本实用新型专利技术公开了一种用于废液处理的浮油收集装置，属于废液处理技术领域，包括处理池，所述处理池顶部的两侧均栓接有支撑板，两个所述支撑板上通过轴承转动连接有移动机构，通过设置刮油板的配合，能够将废液表面的浮油进行清理，然后将清理的浮油通过通孔收集到收集箱内部，实现了浮油收集装置的快速收集浮油的速度，方便了使用者收集浮油，通过设置步进电机提供驱动力，通过设置丝杆和螺纹套的配合，从而能够带动刮油板跟随丝杆的转动，而在处理池的表面进行移动，扩大了浮油收集装置刮油的范围，避免了浮油收集装置不断移动移动的问题，能够一次性的将处理池中表面的浮油进行清理，提高了浮油收集装置的工作效率。提高了浮油收集装置的工作效率。提高了浮油收集装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废液处理的浮油收集装置
[0001]本技术涉及废液处理
，具体为一种用于废液处理的浮油收集装置。
技术介绍
[0002]废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废水处理，处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法三种，化学处理法一般也会与物理过程相结合，又称为物理化学处理法，物理处理法是指采用物理或机械分离对废液进行处理，常用的方法有：过滤、沉淀、上浮、隔油和离心分离。
[0003]现有的用于废液处理的浮油收集装置对废液表面的浮油收集不是很方便，只能够局部的对浮油进行收集，导致的其他液面的浮油无法满足一次性收集清理，因此需要使用不断的根据浮油位置移动浮油收集装置，给使用带来十分不便，同时拖慢了浮油收集装置对浮油收集的速度，缩小了浮油收集的范围。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于废液处理的浮油收集装置，能够大面积对废液便面的浮油进行清理，提高了浮油收集装置的工作效率，同时能够满足一次性将废液表面的浮油进行清理，加快了浮油收集装置收集浮油的速度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废液处理的浮油收集装置，包括处理池，所述处理池顶部的两侧均栓接有支撑板，两个所述支撑板上通过轴承转动连接有移动机构，所述移动机构的表壁栓接有刮油板，位于所述处理池左侧的支撑板栓接有固定板，所述处理池的右侧开设有通孔，所述处理池的右侧设置有收集箱，所述处理池的左侧栓接有过滤箱，所述过滤箱和处理池相向的一侧连通有导管。
[0006]优选的，所述移动机构包括步进电机，所述步进电机位于固定板的顶部，所述步进电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的表壁和另一端通过轴承与支撑板的表壁转动连接，所述丝杆的表壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表壁与刮油板的顶部固定连接，所述刮油板位于处理池的内侧。
[0007]优选的，所述过滤箱的内腔设置有过滤框，所述过滤框的顶端与过滤箱的顶端卡接。
[0008]优选的，所述处理池的内腔设置有隔油板，三个所述隔油板之间的距离相等。
[0009]优选的，所述支撑板相向的一侧相对应位置均栓接有滑柱，所述刮油板的表壁相对应位置均嵌设有与滑柱配合使用的滑套。
[0010]优选的，所述刮油板的底部相等距离均开设有凹槽，所述凹槽设置为梯形状。
[0011]优选的，所述通孔的外侧栓接有导流板，所述导流板为倾斜设置。
[0012]优选的，所述收集箱位于导流板的下方，所述收集箱的内腔设置有吸油网。
[0013]优选的，所述过滤箱顶部的两侧相对应位置均开设有限位槽，所述限位槽的内腔
卡接有与过滤框配合使用的限位柱。
[0014]优选的，所述丝杆的左侧栓接有限位块，所述固定板的底部栓接有支撑块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术提供一种用于废液处理的浮油收集装置，通过设置刮油板的配合，能够将废液表面的浮油进行清理，然后将清理的浮油通过通孔收集到收集箱内部，实现了浮油收集装置的快速收集浮油的速度，方便了使用者收集浮油，通过设置步进电机提供驱动力，通过设置丝杆和螺纹套的配合，从而能够带动刮油板跟随丝杆的转动，而在处理池的表面进行移动，扩大了浮油收集装置刮油的范围，避免了浮油收集装置不断移动移动的问题，能够一次性的将处理池中表面的浮油进行清理，提高了浮油收集装置的工作效率。
[0017]2、本技术提供一种用于废液处理的浮油收集装置，通过设置过滤框的配合，将废液进行预先处理，能够将废液中残留的残渣进行过滤，避免将导管堵塞，通过设置隔油板的配合，能够对废液中的油水进行多级隔离处理，从而使浮油能够快速从废液中的聚集到废液的上方，实现油水分离的效果，通过设置滑柱和滑套的配合，提高了刮油板移动的稳定性，防止刮油板发生晃动，通过设置凹槽的作用，刮油板在清理油污时降低水的阻力，可将油与水进行分散，不会使刮油过程中聚集太多的水，通过设置导流板的配合，能够将清理的浮油提供导向流通，快速下落到收集箱内部。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构侧视剖面图；
[0020]图3为本技术的处理池结构立体图；
[0021]图4为本技术的过滤箱和过滤框结构立体图。
[0022]图中标号：1、处理池；2、支撑板；3、移动机构；31、步进电机；32、丝杆；33、螺纹套；4、刮油板；5、通孔；6、收集箱；7、过滤箱；8、导管；9、过滤框；10、隔油板；11、滑柱；12、滑套；13、凹槽；14、导流板；15、吸油网；16、限位槽；17、固定板；18、限位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1～4所示的一种用于废液处理的浮油收集装置，包括处理池1，处理池1顶部的两侧均栓接有支撑板2，两个支撑板2上通过轴承转动连接有移动机构3，移动机构3的表壁栓接有刮油板4，位于处理池1左侧的支撑板2栓接有固定板17，处理池1的右侧开设有通孔5，处理池1的右侧设置有收集箱6，处理池1的左侧栓接有过滤箱7，过滤箱7和处理池1相向的一侧连通有导管8，通过设置刮油板4的配合，能够将废液表面的浮油进行清理，然后将清理的浮油通过通孔5收集到收集箱6内部，实现了浮油收集装置的快速收集浮油的速度，方便了使用者收集浮油。
[0025]移动机构3包括步进电机31，步进电机31位于固定板17的顶部，步进电机31的输出
轴栓接有丝杆32，丝杆32的表壁和另一端通过轴承与支撑板2的表壁转动连接，丝杆32的表壁螺纹连接有螺纹套33，螺纹套33的表壁与刮油板4的顶部固定连接，刮油板4位于处理池1的内侧，通过设置步进电机31提供驱动力，通过设置丝杆32和螺纹套33的配合，从而能够带动刮油板4跟随丝杆32的转动，而在处理池1的表面进行移动，扩大了浮油收集装置刮油的范围，避免了浮油收集装置不断移动移动的问题，能够一次性的将处理池1中表面的浮油进行清理，提高了浮油收集装置的工作效率。
[0026]过滤箱7的内腔设置有过滤框9，过滤框9的顶端与过滤箱7的顶端卡接，通过设置过滤框9的配合，将废液进行预先处理，能够将废液中残留的残渣进行过滤，避免将导管8堵塞。
[0027]处理池1的内腔设置有隔油板10，三个隔油板10之间的距离相等，通过设置隔油板10的配合，能够对废液中的油水进行多级隔离处理，从而使浮油能够快速从废液中的聚集到废液的上方，实现油水分离的效果。
[0028]支撑板2相向的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废液处理的浮油收集装置，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)顶部的两侧均栓接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上通过轴承转动连接有移动机构(3)，所述移动机构(3)的表壁栓接有刮油板(4)，位于所述处理池(1)左侧的支撑板(2)栓接有固定板(17)，所述处理池(1)的右侧开设有通孔(5)，所述处理池(1)的右侧设置有收集箱(6)，所述处理池(1)的左侧栓接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)和处理池(1)相向的一侧连通有导管(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于废液处理的浮油收集装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括步进电机(31)，所述步进电机(31)位于固定板(17)的顶部，所述步进电机(31)的输出轴栓接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的表壁和另一端通过轴承与支撑板(2)的表壁转动连接，所述丝杆(32)的表壁螺纹连接有螺纹套(33)，所述螺纹套(33)的表壁与刮油板(4)的顶部固定连接，所述刮油板(4)位于处理池(1)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于废液处理的浮油收集装置，其特征在于：所述过滤箱(7)的内腔设置有过滤框(9)，所述过滤框(9)的顶端与过滤箱(7)的顶端卡接。4.根据权利要求1所述的一种用于废液处理的浮油收集装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅钢，鞠文龙，徐勇刚，解虎，吴让添，
申请(专利权)人：武汉北湖云峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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