本实用新型专利技术公开一种铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置，属于工程机械用装置技术领域，包括夹紧装置和导杆，所述夹紧装置的上方连接有吊绳，所述夹紧装置包括相互连接的第一左右连接杆和第二左右连接杆，第一左右连接杆和第二连接杆的下方分别连接有第一托杆和第二托杆，第一左右连接杆和第二左右连接杆外部的上方分别连接有第一上部连接杆和第二上部连接杆，第一上部连接杆和第二上部连接杆的上方连接有顶部连接板，夹紧装置具有较强的稳定性，吊运导杆时容易掌握平衡度。具备吊运机构和横移机构能够在夹紧后同时实现吊运和横移，极大了节省了人力物力，减少人工找平衡的问题，减轻劳动强度。操作简单，实用性强。解决了现有技术中存在的问题。中存在的问题。中存在的问题。
【技术实现步骤摘要】
铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置
[0001]本技术涉及铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置，属于工程机械用装置
技术介绍
[0002]综合车间铝钢焊生产线倒角机吊运导杆时，倒角机后方放置导杆区域空间较小叉车无法叉运，使用吊带吊装难以保证平衡，存在较多安全隐患，现有技术中的夹紧装置无法直接应用到导杆上，夹紧力度小，平衡性差，同时夹紧装置与吊运机构分离设置，在转运时需要将夹紧装置与吊运机构进行连接后才能进行吊运，操作较为繁琐，导致效率低下，无法满足生产的需要。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置，解决了现有技术中出现的问题。
[0004]本技术所述的铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置，包括夹紧装置和导杆，所述夹紧装置用于夹紧导杆，所述夹紧装置的上方连接有吊绳，所述吊绳连接有吊架，所述夹紧装置包括相互连接的第一左右连接杆和第二左右连接杆，第一左右连接杆和第二连接杆的下方分别连接有第一托杆和第二托杆，第一左右连接杆和第二左右连接杆外部的上方分别连接有第一上部连接杆和第二上部连接杆，第一上部连接杆和第二上部连接杆的上方连接有顶部连接板，顶部连接板的上方设有连接口，所述第一上部连接杆和第二上部连接杆的中间设有一连杆，连杆的下方设有顶板，顶板的下方连接有吸盘，吸盘连接有气动装置。
[0005]进一步的，吊架上设有横向设置的丝杆，丝杆的外部通过连接块连接有滑动块，滑动块的下方连接有挂钩，所述挂钩连接吊绳。
[0006]进一步的，吊绳的上方连接有吊绳传送装置，吊绳传送装置连接在挂钩的下方。
[0007]进一步的，吊架的下方设有支架，支架的下方连接有底座。
[0008]进一步的，气动装置为气缸，气缸电气连接有控制器，控制器电气连接驱动电机和吊绳传送装置。
[0009]进一步的，第一托杆和第二托杆的末端分别连接有第一限位块和第二限位块。
[0010]进一步的，夹紧装置采用钢结构件。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置，为预防操作时造成砸伤、碰伤，减少事故隐患，使用不同钢板利用杠杆原理，其中夹紧装置具有较强的稳定性，吊运导杆时容易掌握平衡度。具备吊运机构和横移机构能够在夹紧后同时实现吊运和横移，极大了节省了人力物力，减少人工找平衡的问题，减轻劳动强度。操作简单，实用性强。解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中夹紧装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中整体的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例中控制器的电路连接框图；
[0016]图中：1、连接口；2、顶部连接板；3、气缸；4、第一上部连接杆；5、第一左右连接杆；6、连杆；7、顶板；8、吸盘；9、第一托杆；10、第一限位块；11、第二限位块；12、第二托杆；13、第二左右连接杆；14、第二上部连接杆；15、驱动电机；16、丝杆；17、滑动块；18、连接块；19、挂钩；20、吊绳传送装置；21、吊绳；22、夹紧装置；23、支架；24、导杆；25、底座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：
[0018]实施例1：
[0019]如图1
‑
3所示，本技术所述的铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置，包括夹紧装置22和导杆24，夹紧装置22用于夹紧导杆24，夹紧装置22的上方连接有吊绳21，吊绳21连接有吊架，夹紧装置22包括相互连接的第一左右连接杆5和第二左右连接杆13，第一左右连接杆5和第二连接杆13的下方分别连接有第一托杆9和第二托杆12，第一左右连接杆5和第二左右连接杆13外部的上方分别连接有第一上部连接杆4和第二上部连接杆14，第一上部连接杆4和第二上部连接杆14的上方连接有顶部连接板2，顶部连接板2的上方设有连接口1，第一上部连接杆4和第二上部连接杆14的中间设有一连杆6，连杆6的下方设有顶板7，顶板7的下方连接有吸盘8，吸盘8连接有气动装置。
[0020]吊架上设有横向设置的丝杆16，丝杆16的外部通过连接块18连接有滑动块17，滑动块17的下方连接有挂钩19，挂钩19连接吊绳21。
[0021]吊绳21的上方连接有吊绳传送装置20，吊绳传送装置20连接在挂钩19的下方。
[0022]吊架的下方设有支架23，支架23的下方连接有底座25。
[0023]气动装置为气缸3，气缸3电气连接有控制器，控制器电气连接驱动电机15和吊绳传送装置20。
[0024]第一托杆9和第二托杆12的末端分别连接有第一限位块10和第二限位块11。
[0025]夹紧装置采用钢结构件。
[0026]本实施例的工作过程为：工作时，第一托杆9和第二托杆12放入导杆外部的左右两侧，第一限位块10和第二限位块11挡住导杆24的下方，导杆24的上方通过顶板7进行压紧，压紧时气动装置带动吸盘8进行吸附，可以将导杆24的上方进行固定，维持导杆24的平衡，夹紧装置22夹紧后通过吊绳传送装置20进行传送，将整个装置进行吊起，吊起后可以根据要吊运的位置开启驱动电机15，驱动电机15带动丝杆16传送，丝杆16传送带动滑动块17传送，滑动块17的下方连接有挂钩19，挂钩19连接吊绳21，此时，吊绳21带动整个装置进行移动，移动一定的距离后完成吊运后将导杆24放入合适的位置。
[0027]夹紧装置22的结构在平衡性上做出了改进，通过结构的改进在夹紧导杆24时平稳，不会晃动，具备吊运机构和横移机构能够在夹紧后同时实现吊运和横移，极大了节省了人力物力，减少人工找平衡的问题，减轻劳动强度。操作简单，实用性强。
[0028]气动装置为气缸3，气缸3电气连接有控制器，控制器电气连接驱动电机15和吊绳
传送装置20，通过控制器可以提升整个装置的自动化程度，控制器为现有技术中应用的单片机，如STM32型单片机，满足设计的需求，更进一步减轻劳动强度，提升工作效率。减少事故隐患的发生，可广泛在车间内推广使用。夹紧装置采用钢结构件，强度高，具有较强的稳定性，适用于铝钢焊生产线的工作环境。
[0029]采用以上结合附图描述的本技术的实施例的铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置，为预防操作时造成砸伤、碰伤，减少事故隐患，使用不同钢板利用杠杆原理，其中夹紧装置具有较强的稳定性，吊运导杆时容易掌握平衡度。具备吊运机构和横移机构能够在夹紧后同时实现吊运和横移，极大了节省了人力物力，减少人工找平衡的问题，减轻劳动强度。操作简单，实用性强。解决了现有技术中存在的问题。但本技术不局限于所描述的实施方式，在不脱离本技术的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置，其特征在于：包括夹紧装置(22)和导杆(24)，所述夹紧装置(22)用于夹紧导杆(24)，所述夹紧装置(22)的上方连接有吊绳(21)，所述吊绳(21)连接有吊架，所述夹紧装置(22)包括相互连接的第一左右连接杆(5)和第二左右连接杆(13)，第一左右连接杆(5)和第二左右连接杆(13)的下方分别连接有第一托杆(9)和第二托杆(12)，第一左右连接杆(5)和第二左右连接杆(13)外部的上方分别连接有第一上部连接杆(4)和第二上部连接杆(14)，第一上部连接杆(4)和第二上部连接杆(14)的上方连接有顶部连接板(2)，顶部连接板(2)的上方设有连接口(1)，所述第一上部连接杆(4)和第二上部连接杆(14)的中间设有一连杆(6)，连杆(6)的下方设有顶板(7)，顶板(7)的下方连接有吸盘(8)，吸盘(8)连接有气动装置。2.根据权利要求1所述的铝钢焊生产线导杆夹紧吊运装置，其特征在于：所述的吊架上设有横向设置的丝杆(16)，丝杆(16)的外部通过连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪岗，孔凡洪，李跃奎，张洪志，马鑫鑫，
申请(专利权)人：阳信县汇宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。