孔(66)，所述集流罩(65)的内部设置有与所述调和罐(2)顶面转动连接的转轴(67)，所述调和罐(2)的顶面安装有与所述转轴(67)同轴连接的调质电机(68)，所述转轴(67)的外表面紧固套接有提升螺旋片(69)，所述提升螺旋片(69)的上方设置有与所述转轴(67)外表面紧固套接的刮杆(610)。3.根据权利要求2所述的一种乙腈废液的纯化回收装置，其特征在于：所述集流罩(65)呈漏斗状设置，所述提升螺旋片(69)的顶端高度高于所述集流罩(65)柱形状的高度，所述刮杆(610)的顶面呈倾斜的弧面设置，所述刮杆(610)的外表面与所述集流罩(65)的顶部内表面为相适配的弧面。4.根据权利要求2所述的一种乙腈废液的纯化回收装置，其特征在于：所述提升螺旋片(69)的表面开设有多个呈圆周分布的通孔(13)，所述通孔(13)的孔直径小于所述分离孔(66)的孔直径，所述导流环(62)的外表面呈弧面设置。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅钢，鞠文龙，徐勇刚，解虎，
申请(专利权)人：武汉北湖云峰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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